一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件的制作方法

[0001]
本发明属于玻璃隔断结构技术领域，尤其涉及一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件。


背景技术：

[0002]
玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等，也有人也叫屏风，而高隔间是在中国南方的叫法。
[0003]
玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断，专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。
[0004]
玻璃面板的安装多是直接粘到铝合金框架上，由于打完粘接胶后最少需要等待半小时才能打密封胶，如果需要更换玻璃面板，在更换前需要铲除原先的胶，需花很长一段时间才能把胶清理干净，导致安装效率低且不易更换，且在当玻璃面板的实际产品样件尺寸出现误差时，无法实时调节装配力的力值大小，力的输出较大容易使玻璃面板破碎了，力的输出较低，安装后其稳定性较差，因此，现阶段市场上亟需一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于：为了解决玻璃面板的安装多是直接粘到铝合金框架上，由于打完粘接胶后最少需要等待半小时才能打密封胶，如果需要更换玻璃面板，在更换前需要铲除原先的胶，需花很长一段时间才能把胶清理干净，导致安装效率低且不易更换，且在当玻璃面板的实际产品样件尺寸出现误差时，无法实时调节装配力的力值大小，力的输出较大容易使玻璃面板破碎了，力的输出较低，安装后其稳定性较差的问题，而提出的一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件，包括外框架，所述外框架的正面开设有连接槽，所述连接槽内嵌入式连接有玻璃面板，并且连接槽内侧壁对应玻璃面板四角处的位置均开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动连接有滑行卡角座，并且滑行卡角座的内侧壁与玻璃面板的外侧壁连接，所述滑行卡角座远离玻璃面板的一面固定有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑行套，所述滑行套与滑行卡角座的相对面通过支撑弹簧固定连接，并且支撑弹簧套接在滑杆的表面，所述滑行套的正面固定连接有活动座，所述活动座的表面通过第一销轴与驱动杆相近的一端铰接，所述驱动杆的另一端通过第二销轴与固定座相近的一面铰接，所述固定座的正面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在密封盖相近一面所开设的滑槽内，并且滑块侧面对应滑槽的位置卡接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套远离滑杆的一端固定连接有抵座，所述抵座的背面与滑行槽的内侧壁固定连接。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述滑行槽内侧壁对应密封盖的位置开设有转接槽，所述转接槽内卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有转接轴。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述转接轴的表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接在转接轴的表面，所述扭力弹簧的另一端与转接槽的内侧壁固定连接。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述螺纹杆的端部固定连接有转轴，所述转轴的端部套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在滑槽内侧的端面处。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述螺纹杆的表面固定连接有旋钮柄，并且密封盖表面设置有防滑膜。
[0018]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]
所述滑槽侧视的截面形状为t字形结构，所述滑块俯视的截面形状为t字形结构。
[0020]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]
所述滑行卡角座的厚度大于或等于玻璃面板的厚度，并且滑行卡角座由橡胶、乳胶、硅胶、合成胶、pu与pvc中的任意一种制成。
[0022]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]
所述滑杆和滑套侧视的截面形状均为矩形结构，并且滑套的内件尺寸与滑杆的外径尺寸相适配。
[0024]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0025]
1、本发明中，通过设计的扭力弹簧、第一轴承、转接槽、转接轴、密封盖、固定座、滑杆、滑套、滑行套、支撑弹簧、滑行卡角座、旋钮柄、螺纹杆、螺纹筒、第二轴承和转轴等结构的互相配合下，在使用过程中如果需要更换玻璃面板，只需依次打开并关闭几个密封盖即可，操作方便简单，无需专业人员使用专业设备进行更换，具有结构牢固可靠、更换方便快捷等优点，能在实际使用中实时调节装配力的力值大小。
[0026]
2、本发明中，通过设计的扭力弹簧、第一轴承、转接槽、转接轴和密封盖，打开密封盖的过程中，密封盖会带动转接轴在转接槽内设第一轴承内发生稳定的旋转动作，且在此过程中，扭力弹簧在转接轴的带动下发生形变，因而，在缓慢撤去作用在密封盖上的作用力时，扭力弹簧进行复位动作，便可将密封盖稳稳地限制在连接槽内。
[0027]
3、本发明中，通过设计的防滑膜，防滑膜可增加工作人员手指与密封盖之间的摩擦力，便于对密封盖进行开启或关闭等动作。
[0028]
2、本发明中，通过设计的第一销轴、第二销轴、固定座、活动座、滑杆、滑套、滑行套、支撑弹簧和滑行卡角座，由于密封盖和滑行套之间的驱动杆，其一个端部可以第一销轴为圆心进行旋转动作，另一个端部可以第二销轴为圆心进行旋转动作，因而密封盖在受扭力弹簧弹力的作用效果下进行关闭动作的过程中，会通过滑行套和支撑弹簧将推力作用在滑行卡角座上，使滑行卡角座向玻璃面板的方向靠拢，因而便可对连接槽内所放入的玻璃面板进行安装固定，达到夹持固定的效果，在使用过程中如果需要更换玻璃面板，只需依次
打开并关闭几个密封盖即可，操作方便简单，无需专业人员使用专业设备进行更换，具有结构牢固可靠、更换方便快捷等优点。
[0029]
3、本发明中，通过设计的滑块、滑槽、旋钮柄、螺纹杆、螺纹筒、第二轴承和转轴，扭动旋钮柄，便可带动螺纹杆在螺纹筒内进行稳定的旋转动作，受扭力以及螺纹咬合力的共同作用下，便可使滑块在滑槽内产生位移，并能够带滑行套在滑杆的表面进行相应的滑行动作，且由于密封盖的活动范围保持不变，因此便可改变滑行卡角座的相近的距离，能在实际使用中实时调节装配力的力值大小。
附图说明
[0030]
图1为本发明提出的一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件的立体结构示意图；
[0031]
图2为本发明提出的一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件中a处放大的结构示意图；
[0032]
图3为本发明提出的一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件中b处放大的结构示意图；
[0033]
图4为本发明提出的一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件中外框架正视的剖面结构示意图；
[0034]
图5为本发明提出的一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件中c处放大的结构示意图；
[0035]
图6为本发明提出的一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件中密封盖俯视的剖面结构示意图。
[0036]
图例说明：
[0037]
1、外框架；2、连接槽；3、玻璃面板；4、滑行槽；5、滑行卡角座；6、滑杆；7、滑套；8、抵座；9、支撑弹簧；10、滑行套；11、转接槽；12、转接轴；13、第一轴承；14、扭力弹簧；15、密封盖；16、防滑膜；17、活动座；18、驱动杆；19、第二销轴；20、固定座；21、滑块；22、螺纹筒；23、螺纹杆；24、转轴；25、第二轴承；26、旋钮柄；27、第一销轴；28、滑槽；。
具体实施方式
[0038]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于玻璃面板更换的装配式玻璃隔断安装组件，包括外框架1，外框架1的正面开设有连接槽2，连接槽2内嵌入式连接有玻璃面板3，并且连接槽2内侧壁对应玻璃面板3四角处的位置均开设有滑行槽4，滑行槽4内滑动连接有滑行卡角座5，并且滑行卡角座5的内侧壁与玻璃面板3的外侧壁连接，滑行卡角座5远离玻璃面板3的一面固定有滑杆6，滑杆6的表面套接有滑行套10，滑行套10与滑行卡角座5的相对面通过支撑弹簧9固定连接，并且支撑弹簧9套接在滑杆6的表面，滑行套10的正面固定连接有活动座17，活动座17的表面通过第一销轴27与驱动杆18相近的一端铰接，通过设
计的第一销轴27、第二销轴19、固定座20、活动座17、滑杆6、滑套7、滑行套10、支撑弹簧9和滑行卡角座5，由于密封盖15和滑行套10之间的驱动杆18，其一个端部可以第一销轴27为圆心进行旋转动作，另一个端部可以第二销轴19为圆心进行旋转动作，因而密封盖15在受扭力弹簧14弹力的作用效果下进行关闭动作的过程中，会通过滑行套10和支撑弹簧9将推力作用在滑行卡角座5上，使滑行卡角座5向玻璃面板3的方向靠拢，因而便可对连接槽2内所放入的玻璃面板3进行安装固定，达到夹持固定的效果，在使用过程中如果需要更换玻璃面板3，只需依次打开并关闭几个密封盖15即可，操作方便简单，无需专业人员使用专业设备进行更换，具有结构牢固可靠、更换方便快捷等优点，驱动杆18的另一端通过第二销轴19与固定座20相近的一面铰接，固定座20的正面固定连接有滑块21，滑块21滑动连接在密封盖15相近一面所开设的滑槽28内，并且滑块21侧面对应滑槽28的位置卡接有螺纹筒22，通过设计的滑块21、滑槽28、旋钮柄26、螺纹杆23、螺纹筒22、第二轴承25和转轴24，扭动旋钮柄26，便可带动螺纹杆23在螺纹筒22内进行稳定的旋转动作，受扭力以及螺纹咬合力的共同作用下，便可使滑块21在滑槽28内产生位移，并能够带滑行套10在滑杆6的表面进行相应的滑行动作，且由于密封盖15的活动范围保持不变，因此便可改变滑行卡角座5的相近的距离，能在实际使用中实时调节装配力的力值大小，螺纹筒22内螺纹连接有螺纹杆23。
[0040]
具体的，如图3所示，滑杆6的表面套接有滑套7，滑套7远离滑杆6的一端固定连接有抵座8，抵座8的背面与滑行槽4的内侧壁固定连接。
[0041]
具体的，如图3所示，滑行槽4内侧壁对应密封盖15的位置开设有转接槽11，转接槽11内卡接有第二轴承25，第二轴承25内套接有转接轴12。
[0042]
具体的，如图5所示，转接轴12的表面套接有扭力弹簧14，扭力弹簧14的一端固定连接在转接轴12的表面，扭力弹簧14的另一端与转接槽11的内侧壁固定连接，通过设计的扭力弹簧14、第一轴承13、转接槽11、转接轴12和密封盖15，打开密封盖15的过程中，密封盖15会带动转接轴12在转接槽11内设第一轴承13内发生稳定的旋转动作，且在此过程中，扭力弹簧14在转接轴12的带动下发生形变，因而，在缓慢撤去作用在密封盖15上的作用力时，扭力弹簧14进行复位动作，便可将密封盖15稳稳地限制在连接槽2内。
[0043]
具体的，如图6所示，螺纹杆23的端部固定连接有转轴24，转轴24的端部套接有第二轴承25，第二轴承25卡接在滑槽28内侧的端面处。
[0044]
具体的，如图6所示，螺纹杆23的表面固定连接有旋钮柄26，并且密封盖15表面设置有防滑膜16，通过设计的防滑膜16，防滑膜16可增加工作人员手指与密封盖15之间的摩擦力，便于对密封盖15进行开启或关闭等动作。
[0045]
具体的，如图6所示，滑槽28侧视的截面形状为t字形结构，滑块21俯视的截面形状为t字形结构。
[0046]
具体的，如图1所示，滑行卡角座5的厚度大于或等于玻璃面板3的厚度，并且滑行卡角座5由橡胶、乳胶、硅胶、合成胶、pu与pvc中的任意一种制成。
[0047]
具体的，如图3所示，滑杆6和滑套7侧视的截面形状均为矩形结构，并且滑套7的内件尺寸与滑杆6的外径尺寸相适配。
[0048]
工作原理：使用时，打开密封盖15的过程中，密封盖15会带动转接轴12在转接槽11内设第一轴承13内发生稳定的旋转动作，且在此过程中，扭力弹簧14在转接轴12的带动下发生形变，因而，在缓慢撤去作用在密封盖15上的作用力时，扭力弹簧14进行复位动作，便
可将密封盖15稳稳地限制在连接槽2内，由于密封盖15和滑行套10之间的驱动杆18，其一个端部可以第一销轴27为圆心进行旋转动作，另一个端部可以第二销轴19为圆心进行旋转动作，因而密封盖15在受扭力弹簧14弹力的作用效果下进行关闭动作的过程中，会通过滑行套10和支撑弹簧9将推力作用在滑行卡角座5上，使滑行卡角座5向玻璃面板3的方向靠拢，因而便可对连接槽2内所放入的玻璃面板3进行安装固定，达到夹持固定的效果，在使用过程中如果需要更换玻璃面板3，只需依次打开并关闭几个密封盖15即可，操作方便简单，无需专业人员使用专业设备进行更换，具有结构牢固可靠、更换方便快捷等优点，扭动旋钮柄26，便可带动螺纹杆23在螺纹筒22内进行稳定的旋转动作，受扭力以及螺纹咬合力的共同作用下，便可使滑块21在滑槽28内产生位移，并能够带滑行套10在滑杆6的表面进行相应的滑行动作，且由于密封盖15的活动范围保持不变，因此便可改变滑行卡角座5的相近的距离，能在实际使用中实时调节装配力的力值大小。
[0049]
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。