一种两端销轴型屈曲约束支撑连接节点的制作方法

文档序号:23715405发布日期:2021-01-24 05:27阅读:142来源:国知局
一种两端销轴型屈曲约束支撑连接节点的制作方法

[0001]
本发明属于建筑工程领域,尤其涉及一种屈曲约束支撑连接节点。


背景技术:

[0002]
在众多建筑减震产品中,屈曲约束支撑是应用最多、最为广泛且使用效率较高的新型建筑减震产品。屈曲约束支撑由轴力支撑单元(芯材)、屈曲约束单元(套筒)及套筒内无粘结材料组成。套筒的作用可以防止芯材在受压时发生整体或局部屈曲,使得屈曲约束支撑在受压和受拉时均能发生屈服而不失稳。芯材一般由低屈服点钢材制成,在轴向力作用下允许有较大的塑性变形,因而屈曲约束支撑的滞回曲线饱满,在强震时具有很强的耗能能力。
[0003]
屈曲约束支撑与主体结构的连接形式主要包括焊接连接、高强螺栓连接和销轴连接。焊接连接与屈曲约束支撑作为轴心受力构件的计算假定不符,且现场的焊接质量得不到保证,大震时如果屈曲约束支撑发生破坏后,更换也不太方便。高强螺栓连接安装方便,且可以通过现场扩孔来适应较大的安装误差,但当屈曲约束支撑的吨位较大时,会导致节点板尺寸较长,压缩了屈曲约束支撑的屈服耗能段长度,对其大震下的耗能能力影响较大。此外,螺栓连接也不是理想的铰接节点,次弯矩影响屈曲约束支撑耗能能力的同时也会降低节点的承载力。销轴连接是理想的铰接节点,符合力学假设,且外观简洁大方,尤其适用于支撑外露的情况。传统的销轴连接技术中,销轴孔的加工精度控制在1mm左右,屈曲约束支撑在1mm的变形量内无法发挥其耗能作用;如果提高销轴孔的加工精度至0.25mm,将大大提高屈曲约束支撑的耗能能力,但过高的精度将给现场的安装带来困难。


技术实现要素:

[0004]
为解决上述技术问题,本发明提供了一种两端销轴型屈曲约束支撑连接节点,其充分发挥屈曲约束支撑的耗能作用,且构造简单,施工方便快捷,具有广阔的应用前景。
[0005]
本发明的技术方案为:一种两端销轴型屈曲约束支撑连接节点,屈曲约束支撑的一端带有第一耳板,另一端带有第二耳板; 屈曲约束支撑的第一耳板通过第一销轴与销轴节点板连接; 销轴节点板焊接在第一主体结构上; 屈曲约束支撑的第二耳板通过第二销轴与螺栓连接板连接,螺栓连接板与螺栓节点板通过多个高强螺栓连接;螺栓节点板焊接在第二主体结构上。
[0006]
基于上述技术特征:第一主体结构为结构梁或梁柱节点。
[0007]
基于上述技术特征:第二主体结构为结构梁或梁柱节点。
[0008]
基于上述技术特征:螺栓连接板为两块,一端中间夹住螺栓节点板并通过高强螺栓连接;另一端中间夹住夹板,并同时被两块第二耳板从外侧夹住,第二销轴连接第二耳板、螺栓连接板和夹板。
[0009]
基于上述技术特征:第一耳板为两块,夹住两侧焊有贴板的销轴节点板,第一销轴连接第一耳板、贴板和销轴节点板。
[0010]
本发明中屈曲约束支撑的一端与第一主体结构采用销轴连接;另一端与第二主体结构采用销轴和高强螺栓配合连接。高精度的销轴连接保证了屈曲约束支撑耗能能力的发挥,高强螺栓连接消除了现场屈曲约束支撑安装不上的隐患。
[0011]
本发明与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:1、本发明为两端销轴型屈曲约束支撑连接节点,是理想的铰接节点,符合力学假设,高精度的销轴加工工艺保证了屈曲约束支撑能够最大程度的发挥其耗能能力。
[0012]
2、通过设置在屈曲约束支撑一端的螺栓连接板,降低了现场安装的难度,必要时可以采用现场扩孔的方式来适应较大的安装误差。
[0013]
3、因为采用了销轴和高强螺栓配合连接,高强螺栓数量相对仅采用螺栓连接时较少,安装方便快捷,且现场没有焊接工作量,后期更换屈曲约束支撑也更加方便。
[0014]
4、螺栓节点板插入到螺栓连接板之间,控制了节点的长度。
附图说明
[0015]
图1为本发明中屈曲约束支撑的一端与第一主体结构采用销轴连接的构造示意图。
[0016]
图2为本发明中屈曲约束支撑的另一端与第二主体结构采用销轴和高强螺栓配合连接的构造示意图。
[0017]
图3为图1中沿a-a向的节点板剖面图。
[0018]
图4为图2中沿b-b向的连接板剖面图。
[0019]
图5为图2中沿c-c向的连接板剖面图。
[0020]
图中的构件符号示意为:第一耳板1;第二耳板1

;销轴节点板2;第一销轴3;第二销轴3

;贴板4;第一钢梁6;第二钢梁6

;钢柱7;螺栓连接板8;高强螺栓9;螺栓节点板10;夹板11。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
[0022]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]
如图1和图3所示,屈曲约束支撑的一端与第一主体结构销轴连接。图1中所示的第一主体结构为第一钢梁6。钢梁6下翼缘设置有销轴节点板2,其两侧焊接有贴板4。屈曲约束支撑一端的第一耳板1通过销轴3与焊有贴板4的销轴节点板2相连。贴板4可采用高强高性能钢材,可减小第一耳板1的板厚。
[0026]
如图2所示,屈曲约束支撑的另一端与第二主体结构通过销轴和高强螺栓配合连接。第二主体结构为钢柱7与第二钢梁6

的梁柱节点,在该梁柱节点处设置螺栓节点板10。如图4所示,螺栓连接板8为两块,一端夹住螺栓节点板10并通过高强螺栓9连接。如图5所示,螺栓连接板8的另一端中间夹住夹板11,并同时被第二耳板1

从外侧夹住,第二销轴3

连接第二耳板1

、螺栓连接板8和夹板11。
[0027]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
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