一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体的，涉及一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台及装配方法。


背景技术：

2.随着国家大力推广装配式建筑的应用，减少劳动力的同时由于装配式建筑的外墙为整体围护墙，无法进行悬挑卸料平台的安装，而进行材料的转移时需要人工进行二次搬运，此情况大大增加了人工成本，效率极低，也不利于工期的控制。
3.为了解决装配式建筑材料二次搬运费时费力的问题。特发明一种装配式建筑电梯井道使用的可移动式卸料平台，减少人工对材料的人工搬运。同时此卸料平台也可以当做电梯井道的临边防护，在缩短工期、节约成本以及安全文明施工方面具有显著的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台及装配方法。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台，包括两个装卸平台，两个装卸平台之间通过固定铰链铰接，两个装卸平台向上一面的相邻端上均固定安装有吊耳，其中一个装卸平台与吊耳相背一面且远离吊耳一端上固定安装有卸料凸起，另一个装卸平台与吊耳相背一面且远离吊耳一端上对应卸料凸起固定安装有卸料凸槽，两个装卸平台远离固定铰链的一侧上设置有预留孔。
7.作为本发明的进一步方案，两个装卸平台安装固定铰链的一端上还安装有三角形卡楔，三角卡楔的宽度设置能够使两个装卸平台设置在同一水平面上。
8.作为本发明的进一步方案，三角形卡楔的一侧与其中一个装卸平台的侧壁固定连接。
9.作为本发明的进一步方案，所述卸料凸起与卸料凸槽的位置及尺寸相匹配。
10.作为本发明的进一步方案，所述卸料凸槽的内壁上设置有缓冲层。
11.作为本发明的进一步方案，所述缓冲层为橡胶材料制成。
12.上述的装配式建筑利用电梯井道的移动式卸料平台的装配方法，包括如下步骤：
13.s1、在电梯井道竖向洞口处用墨斗弹出控制线，利用塔吊的吊钩固定在吊耳上，将卸料平台吊运到离电梯井道1m位置下停钩，此时两个装卸平台呈折叠状态；
14.s2、通过拉钩与装卸平台上所设的预留孔配合，向两相反方向发力，使折叠状态的装卸平台平整摊开，然后调整卸料平台的位置，缓慢下钩至10cm处再次调整卸料平台位置使卸料平台对准控制线，继续缓慢下钩，使卸料平台落置在控制线位置上；
15.s3、将三角形卡楔安装在固定铰链上方的空隙中，使卸料平台平整放置，卸料平台安装完成后，安装两侧的防护栏杆；
16.s4、当需要将卸料平台转运至上一层时，先拆卸两侧防护栏杆，取掉三角形卡楔，塔吊起吊的吊耳，起吊过程中利用重力作用使卸料平台进行折叠，起吊至对应位置后再次进行装配。
17.本发明的有益效果：
18.本发明所述的卸料平台减少了人工对材料的二次搬运，同时此卸料平台还可以当做电梯井道的临边防护，在缩短工期、节约成本以及安全文明施工方面具有显著的优点。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
20.图1为本发明所述一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台的侧视图；
21.图2为本发明所述一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台的主视图；
22.图3为本发明所述一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台的俯视图；
23.图4为本发明所述一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台的装配流程图。
具体实施方式
24.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.一种装配式建筑利用电梯井道的可移动式卸料平台，如图1至图3所示，包括两个装卸平台7，两个装卸平台7之间通过固定铰链4铰接，两个装卸平台7安装固定铰链4的一端上还安装有三角形卡楔3，三角卡楔3的设置能够避免两个装卸平台7过翻转，且使两个装卸平台7能够平稳设置在同一水平面上，三角形卡楔3的一侧与其中一个装卸平台7的侧壁固定连接，两个装卸平台7向上一面的相邻端上均固定安装有吊耳1，其中一个装卸平台7与吊耳1相背一面且远离吊耳一端上固定安装有卸料凸起5，另一个装卸平台7与吊耳1相背一面且远离吊耳一端上对应卸料凸起5固定安装有卸料凸槽2，所述卸料凸槽2的内壁上安装有一层缓冲材料，能够起到缓冲与静音的效果，避免在起吊过程中，两片装卸平台7之间撞击导致装卸平台7的结构受损以及产生巨大的撞击噪音，两个装卸平台7远离固定铰链4的一侧上设置有预留孔6；
26.如图4所示，上述装配式建筑利用电梯井道的移动式卸料平台的装配方法：
27.s1、在电梯井道竖向洞口处用墨斗弹出控制线，利用塔吊的吊钩固定在吊耳1上，将卸料平台吊运到离电梯井道1m位置下停钩，因重力作用，两个装卸平台7呈折叠状态；
28.s2、通过拉钩与装卸平台7上所设的预留孔6配合，向两相反方向发力，使折叠状态的装卸平台7平整摊开，然后调整卸料平台的位置，缓慢下钩至10cm处再次调整卸料平台位置使卸料平台对准控制线，继续缓慢下钩，使卸料平台落置在控制线位置上；
29.s3、将三角形卡楔3安装在固定铰链4上方的空隙中，防止过弯，使卸料平台平整放置，卸料平台安装完成后，安装两侧的防护栏杆；
30.s4、当需要将卸料平台转运至上一层时，先拆卸两侧防护栏杆，取掉三角形卡楔3，
塔吊起吊的吊耳1，起吊过程中利用重力作用使卸料平台进行折叠，起吊至对应位置后再次进行装配。
31.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。