一种便携式基础施工作业平台的制作方法

本发明涉及基础浇制技术领域，具体地说是一种便携式基础施工作业平台。

背景技术：

目前，国内在施工作业时尤其是在铁塔柔性直柱板式基础浇制施工作业时搭设的作业平台多用竹排或钢制脚手架等方式架设简易通道方便施工人员到达施工区域，此解决方式不能达到施工作业时的便携、易拆装等要求。另外，竹排跳板由于其单排宽度有限且无防护装置、且长度一定并不可折叠；在实际使用过程中发现使用时间过长后竹排连接点容易出现松动、竹排本身易出现腐朽且在雨雪湿滑天气下极易发生打滑等人身安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种便携式基础施工作业平台，使用寿命长，便携性、易拆装性好。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种便携式基础施工作业平台，包括跳板，并列的跳板拼接成工作平台，跳板一侧设有第一套筒，跳板另一侧设有定位头，相邻跳板的定位头与第一套筒配合，相邻跳板侧面之间设有定位机构，所述跳板下端设有加强杆，所述加强杆采用伸缩杆结构，加强杆一端设有卡扣，加强杆另一端设有卡槽，相邻加强杆的卡扣与卡槽配合，最外侧一端的加强杆外侧一端设有抱箍，所述跳板上设有通孔。

进一步地，所述定位机构包括壳体、定位杆、定位套和压缩弹簧，壳体固定在跳板侧边一端，定位套固定在跳板侧边另一端，定位杆穿过壳体后与相邻跳板上的定位套配合，定位杆上挡板，压缩弹簧套在定位杆上，压缩弹簧一端与壳体内壁接触，压缩弹簧另一端与挡板接触。

进一步地，所述壳体上设有定位槽，定位杆上设有立柱，立柱与定位槽配合。

进一步地，所述壳体内设有定位板。

进一步地，所述加强杆包括位于中间的连杆和位于连杆两端的第二套筒，第二套筒与连杆之间滑动连接。

进一步地，所述跳板下端设有导向套，第二套筒穿过导向套并与导向套之间滑动连接。

进一步地，所述跳板上设有橡胶层，所述橡胶层上设有防滑凸起。

本发明的有益效果是：

1、本发明设有跳板，并列的跳板拼接成工作平台，施工时，将跳板安装于基坑边缘至施工作业基础边缘，用跳板代替竹排，解决了竹排连接点容易出现松动并且易出现腐朽的情况，提高了使用寿命，可靠性好；跳板可根据宽度的不同拼接到一起，应用范围广泛，结构简单，拼装方便，拼接后通过定位机构定位跳板，使得跳板保持为一个平面，防止人踩踏在跳板上后翻转，安全可靠；同时防止因为竹排的宽度较而出现空隙，工人不会失足踩空，安全可靠；拆卸后运输方便，方便应用于施工地点地形不理想的情况。

2、本发明在跳板下端设有加强杆，加强杆安装在跳板下端，相邻的跳板拼接到一起后，相邻跳板的加强杆端部拼接到一起，加强杆能够提高拼接后的跳板的强度，可靠性好，最外侧的加强杆外侧一端的抱箍固定在脚手架上，实现了跳板的固定。

3、本发明在跳板上设有通孔，通孔降低了跳板自重，并可通过菱形通孔及时将沙土、混凝土及施工过程中因天气原因造成的积雪、积水排出跳板以保证其防滑性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一跳板拼接后结构示意图一；

图2为本发明实施例一跳板拼接后结构示意图二；

图3为本发明伸缩杆结构示意图；

图4为本发明跳板结构示意图一；

图5为本发明跳板结构示意图二；

图6为本发明定位机构剖视图；

图7为本发明实施例二跳板拼接后结构示意图。

图中：跳板1，第一套筒2，定位头3，加强杆4，卡扣5，卡槽6，抱箍7，通孔8，壳体9，定位杆10，定位套11，压缩弹簧12，挡板13，定位槽14，立柱15，定位板16，连杆17，第二套筒18，导向套19，橡胶层20，防滑凸起21。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1至图5所示，一种便携式基础施工作业平台，包括跳板1，并列的跳板1拼接成工作平台，跳板1一侧设有第一套筒2，跳板1另一侧设有定位头3，相邻跳板1的定位头3与第一套筒2配合，相邻跳板1侧面之间设有定位机构，所述跳板1下端设有加强杆4，所述加强杆4采用伸缩杆结构，加强杆4一端设有卡扣5，加强杆4另一端设有卡槽6，相邻加强杆4的卡扣5与卡槽6配合，最外侧一端的加强杆4外侧一端设有抱箍7，所述跳板1上设有通孔8，通孔8均匀的设有多个。

施工时，将跳板安装于基坑边缘至施工作业基础边缘，用跳板1代替竹排，解决了竹排连接点容易出现松动并且易出现腐朽的情况，提高了使用寿命，可靠性好；跳板1可根据宽度的不同拼接到一起，应用范围广泛，结构简单，拼装方便，拼接后通过定位机构定位跳板，使得跳板保持为一个平面，防止人踩踏在跳板上后翻转，安全可靠；同时防止因为竹排的宽度较而出现空隙，工人不会失足踩空，安全可靠；拆卸后运输方便，方便应用于施工地点地形不理想的情况。

加强杆4安装在跳板1下端，相邻的跳板拼接到一起后，相邻跳板的加强杆4端部拼接到一起，加强杆4能够提高拼接后的跳板的强度，可靠性好，最外侧的加强杆4外侧一端的抱箍固定在脚手架上，实现了跳板的固定。

通孔8降低了跳板自重，并可通过菱形通孔8及时将沙土、混凝土及施工过程中因天气原因造成的积雪、积水排出跳板以保证其防滑性。

如图1和图6所示，所述定位机构包括壳体9、定位杆10、定位套11和压缩弹簧12，壳体9固定在跳板1侧边一端，定位套11固定在跳板1侧边另一端，定位杆10穿过壳体9后与相邻跳板1上的定位套11配合，定位杆10上挡板13，压缩弹簧12套在定位杆10上，压缩弹簧12一端与壳体9内壁接触，压缩弹簧12另一端与挡板13接触。所述壳体9上设有定位槽14，定位杆10上设有立柱15，立柱15与定位槽14配合。所述壳体9内设有定位板16，压缩弹簧12与定位板16接触。

正常情况下，定位杆10克服压缩弹簧12的弹力收缩到壳体9内，定位杆10与壳体左端接触，当跳板1拼接到一起后，转动定位杆10，使得定位杆10深入到定位槽14内，在压缩弹簧12的作用下，定位杆10右端深入到定位套11中，从而保证相邻的跳板1为平板。

如图3所示，所述加强杆4包括位于中间的连杆17和位于连杆17两端的第二套筒18，第二套筒18与连杆17之间滑动连接。所述跳板1下端设有导向套19，第二套筒18穿过导向套19并与导向套19之间滑动连接。安装跳板时，可以抽出第二套筒18，从而适应不同的脚手架。

实施例二：

如图7所示，所述跳板1上设有橡胶层20，所述橡胶层20上设有防滑凸起21，防滑凸起21能够防止工人滑倒，防止工人摔落。

在对本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。