精准定位定角度的墙面开孔装置的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑装修技术领域，具体为精准定位定角度的墙面开孔装置。


背景技术：

[0002]
在建筑装修施工过程中，墙面打孔时常常遇到的施工情况，为了保证装修施工的质量，墙面打孔质量的好坏至关重要；因此，为了提高墙面钻孔的质量，目前出现了一些墙面钻孔辅助装置，并且在使用过程中，打孔位置需要工人手动一个个进行定位，位置确定好后，再使用钻孔辅助设备配合电钻进行墙面钻孔，不仅使用不便，花费时间较长，影响钻孔的效率，而且工人需要手持电钻和辅助装置进行钻孔，增加了操作难度和体力的消耗，另外如何将钻头垂直的打进墙面内也是具有很高的操作难度，首先，钻头和墙面的接触面小，不容易确定，另外钻头与墙面之间会产生震动，影响稳定性，且利用钻孔打通墙面需要很长的时间。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供精准定位定角度的墙面开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：精准定位定角度的墙面开孔装置，包括移动底盘、传动箱、限位架和开孔筒，所述移动底盘上设有竖向布置的龙门架，所述龙门架上传动连接有支撑座，所述传动箱安装在所述支撑座上，所述传动箱的输出端连接有至少三个开孔筒，三个所述开孔筒的外侧设有用于对所述开孔筒进行限位的所述限位架，且所述开孔筒与所述限位架转动连接。
[0005]
移动底盘的底部带有脚轮，可以利用脚轮带动移动底盘移动，移动底盘上设有龙门架，传动箱通过支撑座安装在龙门架，龙门架通过纵向传动机构，如螺杆传动或链传动机构带动传动箱上下移动，实现传动箱高度的调节，使移动底盘移动到墙壁前，然后调整好合适的高度后，将开孔筒安装在限位架的内侧，并与传动箱连接起来，开孔筒贴近墙面，启动传动箱上的传动电机即可带动开孔筒转动，对墙壁进行钻孔，限位架起到对开孔筒集束和限位的作用。
[0006]
进一步的，所述限位架包括保持架、支撑轮和导杆，所述保持架位于若干个所述开孔筒的外侧，所述支撑轮通过转轴铰接在所述保持架上，所述支撑轮滚动连接在所述开孔筒的外壁，所述转轴的另一端连接有所述导杆，所述导杆与所述支撑座弹性滑动连接。
[0007]
为了保持若干个开孔筒都保持与墙壁垂直的状态，利用保持架以及支撑轮置于开孔筒的前端进行限位，同时也不影响开孔筒的转动，而多个开孔筒与墙面贴合时，可以保持开孔筒与墙面垂直，相较于一个开孔筒来说，其接触面更大，校准性更强，更容易保持其垂直于墙面的状态，而利用这种集束的结构可以一次性开出一排的孔，效率更高，应用于将墙面开门槽或床槽等比较实用。
[0008]
进一步的，所述支撑轮的数量为所述开孔筒数量的四倍，横向布置的相邻两个所
述支撑轮之间的间距大于所述开孔筒的直径，所述支撑座的宽度大于两个所述支撑轮之间的宽度，所述导杆与所述支撑座之间设有弹性原件，所述导杆与所述支撑座之间过渡配合。
[0009]
利用四个支撑轮对一个开孔筒进行支撑，并可以保持开孔筒稳定的滚动状态，保持钻孔过程中的可控性，为了进一步的增加开孔筒的稳定状态，使用导杆对保持架进行进一步的支撑，导杆固定在转轴的一端，导杆和支撑座滑动连接，利用导杆和支撑座之间的过渡配合起到对导杆位置的限定和支撑，因而可以保持开孔筒的前端受到支撑，并保持若干个开孔筒之间是处于平行状态的。
[0010]
进一步的，所述开孔筒的内部设有垫板，所述垫板的内侧设有一连接所述开孔筒底部的弹簧，所述垫板通过所述弹簧与所述开孔筒弹性连接，所述垫板与所述开孔筒的内壁之间具有活动间隙，所述开孔筒的内壁设有限位槽，所述限位槽位于所述开孔筒的前段内壁。
[0011]
为了进一步的增加开孔筒与墙壁之间的垂直能力，垫板设置在开孔筒的内侧，并且垫板通过弹簧连接在开孔筒的内部，当墙壁与开孔筒端面接触时，自然也和垫板接触，若是垂直接触的，则垫板方向产生的力是平行与开孔筒长度的，而当与墙壁非垂直接触的，则会造成垫板发生一定角度的倾斜，当垫板倾斜后就会和限位槽发生接触，使其无法继续往里钻孔，起到限制的作用，因此，仅当开孔筒垂直于墙壁才可以不断的向内钻孔，因此保持了钻孔的垂直度。
[0012]
进一步的，所述开孔筒远离所述弹簧的一侧设有弧面，所述开孔筒靠近所述弹簧的一侧设有容纳所述弹簧的弹簧槽，所述垫板的内侧外缘具有拐角，所述限位槽为环形分布的楔型槽，所述限位槽的大径部位于所述开孔筒的后侧。
[0013]
通过设置的弧面可以提高与墙面之间的接触后力的反应能力，即，当非垂直与墙面接触时，很容易造成垫板发生角度的变化，而当垫板的角度发生变化后，垫板外缘的拐角即与限位槽发生卡合，使得垫板无法再向内移动，因此，开孔筒就无法再深入的钻孔了，也仅仅是在钻孔的前段有限位槽，因前段矫正后，后段就无需进行矫正了。
[0014]
进一步的，所述开孔筒的前端端面上开设有若干个钻头槽，所述开孔筒的外壁还设有螺旋分布的排屑槽，所述排屑槽的一端延伸至所述钻头槽上，且与所述钻头槽连通，所述排屑槽自所述开孔筒的前部向后部逐渐变浅。
[0015]
通过在开孔筒的前端端面上的若干个钻头槽可以实现对墙壁的碎化，有利于开孔筒钻入到墙壁中，利用与钻头槽连通的排屑槽可以增加排屑能力，降低钻孔的阻力。
[0016]
进一步的，所述传动箱的内部设有若干个与所述开孔筒数量对应的传动轮套，所述传动轮套与所述传动箱转动连接，所述传动轮套的外部传动连接有传动链，且所述传动箱的一侧设有用于带动所述传动链转动的传动电机。
[0017]
当传动电机转动时，会带动传动链转动，传动轮套的外部设有链齿，链齿和传动链啮合后带动传动轮套转动，即传动轮套带动开孔筒转动，实现钻孔。
[0018]
进一步的，所述开孔筒的尾部设有尾座，所述尾座的端面上设有传动销，所述传动轮套上设有与所述传动销配合的卡槽，所述传动轮套与所述尾座之间通过所述传动销卡合连接。
[0019]
为了便于开孔筒的拆卸，在尾座上设置了传动销，传动销和传动轮套上的卡槽卡合，因此实现了开孔筒的卡合，可以传递周向的动力。
[0020]
进一步的，所述龙门架上安装有驱动所述支撑座上下位移的驱动部件，所述支撑座相对于驱动部件通过连接架可拆卸连接。
[0021]
驱动部件可以是电动推杆或传动链等传动机构，实现自动或手动的控制支撑座上下运动，进而控制支撑座上安装的传动箱和开孔筒进行高度的调节，并且可以根据需要，将连接架安装成水平或竖直方向布置的状态。
[0022]
进一步的，所述移动底盘的端面上设有容纳所述传动箱通过的避让槽。
[0023]
可以使得传动箱降低到贴近地面，因此可以实现较低高度的开槽作业。
[0024]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
[0025]
本发明使用至少三个开孔筒组成一组，并利用限位架对一组的开孔筒进行限位，而组合后的开孔筒的端面在贴近墙面时，明显能提高接触面积，方便进行垂直角度的矫正，从而避免打偏，而且一次性可以钻出较多的孔，方便将墙面打穿，并将孔连形成线，实现对墙壁的开门槽，且越多的开孔筒组成的一组，开槽的准确性越高，效率越快，且在开孔过程中，相互之间进行限位，也可以提高稳定性。
附图说明
[0026]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0027]
图1是本发明的结构示意图；
[0028]
图2是本发明传动箱的结构示意图；
[0029]
图3是本发明开孔筒在砖墙状态的示意图；
[0030]
图4是本发明中保持架的结构示意图；
[0031]
图5是本发明开孔筒的结构示意图；
[0032]
图6是本发明垫板的结构示意图；
[0033]
图中：1、移动底盘；11、龙门架；12、支撑座；121、连接架；2、传动箱；21、传动电机；22、传动链；23、传动轮套；3、限位架；31、保持架；311、转轴；32、支撑轮；33、导杆；4、开孔筒；401、钻头槽；402、排屑槽；403、限位槽；404、活动间隙；41、垫板；411、弧面；412、拐角；413、弹簧槽；42、弹簧；43、尾座；44、传动销。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：精准定位定角度的墙面开孔装置，包括移动底盘1、传动箱2、限位架3和开孔筒4，移动底盘1上设有竖向布置的龙门架11，龙门架11上传动连接有支撑座12，传动箱2安装在支撑座12上，传动箱2的输出端连接有至少三个开孔筒4，三个开孔筒4的外侧设有用于对开孔筒4进行限位的限位架3，且开孔筒4与限位架3转动连接。
[0036]
移动底盘1的底部带有脚轮，可以利用脚轮带动移动底盘1移动，移动底盘1上设有
龙门架11，传动箱2通过支撑座12安装在龙门架11，龙门架11通过纵向传动机构，如螺杆传动或链传动机构带动传动箱2上下移动，实现传动箱2高度的调节，使移动底盘1移动到墙壁前，然后调整好合适的高度后，将开孔筒4安装在限位架3的内侧，并与传动箱2连接起来，开孔筒4贴近墙面，启动传动箱2上的传动电机21即可带动开孔筒4转动，对墙壁进行钻孔，限位架3起到对开孔筒4集束和限位的作用。
[0037]
具体的，限位架3包括保持架31、支撑轮32和导杆33，保持架31位于若干个开孔筒4的外侧，支撑轮32通过转轴311铰接在保持架31上，支撑轮32滚动连接在开孔筒4的外壁，转轴311的另一端连接有导杆33，导杆33与支撑座12弹性滑动连接。
[0038]
为了保持若干个开孔筒4都保持与墙壁垂直的状态，利用保持架31以及支撑轮32置于开孔筒4的前端进行限位，同时也不影响开孔筒4的转动，而多个开孔筒4与墙面贴合时，可以保持开孔筒4与墙面垂直，相较于一个开孔筒4来说，其接触面更大，校准性更强，更容易保持其垂直于墙面的状态，而利用这种集束的结构可以一次性开出一排的孔，效率更高，应用于将墙面开门槽或窗槽等比较实用。
[0039]
具体的，支撑轮32的数量为开孔筒4数量的四倍，横向布置的相邻两个支撑轮32之间的间距大于开孔筒4的直径，支撑座12的宽度大于两个支撑轮32之间的宽度，导杆33与支撑座12之间设有弹性原件，导杆33与支撑座12之间过渡配合。
[0040]
利用四个支撑轮32对一个开孔筒4进行支撑，并可以保持开孔筒4稳定的滚动状态，保持钻孔过程中的可控性，为了进一步的增加开孔筒4的稳定状态，使用导杆33对保持架31进行进一步的支撑，导杆33固定在转轴311的一端，导杆33和支撑座12滑动连接，利用导杆33和支撑座12之间的过渡配合起到对导杆33位置的限定和支撑，因而可以保持开孔筒4的前端受到支撑，并保持若干个开孔筒4之间是处于平行状态的。
[0041]
具体的，开孔筒4的内部设有垫板41，垫板41的内侧设有一连接开孔筒4底部的弹簧42，垫板41通过弹簧42与开孔筒4弹性连接，垫板41与开孔筒4的内壁之间具有活动间隙404，开孔筒4的内壁设有限位槽403，限位槽403位于开孔筒4的前段内壁。
[0042]
为了进一步的增加开孔筒4与墙壁之间的垂直能力，垫板41设置在开孔筒4的内侧，并且垫板41通过弹簧42连接在开孔筒4的内部，当墙壁与开孔筒4端面接触时，自然也和垫板41接触，若是垂直接触的，则垫板41方向产生的力是平行与开孔筒4长度的，而当与墙壁非垂直接触的，则会造成垫板41发生一定角度的倾斜，当垫板41倾斜后就会和限位槽403发生接触，使其无法继续往里钻孔，起到限制的作用，因此，仅当开孔筒4垂直于墙壁才可以不断的向内钻孔，因此保持了钻孔的垂直度。
[0043]
具体的，开孔筒4远离弹簧42的一侧设有弧面411，开孔筒4靠近弹簧42的一侧设有容纳弹簧42的弹簧槽413，垫板41的内侧外缘具有拐角412，限位槽403为环形分布的楔型槽，限位槽403的大径部位于开孔筒4的后侧。
[0044]
通过设置的弧面411可以提高与墙面之间的接触后力的反应能力，即，当非垂直与墙面接触时，很容易造成垫板41发生角度的变化，而当垫板41的角度发生变化后，垫板41外缘的拐角412即与限位槽403发生卡合，使得垫板41无法再向内移动，因此，开孔筒4就无法再深入的钻孔了，也仅仅是在钻孔的前段有限位槽403，因前段矫正后，后段就无需进行矫正了。
[0045]
具体的，开孔筒4的前端端面上开设有若干个钻头槽401，开孔筒4的外壁还设有螺
旋分布的排屑槽402，排屑槽402的一端延伸至钻头槽401上，且与钻头槽401连通，排屑槽402自开孔筒4的前部向后部逐渐变浅。
[0046]
通过在开孔筒4的前端端面上的若干个钻头槽401可以实现对墙壁的碎化，有利于开孔筒4钻入到墙壁中，利用与钻头槽401连通的排屑槽402可以增加排屑能力，降低钻孔的阻力。
[0047]
具体的，传动箱2的内部设有若干个与开孔筒4数量对应的传动轮套23，传动轮套23与传动箱2转动连接，传动轮套23的外部传动连接有传动链22，且传动箱2的一侧设有用于带动传动链22转动的传动电机21。
[0048]
当传动电机21转动时，会带动传动链22转动，传动轮套23的外部设有链齿，链齿和传动链22啮合后带动传动轮套23转动，即传动轮套23带动开孔筒4转动，实现钻孔。
[0049]
具体的，开孔筒4的尾部设有尾座43，尾座43的端面上设有传动销44，传动轮套23上设有与传动销44配合的卡槽，传动轮套23与尾座43之间通过传动销44卡合连接。
[0050]
为了便于开孔筒4的拆卸，在尾座43上设置了传动销44，传动销44和传动轮套23上的卡槽卡合，因此实现了开孔筒4的卡合，可以传递周向的动力。
[0051]
具体的，龙门架11上安装有驱动支撑座12上下位移的驱动部件，支撑座12相对于驱动部件通过连接架121可拆卸连接。
[0052]
驱动部件可以是电动推杆或传动链等传动机构，实现自动或手动的控制支撑座12上下运动，进而控制支撑座12上安装的传动箱2和开孔筒4进行高度的调节，并且可以根据需要，将连接架121安装成水平或竖直方向布置的状态。
[0053]
具体的，移动底盘1的端面上设有容纳传动箱2通过的避让槽。
[0054]
可以使得传动箱2降低到贴近地面，因此可以实现较低高度的开槽作业。
[0055]
本发明的工作原理：移动底盘1的底部带有脚轮，可以利用脚轮带动移动底盘1移动，移动底盘1上设有龙门架11，传动箱2通过支撑座12安装在龙门架11，龙门架11通过纵向传动机构，如螺杆传动或链传动机构带动传动箱2上下移动，实现传动箱2高度的调节，使移动底盘1移动到墙壁前，然后调整好合适的高度后，将开孔筒4安装在限位架3的内侧，并与传动箱2连接起来，开孔筒4贴近墙面，当传动电机21转动时，会带动传动链22转动，传动轮套23的外部设有链齿，链齿和传动链22啮合后带动传动轮套23转动，即传动轮套23带动开孔筒4转动，对墙壁进行钻孔，限位架3起到对开孔筒4集束和限位的作用，利用四个支撑轮32对一个开孔筒4进行支撑，并可以保持开孔筒4稳定的滚动状态，保持钻孔过程中的可控性，为了进一步的增加开孔筒4的稳定状态，使用导杆33对保持架31进行进一步的支撑，导杆33固定在转轴311的一端，导杆33和支撑座12滑动连接，利用导杆33和支撑座12之间的过渡配合起到对导杆33位置的限定和支撑，因而可以保持开孔筒4的前端受到支撑，并保持若干个开孔筒4之间是处于平行状态的，为了保持若干个开孔筒4都保持与墙壁垂直的状态，利用保持架31以及支撑轮32置于开孔筒4的前端进行限位，同时也不影响开孔筒4的转动，而多个开孔筒4与墙面贴合时，可以保持开孔筒4与墙面垂直，相较于一个开孔筒4来说，其接触面更大，校准性更强，更容易保持其垂直于墙面的状态，而利用这种集束的结构可以一次性开出一排的孔，效率更高，应用于将墙面开门槽或窗槽等比较实用，为了进一步的增加开孔筒4与墙壁之间的垂直能力，垫板41设置在开孔筒4的内侧，并且垫板41通过弹簧42连接在开孔筒4的内部，当墙壁与开孔筒4端面接触时，自然也和垫板41接触，若是垂直接触
的，则垫板41方向产生的力是平行与开孔筒4长度的，而当与墙壁非垂直接触的，则会造成垫板41发生一定角度的倾斜，当垫板41倾斜后就会和限位槽403发生接触，使其无法继续往里钻孔，起到限制的作用，因此，仅当开孔筒4垂直于墙壁才可以不断的向内钻孔，因此保持了钻孔的垂直度。
[0056]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0057]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。