一种通信铁塔用拼装机房的制作方法

本发明涉及活动板房技术领域，具体涉及一种通信铁塔用拼装机房。

背景技术：

挤出信号通讯会通过塔状天线进行信号辐射覆盖，在建设通信铁塔时，需要配套安装控制终端等，为保证控制终端在日常使用中的安全，需要配套建造机房，用以安装设备。

现有的通信铁塔配套机房大多是砖混结构，需要在搭建时建造，且其为固定式结构，无法重复利用，且功能单一；现参考现有技术中的活动板房结构，需设计出一种能够作为通信铁塔机房使用的构装板房。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的通信铁塔用拼装机房，其侧板分为两段结构，能够折叠收纳，且收纳后为平片状，便于储运，其设置有能与铁塔上的管件连接的抱箍，且抱箍能够调整位置，方便与通信铁塔连接固定。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、板房组件、连接组件，其中板房组件固定设置在底座上，连接组件固定设置在板房组件上；

所述的板房组件包含一号侧板、二号侧板、顶板、面板，其中底座的上表面左右两端对称固定设置有一号轴座，一号轴座上通过转轴旋设有一号侧板，一号侧板的外侧壁上前后对称固定设置有固定板，固定板上开设有腰形孔，腰形孔内通过销杆滑动设置有二号侧板，销杆固定设置在二号侧板的下侧边上，二号侧板的内侧壁上固定设置有定位套，且定位套的下端开口设置，一号侧板的上侧边上固定设置有一号定位杆，一号定位杆活动插设在定位套内，底座的上方设置有顶板，顶板的下表面左右两端对称固定设置有二号轴座，二号侧板的上侧边通过转轴旋设在二号轴座上；底座的上表面后端通过合页铰设有后挡板，一号侧板的内侧壁后端，二号侧板的内侧壁后端均抵设在后挡板的侧边上，顶板的后侧边上前后穿设固定有两个二号定位杆，后挡板的上侧边夹设在前后两个二号定位杆之间；顶板的下表面前端固定设置有三号轴座，三号轴座上通过转轴旋设有套筒，套筒内活动穿设有面板，面板的下侧边活动抵设在底座的上表面上；

所述的连接组件包含导向杆、滑块、一号抱箍、固定座、螺纹杆、二号抱箍，其中导向杆设置在底座的后侧，导向杆的左右两端固定设置有连接板，连接板的前侧边通过转轴旋设在底座的后侧边上，导向杆上活动套设有滑块，滑块上固定设置有一号抱箍；顶板的上表面上固定设置有固定座，固定座上穿设螺纹旋接有螺纹杆，螺纹杆的后端固定设置有二号抱箍。

进一步的，所述的面板的前侧壁上开设有滑槽，套筒的内侧壁上固定设置有卡块，卡块滑动设置在滑槽内。

进一步的，所述的一号侧板的上侧边上固定设置有密封条，一号侧板通过密封条抵设在二号侧板上。

进一步的，所述的底座的下表面左右两端开设有收纳槽，收纳槽内通过转轴旋设有铆接板，铆接板上活动穿设有锥杆。

进一步的，所述的顶板的下表面上固定设置有三号定位杆，三号定位杆与三号轴座的下端齐平设置。

进一步的，所述的一号侧板上开设有通风孔。

本发明的工作原理是：板房组件在收纳状态下，一号侧板与二号侧板对折叠放，且一号侧板、二号侧板夹设在底座与顶板之间，后挡板通过合页旋转水平放置，且夹设在一号侧板与底座之间，面板旋转水平放置，且夹设在二号侧板与顶板之间；在将板房组件打开时，向上抬升顶板，此时一号侧板、二号侧板通过销杆在固定板上的腰形孔内转动至竖直，此时一号定位杆与定位套对齐，放下顶板，进而二号侧板与顶板同步下降，进而销杆在腰形孔内向下滑动，定位套套在一号定位杆上，一号侧板与二号侧板连接定位完成，接着转动后挡板至竖直，将二号定位杆插入顶板固定，进而后挡板架在前后两个二号定位杆之间定位完成，接着向前拉动面板，并通过套筒在三号轴座上转动，将面板转动至竖直，面板安装完成，在使用时，面板的下侧边向前旋转移动打开；在将板房组件与外部装置连接时，将连接板固定在底座上，滑动滑块调整一号抱箍的左右位置，将一号抱箍固定在外部设备的管件上，转动螺纹杆调整二号抱箍的前后位置，将二号抱箍固定在外部设备的管件上，连接固定完成。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、一号侧板、二号侧板通过固定板、销杆进行连接，且销杆插设在固定板上的腰形孔内，进而在一号侧板、二号侧板展开后通过定位谈、一号定位杆进行限位，并与底座、顶板、面板、后挡板形成箱状房屋结构，方便搭建；

2、面板活动设置在套筒内，套筒通过三号轴座旋设在顶板上，进而面板作为房屋结构的门板使用，且其通过向上翻转的方式打开，节省房间空间；

3、一号抱箍通过滑块滑动设置在导向杆上，导向杆通过连接板与底座固定，二号抱箍固定在螺纹杆上，螺纹杆穿设在顶板上的固定座上，进而一号抱箍、二号抱箍均可独立调整位置，并与铁塔上的管状结构件连接，实现对板房的固定连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图2中的a-a剖视图。

图4是本发明收纳状态的结构示意图。

图5是本发明中一号侧板的截面图。

图6是本发明中二号侧板的截面图。

图7是本发明中面板的截面图。

附图标记说明：

底座1、板房组件2、一号轴座2-1、一号侧板2-2、二号轴座2-3、二号侧板2-4、固定板2-5、腰形孔2-6、定位套2-7、一号定位杆2-8、顶板2-9、三号轴座2-10、套筒2-11、面板2-12、销杆2-13、后挡板2-14、二号定位杆2-15、连接组件3、导向杆3-1、连接板3-2、滑块3-3、一号抱箍3-4、固定座3-5、螺纹杆3-6、二号抱箍3-7、滑槽4、卡块5、密封条6、收纳槽7、铆接板8、锥杆9、三号定位杆10、通风孔11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、板房组件2、连接组件3，其中板房组件2固定设置在底座1上，连接组件3固定设置在板房组件2上；

所述的板房组件2包含一号侧板2-2、二号侧板2-4、顶板2-9、面板2-12，其中底座1的上表面左右两端对称铆设有一号轴座2-1，一号轴座2-1上通过转轴旋设有一号侧板2-2，一号侧板2-2的外侧壁上前后对称铆设有固定板2-5，固定板2-5上开设有腰形孔2-6，腰形孔2-6内通过销杆2-13滑动设置有二号侧板2-4，销杆2-13铆设在二号侧板2-4的下侧边上，一号侧板2-2的上侧边上铆设有密封条6，一号侧板2-2通过密封条6抵设在二号侧板2-4上，密封条6对一号侧板2-2、二号侧板2-4之间进行密封，二号侧板2-4的内侧壁上铆设有定位套2-7，且定位套2-7的下端开口设置，一号侧板2-2的上侧边上铆设有一号定位杆2-8，一号定位杆2-8活动插设在定位套2-7内，底座1的上方设置有顶板2-9，顶板2-9的下表面左右两端对称铆设有二号轴座2-3，二号侧板2-4的上侧边通过转轴旋设在二号轴座2-3上；底座1的上表面后端通过合页铰设有后挡板2-14，一号侧板2-2的内侧壁后端，二号侧板2-4的内侧壁后端均抵设在后挡板2-14的侧边上，顶板2-9的后侧边上前后穿设固定有两个二号定位杆2-15，后挡板2-14的上侧边夹设在前后两个二号定位杆2-15之间；

顶板2-9的下表面前端铆设有三号轴座2-10，三号轴座2-10上通过转轴旋设有套筒2-11，套筒2-11内活动穿设有面板2-12，面板2-12的下侧边活动抵设在底座1的上表面上，面板2-12的前侧壁上开设有滑槽4，套筒2-11的内侧壁上铆设有卡块5，卡块5滑动设置在滑槽4内，面板2-12通过滑槽4与卡块5在套筒2-11内进行限位，防止面板2-12从套筒2-11内滑出，顶板2-9的下表面上铆设有三号定位杆10，三号定位杆10与三号轴座2-10的下端齐平设置，在板房组件2展开的状态下，当打开面板2-12后，可向后推动面板2-12插入三号定位杆10与顶板2-9之间进行放置；

所述的连接组件3包含导向杆3-1、滑块3-3、一号抱箍3-4、固定座3-5、螺纹杆3-6、二号抱箍3-7，其中导向杆3-1设置在底座1的后侧，导向杆3-1的左右两端铆设有连接板3-2，连接板3-2的前侧边通过转轴旋设在底座1的后侧边上，导向杆3-1上活动套设有滑块3-3，滑块3-3上铆设有一号抱箍3-4；顶板2-9的上表面上铆设有固定座3-5，固定座3-5上穿设螺纹旋接有螺纹杆3-6，螺纹杆3-6的后端铆设有二号抱箍3-7，底座1的下表面左右两端开设有收纳槽7，收纳槽7内通过转轴旋设有铆接板8，铆接板8上活动穿设有锥杆9，将铆接板8从收纳槽7内旋转展开，插入锥杆9，并将锥杆9插入地面，将底座1固定在地面上；

一号侧板2-2上开设有通风孔11，通风孔11作为板房的内外换气孔使用，在对一号侧板2-2进行转动操作时，通过通风孔11抓住一号侧板2-2进行操作。

本具体实施方式的工作原理是：板房组件2在收纳状态下，一号侧板2-2与二号侧板2-4对折叠放，且一号侧板2-2、二号侧板2-4夹设在底座1与顶板2-9之间，后挡板2-14通过合页旋转水平放置，且夹设在一号侧板2-2与底座1之间，面板2-12旋转水平放置，且夹设在二号侧板2-4与顶板2-9之间；在将板房组件2打开时，向上抬升顶板2-9，此时一号侧板2-2、二号侧板2-4通过销杆2-13在固定板2-5上的腰形孔2-6内转动至竖直，此时一号定位杆2-8与定位套2-7对齐，放下顶板2-9，进而二号侧板2-4与顶板2-9同步下降，进而销杆2-13在腰形孔2-6内向下滑动，定位套2-7套在一号定位杆2-8上，一号侧板2-2与二号侧板2-4连接定位完成，接着转动后挡板2-14至竖直，将二号定位杆2-15插入顶板2-9固定，进而后挡板2-14架在前后两个二号定位杆2-15之间定位完成，接着向前拉动面板2-12，并通过套筒2-11在三号轴座2-10上转动，将面板2-12转动至竖直，面板2-12安装完成，在使用时，面板2-12的下侧边向前旋转移动打开；在将板房组件2与外部装置连接时，将连接板3-2固定在底座1上，滑动滑块3-3调整一号抱箍3-4的左右位置，将一号抱箍3-4固定在外部设备的管件上，转动螺纹杆3-6调整二号抱箍3-7的前后位置，将二号抱箍3-7固定在外部设备的管件上，连接固定完成。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、一号侧板2-2、二号侧板2-4通过固定板2-5、销杆2-13进行连接，且销杆2-13插设在固定板2-5上的腰形孔2-6内，进而在一号侧板2-2、二号侧板2-4展开后通过定位谈、一号定位杆2-8进行限位，并与底座1、顶板2-9、面板2-12、后挡板2-142-14形成箱状房屋结构，方便搭建；

2、面板2-12活动设置在套筒2-11内，套筒2-11通过三号轴座2-10旋设在顶板2-9上，进而面板2-12作为房屋结构的门板使用，且其通过向上翻转的方式打开，节省房间空间；

3、一号抱箍3-4通过滑块3-3滑动设置在导向杆3-1上，导向杆3-1通过连接板3-2与底座1固定，二号抱箍3-7固定在螺纹杆3-6上，螺纹杆3-6穿设在顶板2-9上的固定座3-5上，进而一号抱箍3-4、二号抱箍3-7均可独立调整位置，并与铁塔上的管状结构件连接，实现对板房的固定连接。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。