一种安全系数高的建筑施工用吊篮的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种安全系数高的建筑施工用吊篮。
技术背景
2.吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮经常被使用在高层和多层建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中。同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。
3.传统的吊蓝使用时，将钢丝绳的一端连接在牵引机上，另一端固定在吊篮上，由于传统的吊蓝仅钢丝绳连接，在高层建筑时，当风力较大时，会造成吊篮发生剧烈晃动的同时也会与墙壁发生碰撞，不利与工人工作的同时也会造成工人站立不稳，跌出吊篮，造成安全隐患，同样传统的吊蓝的保护装置设置在牵引机上，当与吊篮相连的牵引机的钢死绳发生断裂时或突然断电时，牵引机上设置的保护装置就会失效，会使吊篮发生严重倾斜，或从高处坠落，对工人安全造成隐患。因此亟需设计一种安全系数高的建筑施工用吊篮来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种安全系数高的建筑施工用吊篮，以解决上述

背景技术：
中提出的风力较大时，吊篮发生晃动，和牵引机的钢死绳发生断裂时、断电和牵引机上设置的保护装置就会失效，会对工人安全造成隐患的问题。
5.为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种安全系数高的建筑施工用吊篮，包括支撑臂和固定板，所述支撑臂有两个，两个所述支撑臂的内侧面固定有固定板，所述固定板有两个，两个所述固定板之间留有间距，其特征在于：左侧所述固定板的右侧面固定有滑板，右侧所述固定板的左侧面固定有滑板，所述滑板与导轨的上表面之间设有水平移动机构，所述滑轨的顶端外表面固定有第一安装座，所述第一安装座的上表面左右两端均固定有支撑块，两个所述支撑块上均开设有第二螺纹通孔，所述第一安装座的上表面左右两端对称设有加紧件，所述加紧件的下表面与第一安装座的上表面之间留有间隙，两个所述加紧件的外侧面均固定有螺纹座，两个所述第二螺纹通孔内均设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相互靠近的一端转动设置在螺纹座上，所述支撑块与加紧件之间设有第一弹性件，两个所述第二螺纹杆相互远离的两端均固定有连接件，所述连接件与第二螺纹杆转动连接，两个所述第二螺纹杆之间转动设有第三安装座，所述第三安装座上转动设有第一电磁安装座，所述第一安装座的外表面固定有第二安装座，所述第二安装座位于第一安装座的底端，所述第一安装座的上表面固定有固定座，所述固定座的内圈固定有第二弹性件，所述第二弹性件的顶端固定在第一电磁安装座的下表面，所述第一电磁安装座的上表面固定有第一电磁线圈，所述导轨的右侧面上固定有第二电磁安装座，所述第二电磁安装座位于第一电磁安装座的正上方，所述第二电磁安装座的下表面固定有第二电磁线圈，所述第二电磁线圈与第一电磁线圈在电磁力的作用下相互接触，两个所述滑轨的右
侧面固定有安装板，所述安装板的上固定有第一安装柱，所述第一安装柱有四个，四个所述第一安装柱分别固定在安装板的直角处，两个左端所述第一安装柱上固定有多个第二栏杆，多个所述第二栏杆的左侧面固定在导轨的右侧面上两个前端所述第一安装柱上固定有多个第一栏杆，两个右端所述第一安装柱之间安装有连杆机构，四个所述第一安装柱的上表面均固定有第一滑杆，所述第一滑杆的上表面固定有第二安装柱，两个所述导轨的下表面均固定有防护板。
6.优选的，所述水平移动机构包括滑板，所述滑板有两个，两个所述滑板的上表面滑动设有滑块，所述滑块左右两侧面与两个固定板的内壁滑动接触，所述滑块的上表面固定有第一驱动件，所述滑块的上表面对称固定有支撑板，所述支撑板上转动设有安装轴，所述安装轴与第一驱动件的输出轴固定连接，所述安装轴的前后两端均固定有线轮，所述滑块的前侧面上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前后两端与支撑臂转动连接，所述第一螺纹杆的前端固定有第一从动力轮，前端所述支撑臂的上表面固定有第二驱动件，所述第二驱动件的输出轴上固定有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动力轮相互啮合，所述滑块的下表面对称设有导轨，所述导轨上滑动设有滑轨。
7.优选的，所述连杆机构包括滑动件、定位安装件、第二滑杆、第一旋板和第二旋板，所述滑动件固定在安装板的上表面，所述滑动件的前侧固定在相邻第一安装柱的后侧面上，所述滑动件的底端后侧面与第二滑杆的前侧面相固定，所述第二滑杆的前侧面与右端后侧第一安装柱的后侧面向固定，所述滑动件的后侧面上转动设置有第一旋板，所述第一旋板有多个，所述第一旋板位于第二滑杆的正上方，所述第一旋板的后端与第二旋板的前端转动连接，所述第二旋板的后端与定位安装件转动连接，所述定位安装件的前侧面上开设有导向孔，所述导向孔与第二滑杆滑动连接，所述第一旋板的左侧面上开设有滑槽，所述滑槽与安装板的上表面之间安装有伸缩机构。
8.优选的，所述伸缩机构包括第三驱动件、旋转座、导向件和第三螺纹杆，所述第三驱动件固定在安装板的上表面，所述第三驱动件的输出轴固定有涡轮，所述旋转座固定在安装板的上表面，所述旋转座的转动设置在第三螺纹杆的内孔中，所述导向件的上表面开设有螺纹通孔，所述第三螺纹杆与导向件螺纹连接，所述导向件的右侧面开设有安装孔，所述安装孔内转动设置有连接轴，所述连接轴滑动安装在滑槽内。
9.优选的，两个所述加紧件的内侧面上涂有防滑涂层，所述导轨与滑轨相接触的面上开设有大量的不规则的凹槽。
10.优选的，所述滑板的上表面为光滑面，所述滑块的下表面为光滑面。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种安全系数高的建筑施工用吊篮当风力较大时不会造成吊篮发生晃动，和但牵引机的钢死绳发生断裂时、断电和牵引机上设置的保护装置就会失效，通过新的自锁结构解决工人的安全造成隐患。
12.(一)设置第二驱动件，第二驱动件正转转动，第二驱动件的输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮带动第一从动力轮转动，第一从动力轮带动第一螺纹杆绕自身轴线转动，第一螺纹杆带动滑块前移动，同理，当第一螺纹杆反向转动时，滑块向后移动，再启动第一驱动件，第一驱动件正转，第一驱动件的输出轴带动安装轴绕自身轴线转动，安装轴带动线轮转动，所诉线轮收起固定环绕在线轮上的绳索，绳索收缩，绳索带动滑轨沿着导轨向上
移动，进而导轨带动吊篮竖直向上移动，同理，当第一驱动件反向转动时，导轨带动吊篮竖直向下移动，从而解决了在高层建筑中，当风力较大时，使吊篮不会发生剧烈晃动，不免吊篮与墙壁发生碰撞和传统吊篮的牵引机在水平位置移动吊篮时，使吊篮不会发生晃动，使工人工作时站立稳定，不免跌出吊篮，造成安全隐患。
13.(二)当面临吊篮的绳索发生断裂时，第二电磁安装座和第二电磁线圈断电，磁线圈复位，磁线圈带动第一电磁安装座向下移动，第一电磁安装座带动第三安装座先下移动，第三安装座带动连接件转动，连接件带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹座向内移动，螺纹座推动加紧件沿着第三安装座向内靠拢，进而加紧件的内壁加紧导轨，解决了当吊篮的牵引机的一根绳索发生断裂时，使吊篮发生严重倾斜，使工人脱离吊篮，发生坠落，和当吊篮的牵引机的发生断电和自锁机构失效后是工人和吊篮同时从高处坠落，发生安全隐患。
14.(三)使用时，启动第三驱动件，第三驱动件转正，第三驱动件的输出轴带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，蜗杆带动导向件向上移动，导向件带动连接轴向上移动，连轴带动第一旋板向上转动，第一旋板带动第二旋板的后端向上移动的同时向前移动，第二旋板的后端在定位安装件上转动的同时带动定位安装件沿着第二滑杆向前移动，避免了工人需要爬过较高的栏杆时发生碰撞和跌落，造成安全隐患。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构展开示意图；
16.图2为本发明中立体的结构示意图；
17.图3为本发明图中2中第三驱动件的结构示意图；
18.图4为本发明图3中加紧件结构示意图；
19.图5为本发明图4中第一电磁安装座结构示意图；
20.图6为本发明图4中第一安装座结构示意图；
21.图7为本发明图1中定位安装件结构示意图。
22.图中：1、支撑臂；2、固定板；3、滑板；4、滑块；5、第一驱动件；6、支撑板；7、安装轴；9、第一螺纹杆；10、第一从动力轮；11、第二驱动件；12、第一主动轮；13、导轨；14、滑轨；15、第一安装座；16、支撑块；17、加紧件；18、螺纹座；19、第二螺纹杆；20、第一弹性件；21、连接件；22、第三安装座；23、第一电磁安装座；24、第二安装座；25、固定座；26、第二弹性件；27、第一电磁线圈；28、第二电磁安装座；29、第二电磁线圈；30、安装板；31、第一安装柱；32、第一栏杆；33、第二栏杆；34、第一滑杆；35、第二安装柱；36、防护板；37、滑动件；38、定位安装件；39、第二滑杆；40、第一旋板；41、第二旋板；42、第三驱动件；43、旋转座；44、导向件；45、第三螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1-7所示的一种安全系数高的建筑施工用吊篮，包括支撑臂1和固定板2，支撑臂1有两个，两个支撑臂1的内侧面固定有固定板2，固定板2有两个，两个固定板2之间留有间距，左侧固定板2的右侧面固定有滑板3，右侧固定板2的左侧面固定有滑板3，滑板3与导轨13的上表面之间设有水平移动机构，水平移动机构包括滑板3，滑板3有两个，两个滑板3的上表面滑动设有滑块4，其中，滑板3的上表面为光滑面，滑块4的下表面为光滑面，减小滑板3与滑块4之间的摩擦系数，使其滑动更加灵活，滑块4左右两侧面与两个固定板2的内壁滑动接触，滑块4的上表面固定有第一驱动件5，滑块4的上表面对称固定有支撑板6，支撑板6上转动设有安装轴7，安装轴7与第一驱动件5的输出轴固定连接，安装轴7的前后两端均固定有线轮8，滑块4的前侧面上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内设有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9前后两端与支撑臂1转动连接，第一螺纹杆9的前端固定有第一从动力轮10，前端支撑臂1的上表面固定有第二驱动件11，第二驱动件11的输出轴上固定有第一主动轮12，第一主动轮12与第一从动力轮10相互啮合，滑块4的下表面对称设有导轨13，导轨13上滑动设有滑轨14，具体而言，导轨13与滑轨14相接触的面上开设有大量的不规则的凹槽，用来增加但滑轨14与加紧件17接触时的摩擦系数，减小吊篮滑动距离。
25.使用时，先启动第二驱动件11，第二驱动件11正转转动，第二驱动件11的输出轴带动第一主动轮12转动，第一主动轮12带动第一从动力轮10转动，第一从动力轮10带动第一螺纹杆9绕自身轴线转动，第一螺纹杆9带动滑块4前移动，同理，当第一螺纹杆9反向转动时，滑块4向后移动，再启动第一驱动件5，第一驱动件5正转，第一驱动件5的输出轴带动安装轴7绕自身轴线转动，安装轴7带动线轮8转动，所诉线轮8收起固定环绕在线轮8上的绳索，绳索收缩，绳索带动滑轨14沿着导轨13向上移动，进而导轨13带动吊篮竖直向上移动，同理，当第一驱动件5反向转动时，导轨13带动吊篮竖直向下移动，从而解决了在高层建筑中，当风力较大时，不会造成传统吊篮发生剧烈晃动，不会造成吊篮与墙壁发生碰撞和传统吊篮的牵引机在水平位置移动吊篮时，不会造成的吊篮发生晃动，使工人工作时站立稳定，不免跌出吊篮，造成安全隐患。
26.如图1-7所示，滑轨14的顶端外表面固定有第一安装座15，第一安装座15的上表面左右两端均固定有支撑块16，两个支撑块16上均开设有第二螺纹通孔，第一安装座15的上表面左右两端对称设有加紧件17，两个加紧件17的内侧面上涂有防滑涂层，具体而言，用来增加但滑轨14与加紧件17接触时的摩擦系数，减小吊篮滑动距离，加紧件17的下表面与第一安装座15的上表面之间留有间隙，具体而言，避免加紧件17与第一安装座15之间产生不必要的摩擦，两个加紧件17的外侧面均固定有螺纹座18，两个第二螺纹通孔内均设有第二螺纹杆19，两个第二螺纹杆19相互靠近的一端转动设置在螺纹座18上，具体而言，螺纹座18与第二螺纹杆19之间螺纹连接，其中前侧的螺纹座18与右侧的螺纹座18的内孔中开设的螺纹线旋转方向相反，支撑块16与加紧件17之间设有第一弹性件20，两个第二螺纹杆19相互远离的两端均固定有连接件21，连接件21与第二螺纹杆19转动连接，两个第二螺纹杆19之间转动设有第三安装座22，第三安装座22上转动设有第一电磁安装座23，第一安装座15的外表面固定有第二安装座24，第二安装座24位于第一安装座15的底端，第一安装座15的上表面固定有固定座25，固定座25的内圈固定有第二弹性件26，具体而言，第二弹性件26处于被拉伸阶段，且第二弹性件26要经常更换，提高设备的安全系数，第二弹性件26的顶端固定在第一电磁安装座23的下表面，第一电磁安装座23的上表面固定有第一电磁线圈27，导轨
13的右侧面上固定有第二电磁安装座28，第二电磁安装座28位于第一电磁安装座23的正上方，第二电磁安装座28的下表面固定有第二电磁线圈29，第二电磁线圈29与第一电磁线圈27在电磁力的作用下相互接触，两个滑轨14的右侧面固定有安装板30，安装板30的上固定有第一安装柱31，第一安装柱31有四个，四个第一安装柱31分别固定在安装板30的直角处，两个左端第一安装柱31上固定有多个第二栏杆33，多个第二栏杆33的左侧面固定在导轨13的右侧面上两个前端第一安装柱31上固定有多个第一栏杆32，两个右端第一安装柱31之间安装有连杆机构，四个第一安装柱31的上表面均固定有第一滑杆34，第一滑杆34的上表面固定有第二安装柱35，两个导轨13的下表面均固定有防护板36。
27.使用时，当面临吊篮的绳索发生断裂时，第二电磁安装座28和第二电磁线圈29断电，磁线圈27复位，磁线圈27带动第一电磁安装座23向下移动，第一电磁安装座23带动第三安装座22先下移动，第三安装座22带动连接件21转动，连接件21带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19带动螺纹座18向内移动，螺纹座18推动加紧件17沿着第三安装座22向内靠拢，进而加紧件17的内壁加紧导轨13，解决了当吊篮的牵引机的一根绳索发生断裂时，使吊篮发生严重倾斜，使工人脱离吊篮，发生坠落，和当吊篮的牵引机的发生断电和自锁机构失效后是工人和吊篮同时从高处坠落，发生安全隐患。
28.如图4-7所示，连杆机构包括滑动件37、定位安装件38、第二滑杆39、第一旋板40和第二旋板41，滑动件37固定在安装板30的上表面，滑动件37的前侧固定在相邻第一安装柱31的后侧面上，滑动件37的底端后侧面与第二滑杆39的前侧面相固定，第二滑杆39的前侧面与右端后侧第一安装柱31的后侧面向固定，滑动件37的后侧面上转动设置有第一旋板40，第一旋板40有多个，第一旋板40位于第二滑杆39的正上方，第一旋板40的后端与第二旋板41的前端转动连接，第二旋板41的后端与定位安装件38转动连接，定位安装件38的前侧面上开设有导向孔，导向孔与第二滑杆39滑动连接，第一旋板40的左侧面上开设有滑槽，滑槽与安装板30的上表面之间安装有伸缩机构。伸缩机构包括第三驱动件42、旋转座43、导向件44和第三螺纹杆45，第三驱动件42固定在安装板30的上表面，第三驱动件42的输出轴固定有涡轮，旋转座43固定在安装板30的上表面，旋转座43的转动设置在第三螺纹杆45的内孔中，导向件44的上表面开设有螺纹通孔，第三螺纹杆45与导向件44螺纹连接，导向件44的右侧面开设有安装孔，安装孔内转动设置有连接轴，连接轴滑动安装在滑槽内。
29.使用时，启动第三驱动件42，第三驱动件42转正，第三驱动件42的输出轴带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，蜗杆带动导向件44向上移动，导向件44带动连接轴向上移动，连轴带动第一旋板40向上转动，第一旋板40带动第二旋板41的后端向上移动的同时向前移动，第二旋板41的后端在定位安装件38上转动的同时带动定位安装件38沿着第二滑杆39向前移动，避免了工人需要爬过较高的栏杆时发生碰撞和跌落，造成安全隐患。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。