一种滑动式线管安装打孔装置的制作方法

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种滑动式线管安装打孔装置。

背景技术：

建筑室内装修时，需要先对管线进行重新设计，也就是水电改造。其具体指根据装修配置，家庭人口，生活习惯，审美观念对原有开发商使用的水路，电路全部分更换的装修工序。水电改造又分为水路改造和电路改造。

一般水电管道改设计，会根据地方不同可走顶或走地，水管设计时，各冷、热水出水水口必须水平，按照左热右凉的原则，管路铺设需横平坚直，布局走向要安全合理，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。在水电走线时尽量缩短走线距离，减少不必要的浪费，同时应该尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过20m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒，保证以后检修。

对于管线的布设施工中，先需要根据设计图纸在对应区域内先确定定位点，并将管道布置后，需要通过骑马卡对其进行固定，使得管线更加规整，且满足管线之间需要保持一定间距的施工要求。但骑马卡须通过膨胀螺栓固定在水泥砂浆层或混凝土层内，则在固定前需要进行钻孔。

对于水泥砂浆层或水泥层须采用冲击钻进行冲击钻孔，则在钻孔过程中难以保证孔洞的走向，需要依靠施工师傅的手艺。一旦钻孔有偏差容易造成膨胀螺栓无法插入的问题，且原先的定位卡点需要调整，费工费时。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种打孔辅助装置，能对一定长度内的管线骑马卡钻孔作业进行引导，从而提高转孔精度。

本发明所采用的技术方案为：

一种滑动式线管安装打孔装置，包括：

架体，立在地面上用于固定滑轨；

滑架，在所述滑轨滑动；

引导件，具有引导通道致使插入穿过引导件的钻头沿引导通道方向定向移动，所述引导件与滑架活动连接使得钻头能够调整相对于地面的空间钻入角度进行钻孔。

由于需要对一定范围内的管线骑马卡固定进行钻孔，一般管线以直线走线为主，尽可能避免弯管或斜向布置。则通过设有的架体结构能够提供一定行程的滑动限制，只需将架体按照管线布设方向进行平行设置，则可限制滑架沿管线方向进行往复滑动。

而引导件内具有引导通道，该引导通道为完全贯穿或一侧贯穿引导件的通孔结构。而引导件具有一定的长度，用于限制钻头沿固定方向移动，一般引导通道沿引导件最长位置进行贯穿，从而具有较好的引导效果的前提下尽可能减小引导件的体积。

由于引导件与滑架为活动连接，且具有一定的自由度，为钻头提供一定范围内的角度调整空间。该角度为空间角度，则不仅仅单个平面内的角度调整，而是在一定的球面区域内绕一固定点或固定轴进行自由转动。则限制方式有多种，为了尽可能对准钻孔标记点，则该固定点或固定轴尽可能贴近该钻孔标记点位置，使得钻头的端部的活动范围较小。

值得说明的是，由于该孔洞主要是用于固定骑马卡结构，则理论上大部分针对的地面或墙面均具有水泥找平层，或者同样为水平延伸的开槽底面，则一般将架体固定后，引导件保持与架体的长度方向垂直关系，在该基础上，只需要小范围调整一定角度即可达到最佳的钻入角度。

还值得说明的是，冲击钻的钻头具有一定长度，其头部带有螺旋刀槽的部分在高速转动时由于其刃口与引导通道的内壁为平行关系，则即使高速转动也不会对其内壁造成破坏。同时由于其引导通道的尺寸稍大于钻头尺寸，则导致钻头与通道内壁之间的间隙较小，无法进行摆动改变其刃口角度，从而同样避免对其造成影响。

进一步的，所述引导件包括至少两个设置在引导件上且处于相互垂直方向上的水平气泡，通过参考水平气泡对空间钻入角度进行精确调节。

在管路线路上进行钻孔作业时，设置的架体用于控制其线路走势，以保证所钻孔均在沿管路的布设方向上。由于滑动线路确定，则钻入角度仅需要从两个相互垂直的方向进行调节从而确定其空间角度，而上述两个方向所构成的面与架体长度方向垂直。

其中，设置的两个水平气泡均以明显的颜色特征进行指示，使用者可先以任一气泡作为参考进行平面角度调整，待其调整至中间位置后，再以另一气泡为参考进行平面角度调节，直至两个气泡均处于中间位置后，则表示该引导件处于最佳的钻入角度。

进一步的，所述滑架上设有压紧件，通过操控所述压紧件增加引导件与滑架发生相对移动的阻力。

在通过两个水平气泡对引导件进行定位后，为了保持整个引导件的稳定，并能够持续引导钻头的进行多次钻孔作业，则需要在滑动或钻孔时保持稳定。使用时可根据实时观察水平气泡的情况进行调整，但为了提高稳定性，则通过设有的压紧件来提供较大的移动阻尼，致使在无其他外力作用下，钻孔或移动滑架时引导件不会反正偏转。

所谓的压紧件，实质是一种可锁定或具有力放大结构的活动部件。其具有释放和锁止两个阶段，通过移动压紧件使其端部直接贴合在引导件表面来提供滑动摩擦力。

进一步的，所述滑架上设有通孔，并在通孔内形成球形膨大腔；

所述引导件上设有与球形膨大腔配合实现空间转动的球销。

进一步的，所述引导通道为贯穿引导件的孔结构；

所述孔结构穿过球销的球心且孔结构的一侧端口设置在球销表面。

进一步的，所述引导件还包括设置在球销上的限位段，所述限位段为管道结构且其轴线穿过球销的球心；

所述引导通道为沿限位段轴线方向贯穿整个引导件的孔结构；

引导通道的一端开口设置在限位段的端面，另一端开口设置在球销的表面。

进一步的，所述架体包括横架和设置在横架两端的立架；

所述立架底部设有放置在地面上并可调节与立架之间相对位置的底座。

进一步的，所述架体包括两根平行设置的所述横架，并在横架中部设有中架。

进一步的，所述滑轨为至少两根平行设置的杆件，通过在滑轨两端设有的轨道夹座固定在立架上。

进一步的，在所述滑轨中部设有用于提供支撑效果的轨道支架。

本发明的有益效果为：

(1)本发明通过设有的滑架和引导件配合，在具有一定空间自由度的引导件的限位效果下，致使配合的钻头能够沿一定角度进行钻孔，避免因施工地面不平整或其他条件不满足的前提下，能够尽可能统一钻孔的钻入角度，便于安装碰撞螺栓；

(2)本发明通过设置有可拆卸的架体结构，可适用于不同的现场情况，根据对应的管道长度，可通过增加横架和中架的数量来实现较长跨度的滑动行程，从而在水电改造或其他布置管路过程中辅助使用者进行稳定的钻孔作业。

附图说明

图1是本发明的整体正视图；

图2是本发明的整体轴侧图；

图3是本发明的整体侧视图；

图4是本发明滑架和引导件装配时的正视图；

图5是本发明滑架和引导件装配时的轴侧图；

图6是本发明滑架和引导件装配时底部视角的另一轴侧图；

图7是本发明引导件和压紧件的拆分结构示意图；

图8是本发明滑架和引导件装配时引导件转动角度后的上部轴测图；

图9是本发明滑架和引导件装配时引导件转动角度后的底部轴侧图。

图中：1-横架，2-立架，3-底座，4-中架，4.1-轨道支架，5-滑架，5.1-压紧件，6-引导件，6.1-侧板，6.2-球销，6.3-水平气泡，6.4-限位段，7-轨道夹座，8-滑轨，9-钻头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

在室内装修施工中，特别是地面的管道布设时，由于需要对一定范围内的管线骑马卡固定进行钻孔，一般管线以直线走线为主，尽可能避免弯管或斜向布置。所谓骑马是指通过螺栓固定在地面上并将管线压紧定位，防止其发生搓动。但由于需要先在地面进行开槽，并按照设计打孔，常规的打孔方式可能会造成长距离的管线行程上孔洞偏移的问题，而装修时往往会忽略这些问题，导致管线定位不准，影响后续施工和使用。

本实施例具体公开一种滑动式线管安装打孔装置，包括：架体，立在地面上用于固定滑轨8；滑架5，在滑轨8滑动；引导件6，具有引导通道致使插入穿过引导件6的钻头9沿引导通道方向定向移动，引导件6与滑架5活动连接使得钻头9能够调整相对于地面的空间钻入角度进行钻孔。

通过设有的架体结构能够提供一定行程的滑动限制，只需将架体按照管线布设方向进行平行设置，则可限制滑架5沿管线方向进行往复滑动。而引导件6内具有引导通道，该引导通道为完全贯穿或一侧贯穿引导件6的通孔结构。

而引导件6具有一定的长度，用于限制钻头9沿固定方向移动，一般引导通道沿引导件6最长位置进行贯穿，从而具有较好的引导效果的前提下尽可能减小引导件6的体积。由于引导件6与滑架5为活动连接，且具有一定的自由度，为钻头9提供一定范围内的角度调整空间。该角度为空间角度，则不仅仅单个平面内的角度调整，而是在一定的球面区域内绕一固定点或固定轴进行自由转动。则限制方式有多种，为了尽可能对准钻孔标记点，则该固定点或固定轴尽可能贴近该钻孔标记点位置，使得钻头9的端部的活动范围较小。

引导件6包括至少两个设置在引导件6上且处于相互垂直方向上的水平气泡6.3，通过参考水平气泡6.3对空间钻入角度进行精确调节。在管路线路上进行钻孔作业时，设置的架体用于控制其线路走势，以保证所钻孔均在沿管路的布设方向上。由于滑动线路确定，则钻入角度仅需要从两个相互垂直的方向进行调节从而确定其空间角度，而上述两个方向所构成的面与架体长度方向垂直。设置的两个水平气泡6.3均以明显的颜色特征进行指示，使用者可先以任一气泡作为参考进行平面角度调整，待其调整至中间位置后，再以另一气泡为参考进行平面角度调节，直至两个气泡均处于中间位置后，则表示该引导件6处于最佳的钻入角度。

实施例2：

本实施例公开一种滑动式线管安装打孔装置，包括：架体，立在地面上用于固定滑轨8；滑架5，在滑轨8滑动；引导件6，具有引导通道致使插入穿过引导件6的钻头9沿引导通道方向定向移动，引导件6与滑架5活动连接使得钻头9能够调整相对于地面的空间钻入角度进行钻孔。滑架5上设有压紧件5.1，通过操控压紧件5.1增加引导件6与滑架5发生相对移动的阻力。

在通过两个水平气泡6.3对引导件6进行定位后，为了保持整个引导件6的稳定，并能够持续引导钻头9的进行多次钻孔作业，则需要在滑动或钻孔时保持稳定。使用时可根据实时观察水平气泡6.3的情况进行调整，但为了提高稳定性，则通过设有的压紧件5.1来提供较大的移动阻尼，致使在无其他外力作用下，钻孔或移动滑架5时引导件6不会反正偏转。

滑架5上设有通孔，并在通孔内形成球形膨大腔；引导件6上设有与球形膨大腔配合实现空间转动的球销6.2。

引导通道为贯穿引导件6的孔结构；孔结构穿过球销6.2的球心且孔结构的一侧端口设置在球销6.2表面。

引导件6还包括设置在球销6.2上的限位段6.4，限位段6.4为管道结构且其轴线穿过球销6.2的球心；引导通道为沿限位段6.4轴线方向贯穿整个引导件6的孔结构；引导通道的一端开口设置在限位段6.4的端面，另一端开口设置在球销6.2的表面。

架体包括横架1和设置在横架1两端的立架2；立架2底部设有放置在地面上并可调节与立架2之间相对位置的底座3。

架体包括两根平行设置的横架1，并在横架1中部设有中架4。

滑轨8为至少两根平行设置的杆件，通过在滑轨8两端设有的轨道夹座7固定在立架2上。在滑轨8中部设有用于提供支撑效果的轨道支架4.1。

实施例3：

在水电改造时，需要在地面或墙面上进行管道铺设，其铺设原则是尽可能减小管道铺设的总长度，且减小弯管的使用率，则一般都采用较长的直线布置方式。

通过在水泥层或水泥砂浆找平层开槽，将管线埋设在其内部。由于其具有较长的行程，为了固定，则通过金属或塑料的骑马卡或其他卡环结构将其固定在开槽内。

现有技术中直接使用冲击钻在地面或墙面钻孔，但在钻孔时需要对孔位进行标记，同时采用水平尺等工具辅助进行钻孔，避免成孔角度偏差导致无法插入膨胀螺栓。

本实施例公开一种钻孔辅助装置，具体来说是一种滑动式的线管安装打孔装置，如图1-3所示。上述三幅附图中展示了整个设备的结构，包括架体和在架体上滑动的滑架5。

架体包括两根平行设置且具有一定长度特征的横架1，在两端通过设有的立架2对横架1进行固定。为了增加结构强度提高稳定性，会在横架1的中部设有至少一个中架4。

图中展示了横架1、立架2和中架4均采用相同截面形状和尺寸的铝型材，其具有较高的结构强度，同时质量较轻，适用于工业设备的框架搭建。

可以看到，中架4均通过单侧或双侧设有的三角形连接件与横架1进行固定连接，同样的，立架2同样通过三角形连接件与横架1形成固定连接。

在每条横架1上都对应设置有杆状的滑轨8结构，图中是截面为圆形的两根杆件，通过平行设置在横架1上形成滑轨8结构。在两侧的立架2上分别设有轨道夹座7，具体是通过两个通过螺栓扣合的l型支腿夹持进行固定，并在中架4上设有轨道支架4.1，由于滑轨8的受力方向与立架2的长度方向相同，则不论是该设备固定在地面或天花板上，至少有一侧杆件为主要的重力承受主体。

因其具有较大的跨度，则在中架4上设有的轨道支架4.1并未与滑轨8的任一杆件形成固定连接方式，而是以承托的方式贴合接触杆件。具体来说，由于两根构成滑轨8的杆件所受的主要外力方向为向内挤压方向，具有使两根杆件间距变小的趋势，则通过在两根杆件之间设置支撑件从而提供提供支撑力，同时不会对滑架5的滑动造成影响。

滑架5如图4-6所示，其包括两个部分，一侧是与滑轨8配合滑动的门型架结构，其靠近滑轨8一侧设有两个相对设置的圆形卡槽，中部设有隆起的加强结构，同时又具有开口便于避让中间的轨道支架4.1。

而另一侧则是与门型架垂直连接的平台，在平台上设有球座，而在球座内设有引导件6。引导件6上设有与球座配合具有一定自由度的球销6.2结构，还包括与球销6.2连接设置在上端的限位段6.4。

限位段6.4一侧设有开口，且开口内为贯穿整个引导件6的引导通道，在图6和图9中可以看到，在调整了引导件6的方向后，其下部开口的方向会发生变化，但变化范围较小，实际使用时还可以根据具体使用情况设计球销6.2的尺寸，以便尽可能减小下端开口的活动范围。

图中展示的钻头9仅作为展示结构，一般会采用现有的具有一定长度的冲击钻钻头9。

在球座的外侧设有与滑架5螺纹配合的压紧件5.1，压紧件5.1包括与球座上的螺孔配合的螺杆手柄，同时在图7中可以看到，螺杆手柄的一端具有膨大端，其与螺杆手柄之间为转动连接关系。该膨大端内侧为与球座内壁适型的内凹曲面，通过转动螺杆手柄使其要轴向动作，即可完全收纳入球座内壁中，该状态下不会影响球销6.2的转动；也可以伸出球座内壁并紧压在球销6.2表面，从而通过其表面设置的多个具有较大摩擦系数的阻尼块接触提供滑动阻力。

在限位段6.4的开口位置设有两个侧板6.1，两个侧板6.1的长度方向相互垂直。每个侧板6.1上均设有一个水平气泡6.3，用于辅助限位件转动时保持水平。每个侧板6.1下部均设有三角形的支撑体。

使用说明：首先根据布设的线管长度组装合适跨度的架体结构，例如设置三个立架2，每两个立架2之间设有两根横架1，并在横架1之间设有一个中架4。组装后，在每个立架2同侧设有底座3，包括设置在地面上和天花板两种形式，地面上则直接放置即可，若要对天花板上进行钻孔时，则需要通过膨胀螺栓或其他悬吊机构将立架2固定。

将架体固定后，然后装配滑轨8，先安装轨道支架4.1和轨道夹座7，然后插入两根杆件，并同时将滑架5套设在杆件上，然后对轨道夹座7进行固定。

滑架5上已经安装有引导件6，使用时将滑架5移动至相应的钻孔位置，然后先参考一侧水平气泡6.3移动引导件6，使其参考的水平气泡6.3中的气泡移至中部后，再参考另一水平气泡6.3，从而将引导件6调整至最佳的钻孔角度，避免因固定的地面或墙面凹凸不平而影响钻孔精度。

此时通过扭转压紧件5.1将引导件6固定，然后操作冲击钻的钻头9插入引导通道内进行钻孔，当完成该钻孔作业后便移动滑架5至下一钻孔位置进行钻孔。

原本的引导件6与滑架5、滑架5与滑轨8之间均具有一定的滑动阻尼。

本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。