一种大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷系统的制作方法

本发明涉及一种钢筋支架循环水冷系统，具体为一种大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷系统，属于建筑技术领域。

背景技术：

建筑支架是主要针对于板梁结构支撑形式而定的，主要针对于大面积混凝士入仓不便采用机械设备等进行入仓，支架是建筑施工中，用于固定各种模板的架子，在浇筑砼的时候，防止模板移动，支架的作用是很重要的，架的不好，不牢固，会发生跑模，甚至垮塌事故，一般的模板支架为钢管，也有型钢等等建筑施工中。

虽然现有的钢筋支架使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的传统大体积混凝土内钢筋支架采用槽钢加固其焊接工作量大，混凝土降温措施采用钢水管单独铺设重新安置支架，整个流程繁琐工人操作空间小，容易发生坍塌事故，其二、现有的钢筋支架功能单一，资源利用率较低，其三、现有的钢筋支架在安装焊接方面工作量较大，且在高温下容易变形，在安装过后较难更换。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷系统，包括冷水入口、钢筋支架、弯管、输水管、钢管套筒、冷水输入管、热水输出管、密封胶带和网架；所述冷水入口呈圆孔状结构设立在冷水输入管的端口处，所述钢筋支架插放固定在地基面上，且与地面垂直，所述弯管连接在两个输水管的转角连接处，所述输水管连接在钢筋支架上，且位于钢筋支架两个单体之间，所述钢管套筒连接在两个短输水管之间，所述冷水输入管设有多个呈空心圆管状结构固定在设立在钢筋支架上，所述热水输出管设有多个呈空心圆管状结构固定在设立在钢筋支架上，所述密封胶带安置于各个管道连接处，所述网架由多个钢管拼接而成，连接在钢筋支架上。

优选的，为了方便区分该大体积钢筋支架的各个杆管的功能，便于快速定位，且方便组装减少焊接的工作量，所述钢筋支架由多个钢管组装而成分为降温管和非降温立杆，各个钢筋支架和网架的短管共同组成大体积支架，且在各非降温钢管节点处用扣件锁紧。

优选的，为了保证降温管之间连接的稳定性和密封性，确保其循环水冷系统正常工作，防止水泄露，所述弯管连接在降温管的立杆与水平杆之间、转换水平杆之间，且弯管与连接杆之间呈焊接。

优选的，为了保证降温管的强度和承重能力，使其充分结合到钢筋支架中发挥作用，保证整体连接的稳定性，所述钢管套筒连接在每排降温水平杆之间，且在连接处采用400mm长c10钢筋焊接固定。

优选的，为了在支撑定位功能的基础上增加循环水冷功能，方便给整个管道结构和混凝土进行降温，防止管道高温变形，并减少裂缝的产生，延长各个管道的使用寿命，所述冷水输入管和热水输出管共同组成该循环水冷系统的降温管，分为水平管和立杆，且均与钢筋支架相连接，并组成钢筋支架的一部分。

本发明的有益效果是：该大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷系统设计合理，钢筋支架由多个钢管组装而成分为降温管和非降温立杆，各个钢筋支架和网架的短管共同组成大体积支架，且在各非降温钢管节点处用扣件锁紧，方便区分该大体积钢筋支架的各个杆管的功能，便于快速定位，且方便组装减少焊接的工作量，弯管连接在降温管的立杆与水平杆之间、转换水平杆之间，且弯管与连接杆之间呈焊接，保证降温管之间连接的稳定性和密封性，确保其循环水冷系统正常工作，防止水泄露，钢管套筒连接在每排降温水平杆之间，且在连接处采用400mm长c10钢筋焊接固定，保证降温管的强度和承重能力，使其充分结合到钢筋支架中发挥作用，保证整体连接的稳定性，冷水输入管和热水输出管共同组成该循环水冷系统的降温管，分为水平管和立杆，且均与钢筋支架相连接，并组成钢筋支架的一部分，在支撑定位功能的基础上增加循环水冷功能，方便给整个管道结构和混凝土进行降温，防止管道高温变形，并减少裂缝的产生，延长各个管道的使用寿命。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图。

图中：1、冷水入口，2、钢筋支架，3、弯管，4、输水管，5、钢管套筒，6、冷水输入管，7、热水输出管，8、密封胶带和9、网架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，一种大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷系统，包括冷水入口1、钢筋支架2、弯管3、输水管4、钢管套筒5、冷水输入管6、热水输出管7、密封胶带8和网架9；所述冷水入口1呈圆孔状结构设立在冷水输入管6的端口处，所述钢筋支架2插放固定在地基面上，且与地面垂直，所述弯管3连接在两个输水管4的转角连接处，所述输水管4连接在钢筋支架2上，且位于钢筋支架2两个单体之间，所述钢管套筒5连接在两个短输水管4之间，所述冷水输入管6设有多个呈空心圆管状结构固定在设立在钢筋支架2上，所述热水输出管7设有多个呈空心圆管状结构固定在设立在钢筋支架2上，所述密封胶带8安置于各个管道连接处，所述网架9由多个钢管拼接而成，连接在钢筋支架2上。

所述钢筋支架2由多个钢管组装而成分为降温管和非降温立杆，各个钢筋支架2和网架9的短管共同组成大体积支架，且在各非降温钢管节点处用扣件锁紧，方便区分该大体积钢筋支架2的各个杆管的功能，便于快速定位，且方便组装减少焊接的工作量，所述弯管3连接在降温管的立杆与水平杆之间、转换水平杆之间，且弯管3与连接杆之间呈焊接，保证降温管之间连接的稳定性和密封性，确保其循环水冷系统正常工作，防止水泄露，所述钢管套筒5连接在每排降温水平杆之间，且在连接处采用400mm长c10钢筋焊接固定，保证降温管的强度和承重能力，使其充分结合到钢筋支架2中发挥作用，保证整体连接的稳定性，所述冷水输入管6和热水输出管7共同组成该循环水冷系统的降温管，分为水平管和立杆，且均与钢筋支架2相连接，并组成钢筋支架2的一部分，在支撑定位功能的基础上增加循环水冷功能，方便给整个管道结构和混凝土进行降温，防止管道高温变形，并减少裂缝的产生，延长各个管道的使用寿命。

工作原理：在使用该大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷系统时，根据钢管支撑架特点，对所需要的降温系统节点大样进行设计，作为降温管的立杆与水平杆之间、转换水平杆之间采用弯管3连接，每排降温水平杆之间采用钢管套筒5连接，非降温管与非降温管、非降温管与降温管之间仍采用扣件连接，然后从冷水入口1注入冷水即可循环降温，热水从热水输出管7流出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。