一种预制混凝土柱拼接节点的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种预制混凝土柱拼接节点，属于结构工程技术领域。

背景技术：
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装配式混凝土结构是建筑工业化的重要方式之一，它与信息化、工业化结合，是一种采用精细化设计、工业化生产和智能化管理的建造方式。与现浇混凝土结构相比，可以大幅度的减少建筑垃圾，提高劳动生产率，施工速度快，建造周期短，在很大程度上能够降低工程造价，具有显著的综合经济效益。

装配式框架结构体系的主要结构构件有预制柱、预制梁和预制楼板，而柱、梁、板的连接方式则是装配式结构与现浇混凝土结构的根本区别，它们的形式决定着装配式结构的分类，它们的性能直接决定了结构的整体性能。

目前，现有的装配式结构的柱大多采用套筒灌浆、现浇混凝土连接，湿作业规模大，工序较多，养护周期长等缺点。因此，高效快捷、性能可靠的装配式钢筋混凝土柱连接节点亟待开发，以便充分发挥装配式结构的优点。

技术实现要素：

技术问题：

为解决以上存在的技术问题，本发明提供了一种预制混凝土柱拼接节点。该连接结构通过柱角连接件、柱边连接件及高强螺母实现预制混凝土上柱与混凝土下柱之间的连接。

技术方案：

本发明的一种预制混凝土柱拼接节点，包括预制混凝土上柱、预制混凝土下柱，所述预制混凝土上柱的下端面中心设有凸出的四棱台，所述预制混凝土下柱的上端面中心设有与所述四棱台配合的四棱形凹槽，所述预制混凝土上柱端面的四棱台插入预制混凝土下柱端面的四棱形凹槽中辅助上下柱的对接定位；所述预制混凝土上柱的下端面以及所述预制混凝土下柱的上端面的柱角和柱边分别设置有搭接凹槽，搭接凹槽内，所述预制混凝土上柱以及所述预制混凝土下柱的受力主筋伸出一段，且伸出部分钢筋上带有螺纹，柱角连接件和柱边连接件的顶板和底板上分别开设螺孔，柱角连接件和柱边连接件分别嵌入预制混凝土上柱与所述预制混凝土下柱对接后形成的搭接凹槽中并使得伸出部分受力主筋穿过所述的螺孔通过螺母紧固。

所述的预制混凝土柱拼接节点，所述柱角连接件的断面为l型，柱边连接件的断面为ii型。

所述的预制混凝土柱拼接节点，所述柱角连接件和柱边连接件的截面轮廓与预制混凝土上柱与所述预制混凝土下柱对接后形成的搭接凹槽的截面尺寸一致。

所述的预制混凝土柱拼接节点，所述柱角连接件和柱边连接件的高度等于预制混凝土上柱与所述预制混凝土下柱对接后形成的搭接凹槽的高度。

有益效果：本发明提供一种预制混凝土柱拼接节点，其构造简单，配件较少，装配便捷，性能可靠。预制混凝土上下柱之间的装配只需螺母的紧固操作，预制混凝土柱、连接件等配件均在工厂预制，施工快捷、整体性能可靠。基于以上优势，该预制混凝土柱拼接节点具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的分解结构示意图；

图3是本发明混凝土上柱的示意图；

图4是本发明混凝土下柱的示意图；

图5是本发明柱角连接件的示意图；

图6是本发明柱边连接件的示意图；

图中：预制混凝土上柱1、预制混凝土下柱2、柱角连接件3、柱边连接件4、螺母5和带螺纹端头的受力主筋6。

具体实施方式

下面对本发明实施中的技术方案进行清晰完整地描述，所描述的实施方式仅为本发明的一部分实施方式，并非全部实施方式，基于本发明中的实施方式，本领域中有关人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~图6，本发明的一种预制混凝土柱拼接节点，包括预制混凝土上柱1、预制混凝土下柱2，所述预制混凝土上柱1的下端面中心设有凸出的四棱台，所述预制混凝土下柱2的上端面中心设有与所述四棱台配合的四棱形凹槽，所述预制混凝土上柱1端面的四棱台插入预制混凝土下柱2端面的四棱形凹槽中辅助上下柱的对接定位；所述预制混凝土上柱1的下端面以及所述预制混凝土下柱2的上端面的柱角和柱边分别设置有搭接凹槽，搭接凹槽内，所述预制混凝土上柱以及所述预制混凝土下柱的受力主筋6伸出一段，且伸出部分钢筋上带有螺纹，柱角连接件3和柱边连接件4的顶板和底板上分别开设螺孔，柱角连接件3和柱边连接件4分别嵌入预制混凝土上柱1与所述预制混凝土下柱2对接后形成的搭接凹槽中并使得伸出部分受力主筋6穿过所述的螺孔通过螺母5紧固。

所述柱角连接件3的断面为l型，柱边连接件4的断面为ii型。

所述柱角连接件3和柱边连接件4的截面轮廓与预制混凝土上柱1与所述预制混凝土下柱2对接后形成的搭接凹槽的截面尺寸一致。

所述柱角连接件3和柱边连接件4的高度等于等于预制混凝土上柱1与所述预制混凝土下柱2对接后形成的搭接凹槽的高度。

预制混凝吊装的同时将所有柱角连接件和柱边连接件布置到相应的搭接凹槽内，确保下柱、上柱搭接凹槽内伸出的带螺纹钢筋插入连接件的螺孔。上柱吊装定位后，将高强度螺母紧固于所有带螺纹钢筋上，将预制混凝土上、下柱及柱角、柱边连接件拼装为整体。螺母紧固时，施加一定的预应力。

本发明提供的预制混凝土柱的干式连接节点中，预制混凝土上、下柱、柱角、柱边连接件等均在工厂预制，现场只需对螺母进行紧固操作，工序简便操作快捷。

以上所述的具体实施操作方法，对本发明的技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述为本发明具体实施方式，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预制混凝土柱拼接节点，包括预制混凝土上柱（1）、预制混凝土下柱（2），其特征在于：所述预制混凝土上柱（1）的下端面中心设有凸出的四棱台，所述预制混凝土下柱（2）的上端面中心设有与所述四棱台配合的四棱形凹槽，所述预制混凝土上柱（1）端面的四棱台插入预制混凝土下柱（2）端面的四棱形凹槽中辅助上下柱的对接定位；所述预制混凝土上柱（1）的下端面以及所述预制混凝土下柱（2）的上端面的柱角和柱边分别设置有搭接凹槽，搭接凹槽内，所述预制混凝土上柱以及所述预制混凝土下柱的受力主筋（6）伸出一段，且伸出部分钢筋上带有螺纹，柱角连接件（3）和柱边连接件（4）的顶板和底板上分别开设螺孔，柱角连接件（3）和柱边连接件（4）分别嵌入预制混凝土上柱（1）与所述预制混凝土下柱（2）对接后形成的搭接凹槽中并使得伸出部分受力主筋（6）穿过所述的螺孔通过螺母（5）紧固。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土柱拼接节点，其特征在于：所述柱角连接件（3）的断面为l型，柱边连接件（4）的断面为ii型。

3.根据权利要求1所述的预制混凝土柱拼接节点，其特征在于：所述柱角连接件（3）和柱边连接件（4）的截面轮廓与预制混凝土上柱（1）与所述预制混凝土下柱（2）对接后形成的搭接凹槽的截面尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的预制混凝土柱拼接节点，其特征在于：所述柱角连接件（3）和柱边连接件（4）的高度等于等于预制混凝土上柱（1）与所述预制混凝土下柱（2）对接后形成的搭接凹槽的高度。

技术总结
本发明提供一种预制混凝土柱拼接节点，包括预制混凝土上柱、预制混凝土下柱，预制混凝土上柱的下端面中心设有凸出的四棱台，预制混凝土下柱的上端面中心设有与所述四棱台配合的四棱形凹槽，预制混凝土上柱端面的四棱台插入预制混凝土下柱端面的四棱形凹槽中辅助上下柱的对接定位；预制混凝土上柱的下端面以及预制混凝土下柱的上端面的柱角和柱边分别设置有搭接凹槽，搭接凹槽内，柱的受力主筋伸出一段，且伸出部分钢筋上带有螺纹，柱角连接件和柱边连接件的顶板和底板上分别开设螺孔，柱角连接件和柱边连接件分别嵌入搭接凹槽中并使得伸出部分受力主筋穿过所述的螺孔通过螺母紧固。本发明无需现浇混凝土，构造简洁施工快捷。

技术研发人员：李爱群;张瑞君
受保护的技术使用者：东南大学
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2020.11.27