一种建筑节能保温装饰隔热一体化系统的制作方法

本发明涉及节能装饰领域，更具体地说，涉及一种建筑节能保温装饰隔热一体化系统。

背景技术：

建筑节能是指减少建筑中能量的散失，普遍称为“提高建筑中的能源利用率”，在保证提高建筑舒适性的条件下，合理使用能源，不断提高能源利用效率，建筑节能具体指在建筑物的规划、设计、新建(改建、扩建)、改造和使用过程中，执行节能标准，采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品，提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率，加强建筑物用能系统的运行管理，利用可再生能源，在保证室内热环境质量的前提下，增大室内外能量交换热阻，以减少供热系统，保温装饰板又称保温装饰一体化成品板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。根据厂家各自专利依例称：改性酚醛保温装饰板、节能装饰板、保温装饰板、外墙外保温板、a级防火一体板、外墙保温装饰一体板等，保温装饰板由保温材料与装饰材料复合而成，用于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能，保温装饰板虽然能提高室内温度，防止温度流失的作用，其本身不具备隔音的效果和作用，同时仅仅作为装饰板装饰墙面的作用，整体的效果和作用单一，为提高装饰板在建筑装饰使用的过程中，能够起到节能的作用，针对实际的使用用用途提出一种建筑节能保温装饰隔热一体化系统来提升整体的使用体验和功能效果。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑节能保温装饰隔热一体化系统，它可以实现，避免安装时需要用手按住或使用工具进行固定的麻烦，使得整体具有较好的连接性，对整体可白天室内较暗时，提供补光照明的作用，能够根据白天和晚上的不同对发光的数量和区域范围进行调整，以达到光照节能的作用，可避免室内空气通过墙体温度传递使室内热量流失，可降单位时间内所使用电能资源，起到提升室内的隔音效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑节能保温装饰隔热一体化系统，包括主饰感光板，所述主饰感光板的上表面设置有感光区域，所述主饰感光板的后侧表面安置有贴墙固端，所述主饰感光板的侧面安置有装饰板，所述装饰板的前侧面设置有前饰板，所述装饰板的四侧边缘安置有固定封条，所述固定封条的后侧面固定有卡合棱条，所述卡合棱条的内侧末端连接有连接固端，所述连接固端的内侧设置有固定孔，所述感光区域的后侧末端设置有集线凸端，所述集线凸端的中间位置安置有光敏传感器。

进一步的，所述主饰感光板与感光区域之间为固定连接，且感光区域上侧采用透明材料覆盖在外侧，所述主饰感光板与贴墙固端之间为固定连接，所述装饰板与前饰板之间为固定连接，所述装饰板与固定封条之间为紧密贴合，所述固定封条与卡合棱条之间为固定连接，且卡合棱条与装饰板之间构成卡合结构，所述卡合棱条与主饰感光板之间构成卡合结构。

进一步的，所述卡合棱条与连接固端之间构成卡合结构，所述连接固端与固定孔之间构成连通结构，所述连接固端的前端设置有固端盖，且固端盖与连接固端之间构成卡合结构，所述连接固端的后侧外表面开设有棱条合槽，且棱条合槽与卡合棱条之间构成卡合结构。

进一步的，所述前饰板的后侧面设置有灯架板，且灯架板与前饰板之间紧密贴合，所述灯架板的前侧表面设置有灯带，且灯带与灯架板之间为焊接连接，并且灯带贯穿于前饰板的前侧表面，所述灯架板的上香两侧均开设有转线槽，且转线槽与集线凸端的外形结构尺寸相契合，所述灯架板的后侧表面设置有架线板，且架线板与灯架板之间为焊接连接，所述架线板与集线凸端之间为固定连接。

进一步的，所述集线凸端的与光敏传感器之间为固定连接，所述集线凸端的左右两端设置有导电连线，且导电连线与灯带之间通过导线构成电性连接，所述架线板的中间位置设置有保温板，且保温板贯穿于架线板的前侧表面，所述架线板的外侧表面开设有侧合槽，且侧合槽与架线板之间为固定连接。

进一步的，所述架线板的后侧表面安置有后置板架，且后置板架与架线板之间为固定连接，并且保温板贯穿于架线板的后侧表面，所述后置板架的内侧安置有固角环，且固角环与后置板架之间为焊接连接，所述后置板架的底侧设置有供电连线，且供电连线贯穿于后置板架的内侧。

进一步的，所述供电连线的左侧末端连接有控制处理模块，且控制处理模块与导电连线之间构成电性连接，所述供电连线的右侧末端连接有通电触片，且通电触片与供电连线之间构成电性连接，并且通电触片与后置板架之间构成固定连接。

进一步的，所述后置板架的后侧设置有隔音板，且隔音板与后置板架之间为固定连接，并且隔音板与固角环之间为螺纹连接，所述隔音板的前侧表面设置有吸音槽，且吸音槽贯穿于隔音板的内部，所述吸音槽的内侧开设有吸音孔，且吸音孔与隔音板之间构连通结构，所述贴墙固端的前侧固定连接隔音板。

进一步的，所述隔音板的后侧表面开设有走线槽，且走线槽与隔音板之间构成连通结构，所述隔音板的内侧设置有弹音内腔，且弹音内腔与吸音孔之间构成连通结构，所述保温板的后侧设置有玻璃纤维板，且玻璃纤维板与保温板之间紧密贴合，所述玻璃纤维板的后侧表面设置有岩棉板，且岩棉板与玻璃纤维板之间为粘合连接，所述玻璃纤维板的外侧设置有阻燃护板，且阻燃护板与玻璃纤维板之间构成半包围结构。

进一步的，所述卡合棱条的两侧你末端均设置有卡合端头，且卡合端头与卡合棱条之间构成固定连接，并且卡合端头与棱条合槽之间构成卡合结构，所述卡合端头的外侧末端连接有固定环，且固定环与卡合端头之间为焊接连接，并且左端固定环设置在卡合端头的前侧，同时右端固定环设置在卡合端头的后侧，所述卡合棱条的上下两端均固定有侧沿卡条，且侧沿卡条与卡合棱条之间构成固定连接，所述侧沿卡条的前后两侧固定连接有防倾固条，且侧沿卡条与侧合槽之间构成卡合结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案，通过将带有感光区域的主饰感光板安装到所需装饰墙面的中间位置，安装时可从前面的左右相右侧安装，以便于内置线路连接的畅通，主饰感光板与装饰板的整体区别在于有无光敏传感器和控制处理模块的部件，安装首先将固定封条后侧固定的卡合棱条与装饰板进行拼接安装，将自由一侧的卡合棱条放置到墙面的底边，随后将装饰板进行安装，卡合棱条末端通过卡合端头和固定环与连接固端后侧的棱条合槽进行卡合固定，随后通过将固定环对其，再通过将连接固端内侧固定孔用螺钉紧固，随后再将固端盖盖上即可，上下端连接所用的卡合棱条与左右端连接所用的结构有些许不同，上下端固定环固定再卡合端头相对中间的位置，盖结构通过卡合拼接的方式进行连接，避免安装时需要用手按住或使用工具进行固定的麻烦，使得整体在不使用螺丝固定的情况下，也能够保持较好的连接性，通过侧沿卡条与防倾固条凸起结构与侧合槽多处进行的卡合，具有较好的固定和使用效果；

本方案，通过主饰感光板处感光区域对室内光线的采集，并通过感光区域后端的光敏传感器识别，室内光线的明暗程度，集线凸端的光敏传感器通过将识别的对比信息传输到控制处理模块内进行处理，随后由控制处理模块上的控制部分来限制导电连线对灯架板上灯带供电电流大小，灯带处于前饰板的两侧，进而改变整体的亮度，架线板通过集线凸端与灯架板上的转线槽进行固定，控制处理模块的供电通过与其连接的供电连线提供，供电连线的另一端与通电触片，由于装饰板与主饰感光板固定后，通过通电触片之间的接触来保持电路的连接，这种方式减少了呢不结构所需使用线路的部分，降低出现线路损坏的概率，同时对整体可白天室内较暗时，提供补光照明的作用，且能够根据白天和晚上的不同对发光的数量和区域范围进行调整，以达到光照节能的作用：

本方案，通过架线板内的保温板与后侧的玻璃纤维板和岩棉板均起到保温的作用，可比避免室内空气通过墙体温度传递使室内热量流失，使得在使用空调等控温电器时，可降单位时间内所使用电能资源，后置板架通过固角环与隔音板进行固定，岩棉板及其他材料侧面包围的阻燃护板可起到阻燃的作用，通过贴墙固端前侧隔音板上的吸音槽与吸音孔，可将室内传播的声音通过吸音孔进入到弹音内腔内侧进行声波反弹，使声波通过反弹消耗，进而起到提升室内的隔音效果，隔音板上后侧的走线槽可用于排布连接线路和连通管道，使得安装时无需考虑线路的设置位置。

附图说明

图1为本发明的拼装立体结构示意图；

图2为本发明的固定封条结构示意图；

图3为本发明的灯架板结构示意图；

图4为本发明的架线板结构示意图；

图5为本发明的隔音板正面结构示意图；

图6为本发明的隔音板背面结构示意图；

图7为本发明的保温结构组成结构示意图；

图8为本发明的图2中a的放大结构示意图；

图9为本发明的图2中b的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、主饰感光板；2、感光区域；3、贴墙固端；4、装饰板；5、前饰板；6、固定封条；7、卡合棱条；8、连接固端；9、固定孔；10、固端盖；11、棱条合槽；12、灯架板；13、灯带；14、转线槽；15、架线板；16、集线凸端；17、光敏传感器；18、导电连线；19、保温板；20、侧合槽；21、后置板架22、固角环；23、供电连线；24、控制处理模块；25、通电触片；26、隔音板；27、吸音槽；28、吸音孔；29、走线槽；30、弹音内腔；31、玻璃纤维板；32、岩棉板；33、阻燃护板；34、卡合端头；35、固定环；36、侧沿卡条；37、防倾固条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种建筑节能保温装饰隔热一体化系统，包括主饰感光板1，主饰感光板1的上表面设置有感光区域2，主饰感光板1的后侧表面安置有贴墙固端3，主饰感光板1的侧面安置有装饰板4，装饰板4的前侧面设置有前饰板5，装饰板4的四侧边缘安置有固定封条6，固定封条6的后侧面固定有卡合棱条7，卡合棱条7的内侧末端连接有连接固端8，连接固端8的内侧设置有固定孔9，感光区域2的后侧末端设置有集线凸端16，集线凸端16的中间位置安置有光敏传感器17。

参阅图1，主饰感光板1与感光区域2之间为固定连接，且感光区域2上侧采用透明材料覆盖在外侧，主饰感光板1与贴墙固端3之间为固定连接，装饰板4与前饰板5之间为固定连接，装饰板4与固定封条6之间为紧密贴合，固定封条6与卡合棱条7之间为固定连接，且卡合棱条7与装饰板4之间构成卡合结构，卡合棱条7与主饰感光板1之间构成卡合结构。

参阅图2，卡合棱条7与连接固端8之间构成卡合结构，连接固端8与固定孔9之间构成连通结构，连接固端8的前端设置有固端盖10，且固端盖10与连接固端8之间构成卡合结构，连接固端8的后侧外表面开设有棱条合槽11，且棱条合槽11与卡合棱条7之间构成卡合结构。

参阅图3，前饰板5的后侧面设置有灯架板12，且灯架板12与前饰板5之间紧密贴合，灯架板12的前侧表面设置有灯带13，且灯带13与灯架板12之间为焊接连接，并且灯带13贯穿于前饰板5的前侧表面，灯架板12的上香两侧均开设有转线槽14，且转线槽14与集线凸端16的外形结构尺寸相契合，灯架板12的后侧表面设置有架线板15，且架线板15与灯架板12之间为焊接连接，架线板15与集线凸端16之间为固定连接。

参阅图3，集线凸端16的与光敏传感器17之间为固定连接，集线凸端16的左右两端设置有导电连线18，且导电连线18与灯带13之间通过导线构成电性连接，架线板15的中间位置设置有保温板19，且保温板19贯穿于架线板15的前侧表面，架线板15的外侧表面开设有侧合槽20，且侧合槽20与架线板15之间为固定连接。

参阅图4，架线板15的后侧表面安置有后置板架21，且后置板架21与架线板15之间为固定连接，并且保温板19贯穿于架线板15的后侧表面，后置板架21的内侧安置有固角环22，且固角环22与后置板架21之间为焊接连接，后置板架21的底侧设置有供电连线23，且供电连线23贯穿于后置板架21的内侧。

参阅图5，供电连线23的左侧末端连接有控制处理模块24，且控制处理模块24与导电连线18之间构成电性连接，供电连线23的右侧末端连接有通电触片25，且通电触片25与供电连线23之间构成电性连接，并且通电触片25与后置板架21之间构成固定连接。

参阅图6，后置板架21的后侧设置有隔音板26，且隔音板26与后置板架21之间为固定连接，并且隔音板26与固角环22之间为螺纹连接，隔音板26的前侧表面设置有吸音槽27，且吸音槽27贯穿于隔音板26的内部，吸音槽27的内侧开设有吸音孔28，且吸音孔28与隔音板26之间构连通结构，贴墙固端3的前侧固定连接隔音板26。

参阅图7，隔音板26的后侧表面开设有走线槽29，且走线槽29与隔音板26之间构成连通结构，隔音板26的内侧设置有弹音内腔30，且弹音内腔30与吸音孔28之间构成连通结构，保温板19的后侧设置有玻璃纤维板31，且玻璃纤维板31与保温板19之间紧密贴合，玻璃纤维板31的后侧表面设置有岩棉板32，且岩棉板32与玻璃纤维板31之间为粘合连接，玻璃纤维板31的外侧设置有阻燃护板33，且阻燃护板33与玻璃纤维板31之间构成半包围结构。

参阅图9，卡合棱条7的两侧你末端均设置有卡合端头34，且卡合端头34与卡合棱条7之间构成固定连接，并且卡合端头34与棱条合槽11之间构成卡合结构，卡合端头34的外侧末端连接有固定环35，且固定环35与卡合端头34之间为焊接连接，并且左端固定环35设置在卡合端头34的前侧，同时右端固定环35设置在卡合端头34的后侧，卡合棱条7的上下两端均固定有侧沿卡条36，且侧沿卡条36与卡合棱条7之间构成固定连接，侧沿卡条36的前后两侧固定连接有防倾固条37，且侧沿卡条36与侧合槽20之间构成卡合结构，整体增加一些功能，避免安装时需要用手按住或使用工具进行固定的麻烦，使得整体在不使用螺丝固定的情况下，也能够保持较好的连接性，方式减少了内部结构所需使用线路的部分，降低出现线路损坏的概率，同时对整体可白天室内较暗时，提供补光照明的作用，且能够根据白天和晚上的不同对发光的数量和区域范围进行调整，以达到光照节能的作用，可避免室内空气通过墙体温度传递使室内热量流失，使得在使用空调等控温电器时，可降单位时间内所使用电能资源，起到提升室内的隔音效果。

在使用时：首先，将带有感光区域2的主饰感光板1安装到所需装饰墙面的中间位置，安装时可从前面的左右相右侧安装，以便于内置线路连接的畅通，主饰感光板1与装饰板4的整体区别在于有无光敏传感器17和控制处理模块24的部件，安装首先将固定封条6后侧固定的卡合棱条7与装饰板4进行拼接安装，将自由一侧的卡合棱条7放置到墙面的底边，随后将装饰板4进行安装，卡合棱条7末端通过卡合端头34和固定环35与连接固端8后侧的棱条合槽11进行卡合固定，随后通过将固定环35对其，再通过将连接固端8内侧固定孔9用螺钉紧固，随后再将固端盖10盖上即可，上下端连接所用的卡合棱条7与左右端连接所用的结构有些许不同，上下端固定环35固定再卡合端头34相对中间的位置，盖结构通过卡合拼接的方式进行连接，避免安装时需要用手按住或使用工具进行固定的麻烦，使得整体在不使用螺丝固定的情况下，也能够保持较好的连接性，通过侧沿卡条36与防倾固条37凸起结构与侧合槽20多处进行的卡合，具有较好的固定和使用效果，整体安装好后，通过主饰感光板1处感光区域2对室内光线的采集，并通过感光区域2后端的光敏传感器17识别，室内光线的明暗程度，集线凸端16的光敏传感器17通过将识别的对比信息传输到控制处理模块24内进行处理，随后由控制处理模块24上的控制部分来限制导电连线18对灯架板12上灯带13供电电流大小，灯带13处于前饰板5的两侧，进而改变整体的亮度，架线板15通过集线凸端16与灯架板12上的转线槽14进行固定，控制处理模块24的供电通过与其连接的供电连线23提供，供电连线23的另一端与通电触片25，由于装饰板4与主饰感光板1固定后，通过通电触片25之间的接触来保持电路的连接，架线板15内的保温板19与后侧的玻璃纤维板31和岩棉板32均起到保温的作用，可比避免室内空气通过墙体温度传递使室内热量流失，使得在使用空调等控温电器时，可降单位时间内所使用电能资源，后置板架21通过固角环22与隔音板26进行固定，岩棉板32及其他材料侧面包围的阻燃护板33可起到阻燃的作用，通过贴墙固端3前侧隔音板26上的吸音槽27与吸音孔28，可将室内传播的声音通过吸音孔28进入到弹音内腔30内侧进行声波反弹，使声波通过反弹消耗，进而起到提升室内的隔音效果，隔音板26上后侧的走线槽29可用于排布连接线路和连通管道。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。