一种钢结构装配式建筑组件的制作方法

[0001]
本申请涉及装配式钢结构的领域，尤其是涉及一种钢结构装配式建筑组件。


背景技术：

[0002]
装配式建筑是指用预制的构件在工地上装配形成的建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量.现有的可参考公告号为cn111021584a的中国专利，其公开了一种装配式墙板连接结构，包括底座上卡座和墙板，底座和上卡座用于固定墙板，且底座和上卡座之间均布有多个墙板，墙板之间通过连接组件连接，相邻墙板之间设有用于保护墙板的防倾倒机构，墙板的中部开设有隔热层安装槽；本发明实施例设置了连接组件，实现了对墙板的稳固连接，避免了墙板的脱落，方便了装配式建筑的施工，同时防倾倒机构的设置避免了墙板的倾倒，还能对墙板起到缓冲保护的作用，延长了墙板的使用年限。
[0003]
针对上述中的相关技术，发明人认为该装配式墙板连接结构在使用过程中存在有连接稳定性较差的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
为了提高装配式建筑组件之间的连接稳定性，本申请提供一种钢结构装配式建筑组件。
[0005]
本申请提供的一种钢结构装配式建筑组件采用如下的技术方案：一种钢结构装配式建筑组件，包括预制板和工字钢连接板，预制板插设于工字钢连接板内部并形成卡接；工字钢连接板的端部位置处固接有限位板，限位板垂直工字钢连接板设置，且预制板对应限位板的位置处开设有限位槽，限位板插设于限位槽中并形成卡接。
[0006]
通过采用上述技术方案，使用该钢结构装配式建筑组件时，将预制板放置在工字钢连接板的两侧，将预制板从工字钢连接板的端部插入至工字钢连接板内部，加强预制板和工字钢连接板之间的连接稳定性，同时工字钢连接板上的限位板插设于预制板的限位槽中并形成卡接，加强工字钢连接板底部与预制板表面的连接稳定性，进一步加强预制板和工字钢连接板之间的配合，达到提高装配式建筑组件之间连接稳定性的效果。
[0007]
优选的，所述工字钢连接板与预制板抵接位置处一体固接有凸块，预制板对应凸块的位置处向内凹陷形成与凸块适配的凹槽，凸块插设于凹槽内并形成卡接。
[0008]
通过采用上述技术方案，当预制板插设于工字钢连接板内部时，将工字钢连接板上的凸块插设于预制板的凹槽中，加强工字钢连接板与预制板之间的连接，增强工字钢连接板与预制板之间的配合，提高工字钢连接板和预制板之间的连接稳定性。
[0009]
优选的，所述凹槽由内部向着靠近凹槽的开口端呈逐渐扩大状设置。
[0010]
通过采用上述技术方案，凹槽由内部向着靠近凹槽的开口端呈逐渐扩大状设置，使得凹槽的内壁为斜面设置，当工字钢连接板的凸块插设于凹槽中，增大凸块与凹槽的接触面积，增强工字钢连接板与预制板之间的连接效果，同时斜面具有较好的缓冲作用，当预
制板和工字钢连接板承受较大的震动时，预制板和工字钢连接板之间的连接较为稳定，增强连接稳定性。
[0011]
优选的，所述凹槽内部的斜面上一体固接有卡条，工字钢连接板正对卡条位置处开设有与卡条适配的卡槽，卡条插设于卡槽内并形成卡接。
[0012]
通过采用上述技术方案，当工字钢连接板上的凸块插设于预制板的凹槽内时，将凹槽内的卡条设置于凸块上的卡槽内，进一步加强凸块和凹槽之间的连接，进而增强预制板与工字钢连接板之间的配合，提高预制板配合工字钢连接板使用时的稳定性。
[0013]
优选的，所述工字钢连接板的顶部、底部均开设有连接孔，连接孔内螺纹连接有加固螺栓，加固螺栓穿过工字钢连接板与预制板相连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，当预制板插设于工字钢连接板内部并与工字钢连接板形成卡接后，使用加固螺栓穿过工字钢连接板顶部、底部的连接孔并与预制板相连接，进一步加强工字钢连接板和预制板之间的连接，提高预制板和工字钢连接板之间的连接稳定性，增强预制板配合工字钢连接板的使用效果。
[0015]
优选的，所述预制板和工字钢连接板的端面连接处开设有加固槽，加固槽内可拆卸连接有加固板。
[0016]
通过采用上述技术方案，在预制板和工字钢连接板的端面连接处开设加固槽，将预制板插设于工字钢连接板内部以后，再将加固板插设于加固槽中，加固板配合加固槽从预制板、工字钢连接板的端面对预制板和工字钢连接板进行限位，进一步加强预制板和工字钢连接板在配合使用过程中的稳定性，提高预制板配合工字钢连接板的使用效果。
[0017]
优选的，所述加固槽的正下方连通设置有辅助槽，工字钢连接板正对辅助槽的位置处竖直开设有连接口，连接口与加固槽、辅助槽连通设置；加固板包括第一卡板、第二卡板和肋板，第一卡板、第二卡板间隔平行设置，肋板置于第一卡板、第二卡板之间并与第一卡板、第二卡板固定相连。
[0018]
通过采用上述技术方案，使用该加固板对预制板和工字钢连接板的端面进行连接时，首先将加固板的第二卡板插设于加固槽中，同时令肋板与连接口对正，待第二卡板插设于加固槽内部后，竖直向下移动加固板，第一卡板带动第二卡板插设于辅助槽中、肋板插设于连接口中，进而使得加固板与预制板、工字钢连接板的加固槽形成卡接，从预制板、工字钢连接板的端面加强预制板和工字钢连接板之间的配合，进一步提高预制板和工字钢连接板之间的稳定性。
[0019]
优选的，所述第一卡板的边角位置处开设有通孔，通孔内螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓穿过第一卡板与预制板、工字钢连接板连接。
[0020]
通过采用上述技术方案，当加固板与加固槽形成卡接后，使用限位螺栓穿过第一卡板的通孔并与预制板、工字钢连接板相连接，加强加固板与预制板、工字钢连接板之间的连接，进一步提高从预制板、工字钢连接板端面对预制板和工字钢连接板的固定效果，增强使用稳定性。
[0021]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将预制板插设于工字钢连接板内部并形成卡接，加强预制板和工字钢连接板之间的连接，提高装配式建筑组件之间连接稳定性；2.通过在工字钢连接板与预制板抵接位置处一体固接凸块，预制板对应凸块的位置处
向内凹陷形成与凸块适配的凹槽，凸块插设于凹槽内并形成卡接，进一步提高工字钢连接板和预制板之间的连接稳定性；3.通过在预制板和工字钢连接板的端面连接处开设加固槽，加固槽内可拆卸连接加固板，加固板配合加固槽从预制板、工字钢连接板的端面对预制板和工字钢连接板进行限位，提高预制板配合工字钢连接板的使用效果。
附图说明
[0022]
图1是本申请的整体结构示意图；图2是本申请的预制板与工字钢连接板的剖面结构示意图；图3是图2中a处的放大示意图；图4是本申请的加固板与预制板、工字钢连接板的爆炸结构示意图；图5是图4中b处的放大示意图；图6是本申请的加固板的整体结构示意图。
[0023]
附图标记说明：1、预制板；11、限位槽；12、凹槽；13、卡条；2、工字钢连接板；21、限位板；22、凸块；23、卡槽；3、连接孔；31、加固螺栓；4、加固槽；41、辅助槽；42、连接口；5、加固板；51、第一卡板；511、通孔；52、第二卡板；53、肋板；6、限位螺栓。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
[0025]
本申请实施例公开一种钢结构装配式建筑组件。结合图1和图2，一种钢结构装配式建筑组件，包括预制板1和工字钢连接板2，预制板1插设于工字钢连接板2内部并形成卡接；工字钢连接板2的端部位置处固接有限位板21，限位板21垂直工字钢连接板2设置，且预制板1对应限位板21的位置处开设有限位槽11，限位板21插设于限位槽11中并形成卡接，加强预制板1和工字钢连接板2之间的连接，达到提高装配式建筑组件之间连接稳定性的效果。
[0026]
结合图2和图3，工字钢连接板2与预制板1抵接位置处一体固接有凸块22，预制板1对应凸块22的位置处向内凹陷形成与凸块22适配的凹槽12，凸块22插设于凹槽12内并形成卡接，当预制板1插设于工字钢连接板2内部时，将工字钢连接板2上的凸块22插设于预制板1的凹槽12中，加强工字钢连接板2与预制板1之间的连接，增强工字钢连接板2与预制板1之间的配合，提高工字钢连接板2和预制板1之间的连接稳定性。
[0027]
结合图2和图3，凹槽12由内部向着靠近凹槽12的开口端呈逐渐扩大状设置，使得凹槽12的内壁为斜面设置，当工字钢连接板2的凸块22插设于凹槽12中，增大凸块22与凹槽12的接触面积，增强工字钢连接板2与预制板1之间的连接效果，同时斜面具有较好的缓冲作用，当预制板1和工字钢连接板2承受较大的震动时，预制板1和工字钢连接板2之间的连接较为稳定，增强连接稳定性；凹槽12内部的斜面上一体固接有卡条13，工字钢连接板2正对卡条13位置处开设有与卡条13适配的卡槽23，卡条13插设于卡槽23内并形成卡接，进一步加强凸块22和凹槽12之间的连接，进而增强预制板1与工字钢连接板2之间的配合，提高预制板1配合工字钢连接板2使用时的稳定性。
[0028]
参照图3，工字钢连接板2的顶部、底部均开设有连接孔3，连接孔3内螺纹连接有加
固螺栓31，加固螺栓31穿过工字钢连接板2与预制板1相连接。当预制板1插设于工字钢连接板2内部并与工字钢连接板2形成卡接后，使用加固螺栓31穿过工字钢连接板2顶部、底部的连接孔3并与预制板1相连接，进一步加强工字钢连接板2和预制板1之间的连接，提高预制板1和工字钢连接板2之间的连接稳定性，增强预制板1配合工字钢连接板2的使用效果。
[0029]
结合图4和图5，预制板1和工字钢连接板2的端面连接处开设有加固槽4，加固槽4的正下方连通设置有辅助槽41，工字钢连接板2正对辅助槽41的位置处竖直开设有连接口42，连接口42与加固槽4、辅助槽41连通设置。
[0030]
参照图6，加固槽4内可拆卸连接有加固板5，加固板5包括第一卡板51、第二卡板52和肋板53，第一卡板51、第二卡板52间隔平行设置，肋板53置于第一卡板51、第二卡板52之间并与第一卡板51、第二卡板52固定相连。使用该加固板5对预制板1和工字钢连接板2的端面进行连接时，首先将加固板5的第二卡板52插设于加固槽4中，同时令肋板53与连接口42对正，待第二卡板52插设于加固槽4内部后，竖直向下移动加固板5，第一卡板51带动第二卡板52插设于辅助槽41中、肋板53插设于连接口42中，进而使得加固板5与预制板1、工字钢连接板2的加固槽4形成卡接，从预制板1、工字钢连接板2的端面加强预制板1和工字钢连接板2之间的配合，进一步提高预制板1和工字钢连接板2之间的稳定性。
[0031]
结合图4和图6，第一卡板51的边角位置处开设有通孔511，通孔511内螺纹连接有限位螺栓6，限位螺栓6穿过第一卡板51与预制板1、工字钢连接板2连接，当加固板5与加固槽4形成卡接后，使用限位螺栓6穿过第一卡板51的通孔511并与预制板1、工字钢连接板2相连接，加强加固板5与预制板1、工字钢连接板2之间的连接，进一步提高从预制板1、工字钢连接板2端面对预制板1和工字钢连接板2的固定效果，增强使用稳定性。
[0032]
本申请实施例一种钢结构装配式建筑组件的实施原理为：使用该钢结构装配式建筑组件时，首先将工字钢连接板2上的限位板21、凸块22、卡槽23分别与预制板1上的限位槽11、凹槽12和卡条13对正，然后将预制板1与工字钢连接板2进行连接；接着使用加固螺栓31对预制板1和工字钢连接板2进行连接；然后将加固板5插设于预制板1、工字钢连接板2端面位置处的加固槽4中，从预制板1、工字钢连接板2的端面对预制板1和工字钢连接板2进行限位；最后使用限位螺栓6穿过第一卡板51对加固板5和预制板1、工字钢连接板2进行连接，加强加固板5与预制板1、工字钢连接板2之间的连接，进一步提高预制板1配合工字钢连接板2使用的稳定性，综上，达到提高装配式建筑组件之间连接稳定性的效果。
[0033]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。