一种卫生间墙面板总成的制作方法

1.本发明涉及一种卫生间墙面板总成，属于室内建筑装饰的技术领域。


背景技术：

2.现有装配式卫浴墙面的安装顺序是先将阴角龙骨全部安装完成后再进行墙面板的安装，在实际操作的过程中，阴角龙骨以及阳角龙骨的安装调节较为耗费时间，并且部分依赖于作业人员的施工经验。
3.如现有技术公开号cn201910297075.3公开了一种装配式卫生间及其安装方法，包括设置于地面的底座、设置于底座四周的底龙骨、设置于底龙骨上方的墙面结构、设置于墙面结构上方的顶龙骨以及固定设置于顶龙骨的顶面板；其中：所述底座分为干区底座和湿区底座，干区底座和湿区底座相邻部位的上方设有挡水条；所述底龙骨上设有用于连接底座的第一卡槽、用于连接墙面结构的第二卡槽和用于挂扣排水型材盖的第一挂钩；所述墙面结构包括墙面面层和用于连接墙面面层的连接龙骨；所述顶龙骨上设有用于连接墙面面层的第三卡槽和用于连接顶面板的第四卡槽；所述卫生间的顶面至少有一块顶面板，吊顶板四周设有第一扣边，通过第一扣边将吊顶板固定设置于顶龙骨。底座是独立的干区底座和湿区底座，便于安装和运输，墙面和吊顶通过龙骨固定安装，本发明结构简单，工厂模块化、标准化的生产，防水可靠，质量稳定，现场施工简单快速，促进装配式装修更好的发展。
4.又如现有技术公开号cn201922198278.5公开了一种装配式卫生间墙板系统，包括墙板，阳角拼接结构和阴角拼接结构。阳角拼接结构包括一个f型立柱和一个阳角立柱，阴角拼接结构包括两个f型立柱和一个阴角立柱。f型立柱为横截面大致呈f型的型材，包括两个第一收边条、第一固定条、第二固定条、第一插槽及第二插槽，第一插槽由两个第一收边条形成以供其中一块墙板的侧端插入；阳角立柱包括阳角立柱本体，与阳角立柱本体固定连接的两个第二收边条，和7字型的阳角插接条；阳角立柱本体位于两块墙板的夹角处，两个所述第二收边条之间形成第三插槽，以供另一块墙板的侧端插入。本实用新型的装配式卫生间墙板系统，可实现卫生间墙板的快速、高精度安装，显著降低了成本且适用性强。
5.这两种卫生间系统的墙面板总体来说结构较为简单，无论是结构强度还是抗变形能力都有着一定缺陷，另外，这两个现有技术墙面板的表面的视觉风格较为传统，因此商业附加价值相对较低。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是提供一种卫生间墙面板总成，整体结构强度较好，并且具有较好的抗变形的性能。
7.本发明是通过以下技术方案来实现的。
8.一种卫生间墙面板总成，包括位于外层的第一面板体、位于内层的至少两个第二面板体、拼接相邻第一面板体的拼接龙骨，所述第一面板体的侧边一体连接有靠近所述外层板的第一侧边部、靠近所述内层板的第二侧边部，并且两者之间具有第一间隙槽，所述拼
接龙骨与相邻两个第一面板体固定连接并且与所述第一间隙槽卡接配合。
9.作为本发明的进一步改进，所述第一面板体包括贴合固定在第二面板体的内层板、与内层板相间隔的外层板、多个竖向分隔板，所述竖向分隔板与内层板、外层板一体连接并且合围形成多个竖向贯通孔洞。
10.作为本发明的进一步改进，所述第一面板体最外侧的竖向间隔板一体连接由多个竖向侧边板合围并形成竖向贯通孔洞的第一侧边部、第二侧边部。
11.作为本发明的进一步改进，所述拼接龙骨包括分别与相邻两个所述第一侧边部贴合的拼接主体部、一体连接在主体部并且两端分别卡接在相邻两个所述第一间隙槽的拼接卡接部、一体连接在主体部并且贴合固定在相邻两个所述外层板外表面的拼接贴合部，相邻两个所述第二侧边部之间具有第二间隙槽。
12.作为本发明的进一步改进，所述第二面板体包括多个具有任意长度宽度的单元板、多个直线型的横向拼接组件、多个直线型的纵向拼接组件，多个所述单元板砌合成矩形板状结构，两个相邻所述单元板相对边具有沿相对边长度方向延伸的拼接槽，所述横向拼接组件/纵向拼接组件分别与两个相邻单元板相对边的拼接槽卡接配合。
13.作为本发明的进一步改进，一个或多个位于相同延伸直线的横向拼接组件/纵向拼接组件构成横向拼接总件/纵向拼接总件，并且横向拼接组件/纵向拼接组件的两端部与上述总墙体的边缘相交或者与纵向拼接组件/横向拼接组件呈t形相交。
14.作为本发明的进一步改进，所述横向拼接组件/纵向拼接组件包括均呈直线型的安装件、嵌缝条，所述安装件具有位于两个单元板相对边之间缝隙的本体部、两个连接在本体部两侧并且分别与两个单元板相对边的拼接槽卡接配合的卡嵌部、连接在本体部靠近第一面板体的第一端并且贴合在两个单元板背面的贴墙部，所述贴墙部与所述第一面板体固定连接，所述本体部远离第一面板体的第二端设有沿安装件长度方向延伸的插接槽，所述嵌缝条具有与插接槽插接配合的插接部、连接在插接部的第一端并且封闭两个单元板相对边之间缝隙的封边部。
15.作为本发明的进一步改进，所述插接部插接在插接槽内部分的两侧具有多个沿安装件长度方向延伸且并排设置的第一凸起结构，所述插接槽的两个槽壁具有一个紧挨槽口或多个紧挨槽口并排的沿安装件长度方向延伸的第二凸起结构，所述插接部与插接槽沿插接方向发生相对位移时所述第二凸起结构可被依次经过的第一凸起结构挤压，所述插接部的第二端与所述插接槽的槽底相抵时所述第二凸起结构与第一凸起结构相交错。
16.作为本发明的进一步改进，所述第一凸起结构具有靠近插接部第一端的第一坡面、靠近插接部第二端的第二坡面、连接两者的第一曲面，所述第二凸起结构具有靠近插接槽槽口的第三坡面、靠近插接槽槽底的第四坡面、连接两者的第二曲面，所述第一坡面与第四坡面具有大致相同的倾斜度，所述第二坡面与第三坡面具有大致相同的倾斜度。
17.作为本发明的进一步改进，所述插接槽的槽底与两个槽壁交汇处均具有沿安装件长度方向延伸的凹陷结构，所述插接部两侧最靠近第二端的第一凸起结构与对应的凹陷结构卡接配合。
18.本发明的有益效果：本发明墙面板的第一面板体，通过第一侧边部、第二侧边部以及拼接龙骨之间的卡接配合、固定连接，使得第一面板体具有较好的整体结构强度，抗变形能力尤其是抗弯曲
的性能较好，另外，第二面板体营造出蒙德里安格子图的墙面风格，具有较高的观赏价值，提升了产品的商业附加值。
附图说明
19.下面将通过附图详细描述本发明中优选实施案例，以助于理解本发明的目的和优点，其中：图1为卫生间框架总成的结构示意图；图2为底框与调节机构纵截面的示意图；图3为第一配合结构与第二配合结构的关系示意图；图4为支撑座的俯视示意图；图5为墙面板横截面的示意图；图6为第一墙面板与拼接龙骨横截面的示意图；图7为第二墙面板横截面的示意图；图8为第二墙面板横截面的分拆示意图；图9为图7的局部放大示意图；图10为第二墙面板的正视图；图11为阴角结构横截面的示意图；图12为阳角结构横截面的示意图。
具体实施方式
20.下面根据附图和实施案例对本发明作进一步详细说明。
21.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
22.参照图1
‑
图12，一种卫生间框架总成，包括：底框架3、顶框架4、多个墙面板w、阴角龙骨5、阳角龙骨6、多个调节机构7，所述底框架3呈具有多个拐角并且线型延伸的结构，具体的，相邻拐角之间为直线型结构，所述底框架3的两个端部之间留出间隙用以安装卫生间的门框，所述底框架3的每个拐角对应设置所述阴角龙骨5或所述阳角龙骨6，所述阴角龙骨5以及所述阳角龙骨6竖立设置，并且底端定位在所述底框架3的拐角位置，所述墙面板w呈矩形体结构，其底边与所述底框架3固定连接，侧边与阴角龙骨5/阳角龙骨6固定连接，所述定框架固定在墙面板w的顶边，调节结构支撑在底框架3与地面之间并且其高度可调节。
23.所述底框架3包括多个直线型的底框，所述底框的端部具有斜向的切口并且相邻两个底框在端口处拼接行程底框架3的拐角，通常情况下底框端部的切口为45
°
即拐角为90
°
。所述底框包括沿其长度方向延伸的立框板31、平框板32、框座33，所述立框板31的外侧、内侧分别一体连接框座33、平框板32，所述立框板31与所述平框板32构成了l型结构体，所述平框板32的上表面为对应所述墙面板w的水平定位面，所述墙面板w的底边贴合在所述平框板32的水平定位面，并且立框板31与墙面板w贴合并通过紧固件固定连接。需要注意的
是，所述墙面板w为矩形结构，其底边贴合在底框的水平定位面上，所述阴角龙骨5/所述阳角龙骨6与墙面板w固定连接，因此所述底框是否保持水平状态决定了墙面板w以及阴角龙骨5/阳角龙骨6的方正度。现有技术的安装步骤，是先将阴角龙骨5/阳角龙骨6在建筑墙面的指定位置预先安装，完成后再进行墙面板w的固定安装，在实际操作的过程中，阴角龙骨5以及阳角龙骨6由于空间限制，方正度和位置调整花费时间较长，操作难度也相对较大。区别于现有技术，本实施案例的卫生间框架总成，是一种独立整体式的卫生框架，是全部组装完成后再整体移入的，并且也无需调整阴角龙骨5/阳角龙骨6的方正度，安装时首先将阴角龙骨5/阳角龙骨6与其中一侧的墙面板w固定连接，然后将该墙面板w的底边贴合在对应底框的水平定位面上并使用紧固件将两者固定连接，然后将另一侧的墙面板w的底边贴合在对应底框的水平面板并使用紧固件将两者固定连接，然后再将该墙面板w与阴角龙骨5/阳角龙骨6固定连接即可。
24.所述框座33包括两个沿所述底框长度方向延伸并排的并且中空的台阶结构，将这两个台阶结构由下往上依次记为第一台阶结构331、第二台阶结构332，所述第一台阶结构331与所述平框板32对齐，并且所述第一台阶结构331的宽度大于第二台阶结构332，第一台阶结构331、第二台阶结构332的结构设置提高了底框以及底框架3重心的稳定性，可避免墙面板w出现倾斜的情况发生。
25.对应卫生间框架的地面理应是平整的，直接放置在地面上的底框架3是水平的，即可保证了墙面板w以及阴角龙骨5/阳角龙骨6的方正度。然而卫生间装修的实际情况无法确保卫生间地面是完全平整的，因此需要通过调节机构7的调试以确保底框、底框架3保持水平状态。所述框座33的底部即所述第一台阶结构331的底面开有允许调节机构7穿过的安装孔，第一台阶结构331与第二台阶结构332衔接的部分对应设有允许调节结构穿过的通孔，另外第一台阶结构331与第二台阶结构332均为中空的结构，即可满足容纳所述调节机构7所需的空间。
26.所述调节机构7包括支撑座71、调节杆72、调节件73，所述支撑座71为柱状结构，其穿过第一台阶结构331底面的安装孔并可以相对于安装孔沿竖向滑动，所述支撑座71的顶部开设有竖直的导向通道，所述调节杆72插设在导向通道，调节杆72可以相对于支撑座71竖向滑动并且还可以绕其轴向转动，调节杆72的顶端支撑在所述框座33即第二台阶结构332的顶部，所述支撑座71具有以所述调节杆72为中心轴并且螺旋延伸的第一配合结构7
‑
a，具体的，所述支撑座71的顶面具有一个以调节杆72为中心轴的螺旋坡面，第一配合结构7
‑
a为沿着坡面延伸方向设置的阶梯结构，所述调节件73为垂直于调节杆72的条状结构并且固定在所述调节杆72位于支撑座71外的部分，所述调节件73的一端具有向下延伸的第二配合结构7
‑
b，所述第二配合结构7
‑
b为匹配第一配合结构7
‑
a的阶梯结构，所述调节件73的另一端具有一个扳动结构7
‑
c，所述扳动结构7
‑
c为手动调节的结构，可以手控驱使所述调节杆72绕其轴向转动，从而调整所述第二配合结构7
‑
b与第一配合结构7
‑
a结合的位置，以调控调节机构7的高度，继而通过单个底框所对应的多个调节机构7可以将该底框调节为水平状态。
27.对于高度调节来说，由于地面整体大致是水平的，局部是不平整或者有坑洼现象，需要调节多个调节机构7才可确保对应的底框水平，因此调节机构7的高度调节幅度是较小的，微调即可，而将第一配合结构7
‑
a以及第二配合结构7
‑
b设为匹配的阶梯结构，第二配合
结构7
‑
b相对第一配合结构7
‑
a移动一个阶梯即一个微调单位，通过多次微调可逐步接近并最终调节至最优高度，可以避免单次调节幅度控制度差而造成的调节过度，以及需要反复调节的情况。
28.为了便于调整所述调节机构7的高度，所述第二台阶结构332的外侧表面对应调节机构7的位置开设有窗口332
‑
h，使用者可以穿过窗口332
‑
h直接手动控制扳动结构7
‑
c。这种结构设置一方面可以将调节机构7大部分隐藏在所述底框的内部，不仅可以使调节机构7不外露优化美观，还可以缩小底框架3以及调节机构7的整体高度，达到精简结构的目的。另外，在本实施案例中，底框还包括沿底框长度方向延伸并且竖立的遮盖板34，所述遮盖板34的高度与所述第二台阶结构332外侧表面的高度相匹配，并且其面向第二台阶结构332外表面的侧面设置有多个可以与所述窗口332
‑
h插接配合的卡扣结构341，在完成底框的水平度调节后，将所述遮盖板34插接在第二台阶结构332的外侧表面以遮挡住窗口332
‑
h。
29.在调节底框以及底框架3的水平度时，由于底框的重量较轻，因此可以很轻松地扭动扳动结构7
‑
c进行调高或者调低，然后将墙面板w与底框固定之后，所述调节杆72的支撑对象为墙面板w以及底框，在两者的重力作用下，第一配合结构7
‑
a与第二配合结构7
‑
b相结合的力度较好，可避免两者发生相对位移从而导致结合位置的偏移。
30.为了避免组装完毕后移动过程中调节机构7出现相对于底框转动的情况，以提高调节机构7相对于底框的稳定性，将所述支撑座71设置为柱状的结构，并且其横截面设置为非圆形，所述安装孔也设置为匹配该横截面的形状，即使得支撑座71不会只可沿安装孔竖向滑动而不可转动，在本实施案例中，第一配合结构7
‑
a时围绕所述支撑座71的顶面侧边螺旋延伸的，相对应的，将支撑座71设置为具有扇形横截面的柱状结构。
31.所述第二台阶结构332顶部的内表面固定有盘状的连接件35，所述连接件35的内部具有空腔并且其底面中心处设有连通空腔的通孔，所述调节杆72由所述通孔穿入所述连接件35，并且所述调节杆72位于所述连接件内的部分固定有嵌入空腔并可相对所述连接件35转动的连接结构36，可以使得所述调节杆72与框座33相连接并且不限制所述调节杆72的转动。
32.所述墙面板w包括位于外层的第一面板体1、位于内层的第二面板体2，对于面积较小的墙面板w，所述第一面板体1设置一个即可，对于面积较大的墙面板w，所述第一面板体1设置至少两个，并由拼接龙骨8拼接而成。
33.所述第一面板体1包括贴合固定在第二面板体2的内层板11、与内层板11相间隔的外层板12、多个竖向分隔板13，所述竖向分隔板13与内层板11、外层板12一体连接并且合围形成多个竖向贯通孔洞。首先这种具有竖向贯通孔洞的结构可以节省用料以控制成本，其次可以适当增加第一面板体1的厚度的同时控制其重量以减轻底框架3的负载，再者声波在空气介质的传播速度要小于固体介质因此还可以起到一定的隔音效果。
34.所述第一面板体1最外侧的竖向间隔板一体连接由多个竖向侧边板14合围并形成竖向贯通孔洞的第一侧边部1
‑
a、第二侧边部1
‑
b，两者均为方形竖管状结构，其中所述第一侧边部1
‑
a靠近外层板12，第二侧边部1
‑
b靠近内层板11，第一侧边部1
‑
a、第二侧边部1
‑
b之间具有第一间隙槽1
‑
j。
35.所述拼接龙骨8包括拼接主体部81、拼接卡接部82、拼接贴合部83，所述拼接主体部81为竖向的中空方管形结构，其左右两侧面分别与相邻两个所述第一面板体1的第一侧
边部1
‑
a贴合，所述拼接卡接部82为竖向的板状结构，其左右对称地一体连接在所述拼接主体部81靠内侧面，拼接卡接部82左右两部分的厚度与所述第一间隙槽1
‑
j的槽宽匹配并且与之卡接配合，还可以在拼接卡接部82左右两部分外包裹一层弹性材料并且使其整体厚度略大于第一间隙槽1
‑
j，卡接配合时弹性材料被挤压压缩，提高拼接卡接部82与第一间隙槽1
‑
j之间的摩擦力以避免两者之间出现相对滑动。另外，相邻两个所述第二侧边部1
‑
b之间具有第二间隙槽1
‑
k，在第一面板体1拼接后可以使用测平器由第二间隙槽1
‑
k插入定位，再检测相邻两个内层板11拼接后是否平整。所述拼接贴合部83位竖立的板状结构，其左右对称地一体连接在所述拼接主体部81靠外侧面，拼接贴合部83的左右两部分分别贴合在相邻两个所述外层板12外表面，两者通过紧固件固定连接。
36.对于所述拼接龙骨8及其拼接的两个第一面板体1，首先，通过拼接卡接部82与两个第一间隙槽1
‑
j之间的卡接配合提供了对两个第一面板体1的拼接作用，而且还增加了拼接龙骨8与两个第一面板体1的接触面积从而增强结合力度，其次，拼接龙骨8的拼接贴合部83是与两个第一侧边部1
‑
a固定连接的，与第二侧边部1
‑
b没有固定连接，因此当墙面板w受到外力从而有弯曲尤其是拼接处弯曲的趋势时，主要由第一侧边部1
‑
a以及拼接龙骨8承受弯曲变形，第二侧边部1
‑
b由于没有与拼接龙骨8直接连接并且还有第二间隙槽1
‑
k存在的情况下，第二侧边部1
‑
b受到较小的影响，从而减小对第二面板体2造成的弯曲影响。
37.第二面板体的视觉风格是蒙德里安格子图，应用在卫生间的内墙面具有较佳的观赏价值以及视觉具立体感，其美观性可以提高更多的附加价值。所述第二面板体包括多个单元板23、多个直线型横向拼接总件m、多个直线型纵向拼接总件n，所述单元板23具有任意尺寸的长度以及宽度，并且其正面的颜色为任意单色。多个单元板23砌合为矩形板状的总墙体，两个相邻所述单元板23相对边具有沿相对边长度方向延伸的拼接槽，所述横向拼接组件m/纵向拼接组件n分别与两个相邻单元板23相对边的拼接槽卡接配合。
38.其中横向拼接总件m/纵向拼接总件n由一个或多个横向拼接组件m/纵向拼接组件n构成，横向拼接组件m/纵向拼接组件n的两端部与上述总墙体的边缘相交或者与纵向拼接组件/横向拼接组件m呈t形相交。对于横向拼接总件m/纵向拼接总件n的隔断，遵循相交时较短者被较长者隔断，即任意两个相交的所述横向拼接总件m与纵向拼接总件n，长度较短的横向拼接总件m/纵向拼接总件n与长度较长的纵向拼接总件n/横向拼接总件m在相交处隔断成两个横向拼接组件m/纵向拼接组件n，并且两个横向拼接组件m/纵向拼接组件n被隔断的端部分别与所述纵向拼接总件n/横向拼接总件mt形相交。
39.在上述横向拼接总件m/纵向拼接总件n的隔断方案下，可以使得较长横向拼接总件m/纵向拼接总件n尽量保持其完整性，这种隔断方案在实际操作时容易遵循，判断较为简单，而且较长的横向拼接总件m/纵向拼接总件n保持其完整性可以减少偏离延伸方向的情况。
40.对于横向拼接组件/纵向拼接组以及单元板之间的连接关系，所述横向拼接组件/纵向拼接组包括安装件21、嵌缝条22，所述安装件21与嵌缝条22均为直线型结构，所述安装件21具有本体部211、两个卡嵌部212以及贴墙部213，安装件21用以连接两个相邻拼接的单元板23。
41.所述本体部211的断面呈具有一定宽度的细长型并且沿单元板23的厚度方向延伸，本体部211位于两个相邻单元板23之间的缝隙，将本体部211面向单元板23背面的一端
定义为第一端21
‑
a，面向单元板23正面的一端定义为第二端21
‑
b，所述本体部211的第一端与所述贴墙部213的中部一体连接，所述贴墙部213呈扁平状结构并贴合在第一面板体，所述贴墙部213设有紧固件的预留槽位2131，该紧固件可将单元板23与第一面板体进行固定连接。
42.两个所述卡嵌部212一体连接在本体部111的两侧，并且结构关于本体部211对称，具体的，所述卡嵌部212连接在所述本体部211两侧紧挨其第二端部21
‑
b的位置，所述单元板23相对边231具有沿相对边231长度方向延伸的拼接槽232，两个卡嵌部212分别与相邻两个单元板23的拼接槽232卡接配合，所述拼接槽232具有靠近单元板23正面的第一槽壁2321、靠近单元板23背面的第二槽壁2322以及槽底2323，所述卡嵌部212具有面向第一槽壁2321的卡嵌部第一端面2121、面向第二槽壁2322的卡嵌部第二端面2122、面向槽底的卡嵌部第三端面2123，其中卡嵌部第一端面2121与所述本体部211的第二端21
‑
b齐平，即使得本体部211与两个卡嵌部212构成了t型结构，增强了安装件21沿缝隙宽度方向的结构强度，所述卡嵌部第三端面2123与拼接槽232的槽底2323之间具有间隙，因此卡嵌部212在与拼接槽232卡接配合时具有一定的装配间隙，以免安装件21长期使用出现老化变形等问题时被槽底2323挤压导致老化加剧甚至断裂的情况，所述卡嵌部第二端面2122为经过多次弯折后的弯折面。
43.所述卡嵌部212包裹有一层与其形状匹配的柔性件，可优选橡胶材质。基于卡嵌部212的结构，所述柔性件24具有一体连接的柔性件第一部241、柔性件第二部242、柔性件第三部243，这三者分别覆盖在卡嵌部212的卡嵌部第一端面2121、卡嵌部第二端面2122以及卡嵌部第三端面2123，由于卡嵌部第一端面2121为平面，因此所述柔性件第一部241整体与第一槽壁2321摩擦接触，而卡嵌部第二端面2122为弯折面，因此柔性件第二部242部分与第二槽壁2322摩擦接触，其余的部分与第二槽壁2322具有间隙。总体而言，卡嵌部第一端面2121以及柔性件第一部241起到主要的防止卡嵌部212沿其长度方向与拼接槽232发生相对位移的作用，再配合卡嵌部第一端面2121与本体部21的第二端21
‑
b齐平的结构特征，使其具有较好的卡接配合性能，卡嵌部第二端面2122以及柔性件第二部242起到部分的防止卡嵌部212与拼接槽232发生相对位移的作用，更多的起到支撑卡嵌部212的作用，提高了柔性件第一部241贴合在第一槽壁2321的力度，另外由于第二柔性件只是部分与第二槽壁2322摩擦接触，因此在将卡嵌部22卡接入卡接槽时可以减少阻尼，简化装配难度。
44.所述本体部211的第二端设有沿安装件21长度方向延伸的插接槽2113，所述插接槽2113由槽口以本体部211断面的长度方向延伸至其槽底2113
‑
2，所述嵌缝条22具有插接部221以及封边部222，所述插接部221的断面呈细长型结构，将其面向单元板23背面的一端定义为第一端22
‑
a，将其面向单元板23正面的一端定义为第二端212
‑
b，所述封边部2122呈扁平状结构，其中部与插接部2121的第二端212
‑
b一体连接，两者构成了呈t型结构的嵌缝条212，封边部2122用以封闭两个单元板23相对边231之间的缝隙。
45.所述插接部221包括两部分，一部分与插接槽2113插接配合将其记为插接部第二部2212，另一部分裸露在插接槽2113外将其记为插接部第一部2211，所述插接部第二部2212的两侧具有多个沿安装件21长度方向延伸且并排设置的第一凸起结构s，所述插接槽2113的两个槽壁2113
‑
1具有一个紧挨槽口或多个紧挨槽口并排的沿安装件21长度方向延伸的第二凸起结构p，在本实施案例中插接槽2113的槽壁沿紧挨槽口的位置并排设有两个
第二凸起结构p。
46.所述插接部221与插接槽2113沿插接方向发生相对位移时，所述第二凸起结构p可被依次经过的第一凸起结构s挤压，这里发生相对位移，指的是将插接部221沿插接方向插接入插接槽2113的过程。在插入插接部221时，插接部第二部2212两侧紧挨插接部221第一端的两个第一凸起结构s最先与紧挨槽口的两个第二凸起结构p接触，第一凸起结构s将第二凸起结构p沿侧向挤压，由于槽口位置距离槽底位置较远相比其他部位更容易在挤压下出现变形，从而位于两个第二凸起结构p之间的间距变大，即槽口位置的槽宽被增大，继而提高了插接部第二部2212插入插接槽2113的顺滑度。值得注意的是，在挤压过程中第一凸起结构s与第二凸起结构p也会发生一定的形变，由于插接部第二部2212的厚度相对较窄，因此与其一体的第一凸起结构s的刚性更强，从而第一凸起结构s的变形程度要小于第二凸起结构p，这对插接部221的插入是有利的，因此嵌缝条22可以选用比安装件21刚性更强的材质，以增加第一凸起结构s与第二凸起结构p之间形变差，进一步提高插入的顺滑度。
47.随着插接部第二部2212插入插接槽2113的深度增加，插接部第二部2212两侧的第一凸起结构s依次经过第二凸起结构p并对其施加挤压作用，从而使得插接槽2113的槽宽间歇式地被增大复原，另外需要注意的是，第一凸起结构s、第二凸起结构p均是连续的，即相邻的第一凸起结构s/第二凸起结构p是不间断地连接的，这样可以加快插接槽2113“一关一闭”的频率，减少插接过程中的阻力。当然，所述插接部221的第二端与所述插接槽2113的槽底相抵时，即插接部221完全插接配合在插接槽2113时，所述第二凸起结构p与第一凸起结构s相交错，此时两者互不挤压，插接槽2113处于正常状态并与插接部第二部保持紧密的插接配合状态。
48.进一步的，所述插接槽2113的槽宽沿槽口至槽底的方向逐渐减小，即使得插接部第二部2212随插入过程与插接槽2113的插接配合越来越紧密，以提安装件21与嵌缝条22之间的连接强度，若没有第一凸起结构s、第二凸起结构p，插入时的阻尼是非常大的，不仅提高了插接配合的操作难度，甚至可能会出现插接部221的第二端无法抵触至插接槽2113的槽底，而且也容易在插接过程中出现插接部221折断的现象。因此在设置第一凸起结构s、第二凸起结构p的前提下，将插接槽2113的槽宽逐渐缩小的方案才可得以实施。
49.所述第一凸起结构s具有三个连续的面，即靠近插接部221第一端的第一坡面s1、靠近插接部21第二端的第二坡面s2、连接两者的第一曲面s3，其中第一坡面s1和第二坡面s2可以具有一定曲度。相对应的，所述第二凸起结构p具有三个连续的面，即靠近插接槽2113槽底的第三坡面p1、靠近插接槽2113槽口的第四坡面p2、连接两者的第二曲面p3，其中第三坡面p1以及第四坡面p2也可以具有一定曲度。事实上，第一凸起结构s与第二凸起结构p在结构上两者是中心对称的，因此所述第一坡面s1与第四坡面p2具有大致相同的倾斜度，所述第二坡面s2与第三坡面p1具有大致相同的倾斜度。
50.另外，所述第一坡面s1的倾斜度小于所述第二坡面s2的倾斜度，在插接部第二部2212插入插接槽2113时，第一坡面s1与第四坡面p2发生相对位移，直至第一曲面s3与第二曲面p3相接触发生挤压，由于第一坡面s1与第四坡面p2的倾斜度较小，因此插入时的阻力也较小。而插接部第二部2212脱离插接槽213时情况相反，第二坡面s2与第三坡面p1发生相对位移，由于第二坡面s2、第三坡面p1的倾斜度较大，因此插接部221在非人为操作下不易出现嵌缝条22脱离安装件2的情况。
51.所述插接槽2113的槽底213
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2与两个槽壁2113
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1交汇处均具有沿安装件21长度方向延伸的凹陷结构q，所述凹陷结构q的截面呈圆弧线条，具有一定的容纳空间，因此在所述插接部221两侧最靠近第一端的第一凸起结构s与对应的凹陷结构q卡接配合。结合第一凸起结构s、第二凸起结构p，插接部第二部2212插入时本体部211发生弹性形变，槽宽间歇性增大，最终完全插接配合复位后两者的连接更紧密，不易松动脱落，凹陷结构q则可以缓解插接部第二部2212插入时产生的应力，从而防止插接部第二部2212出现的机构性破坏或者容易引发的非弹性不可逆形变。凹陷结构q对应槽底的部分与所述插接部221的第一端22
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a之间具有间隙，具体的所述插接部221的第一端为平面结构，从而可吸收凹陷结构q与第二端由于加工误差和热胀冷缩的变形、插接时变形应力等，防止单元板23起拱变形。
52.所述本体部211分为两部分，具有插接槽2113的部分记为本体部第一部2111、由本体部第一部2111延伸至本体部211第一端21
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a的部分记为本体部第二部2112，本体部第一部2111的宽度大于本体部第二部2112的宽度，因此插接部第二部2212插入插接槽2113时本体部第一部2111以及插接槽2113间歇式发生形变，而本体部第二部2112的变形情况则微乎其微，因此对于与其连接的贴墙部213也不会相对与两个单元板23的背面发生位移，提高了结构的局部稳定性。另外，所述柔性件还具有延伸至两个单元板23相对边231之间缝隙的柔性件第四部244，所述柔性件第四部244覆盖在本体部第一部2111，并且贴合在对应的单元板23相对边231，可以起到对本体部211的保护作用，使得安装件21在两个相邻单元板23缝隙间具有弹性缓冲性能。
53.所述阴角龙骨5包括一体连接的阴角贴合部51、阴角连接部52，所述阴角贴合部51为竖立的板状结构，其中部沿竖直方向弯折成两部分，并且弯折处呈弧形面，弯折处向两侧延伸的部分分别贴合在相邻的两个第一面板体1以及第一侧边部1
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a的外表面，两者使用紧固件固定连接，所述阴角连接部52包括两个垂直相连的竖直板状结构，分别与所述阴角贴合部51的两部分连接，所述阴角连接部52分别与同侧对应的第二侧边部1
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b贴合，并且与同侧对应的第一侧边部1
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a间隔一定距离。阴角龙骨5以及两侧的第一面板体1、第二面板体2、底部的底框构成了阴角结构。
54.当阴角结构受到外界作用力产生变形或变形趋势（例如靠近墙面板w靠近阴角的部分受到撞击或者挤压）时，阴角结构对作用力起到一个缓冲吸收的作用，继而减少对墙面板w结构的破坏力度，使得阴角结构具有较好的抵御变形性能，在阴角结构承受外界施加的作用力时，所述阴角贴合部51起到承担变形或者产生变形趋势的作用，其中部呈弧形面的弯折部分具有一定承受变形的能力，从而减少两个墙面板w出现弯曲变形的风险，另外所述第一侧边部1
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a与所述阴角连接部52之间的间隙距离也可以使得阴角结构具有一定的缓冲空间以减少结构损伤。
55.所述阳角龙骨6包括一体连接的阳角贴合部61、阳角第一支撑部62、阳角第二支撑部63、两个阳角连接部64、阳角间隔部65，与所述阳角龙骨6相连接的两个第一面板体1的侧边，是将第一面板体1在靠近侧边位置沿竖直方向以一个倾斜的角度切割形成的，形成的结构是第一面板体1的外层板12、内层板11以及竖向分隔板13构成的一个槽口结构，所述阳角龙骨6的阴角贴合部51中部弯折，其两部分分别贴合在相邻两个第一面板体1的外表面即外层板12上，并且两者使用紧固件固定连接，所述阴角间隔部的一端连接在阴角贴合部51弯折处构成了一个三岔结构，阴角间隔部的两侧分别与相邻两个所述第一面板体1的外层板
12、内层板11贴合，所述阳角第一支撑部62连接在阳角间隔部65并且分别贴合在两个相邻所述外层板12内表面，所述阳角第二支撑部63连接在阳角间隔部65并且分别贴合在两个相邻所述内层板11内表面，两个所述阳角连接部64分别连接同侧的所述阳角第一支撑部62以及阳角第二支撑部63，并且贴合在所述第一面板体1最靠近阳角龙骨6的竖向分隔板13。所述阳角龙骨6以及两侧的第一面板体1、第二面板体2、底部的底框构成了阳角结构。
56.所述阳角第一支撑部62、所述阳角第二支撑部63以及所述阳角连接部64构成了一个卡扣结构卡接在外层板12、内层板11以及竖向分隔板13构成的槽口结构内，这种结构组合使得阳角龙骨6与两侧的第一面板体1具有足够的整体结构强度。另外，所述阳角第二支撑部63贴合在所述内层板11的一面具有锯齿状纹理，可以起到增强阳角第二支撑部63与内层板11之间的摩擦系数以避免错位偏移；所述阳角第一支撑部62以及所述阳角贴合部61对第一面板体1的外层板12构成夹持固定，阳角结构与内层板11、外层板12的两种加强牢固度的方式可综合加强阳角结构的整体结构强度。
57.所述墙面板w的外表面固定连接有多个沿竖向延伸的阻隔件9，所述阻隔件9包括贴合固定在所述墙面板w外表面的阻隔贴合部91、一体连接在阻隔贴合部91并且向墙面板w外侧凸出的阻隔主体部92，所述阻隔主体部92的外表面附有一层由弹性材质制得的保护层93。所述阻隔件9的作用主要由两个，首先阻隔件9起到加强筋的作用以增强每个墙面板w的总体结构强度，其次，阻隔件9还可以起到对原墙体的支撑作用，可以防止卫生间框架总成出现移动的情况，弹性材质的保护层93可以避免阻隔件9与原墙体直接接触起到缓冲作用。
58.最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施案例技术方案的范围。