轻质砖防开裂墙面的制作方法

本实用新型涉及建筑墙面的技术领域，尤其是涉及一种轻质砖防开裂墙面。

背景技术：

目前，轻质砖隔墙已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，其是指利用轻质砖或者轻质砌块通过专用粘结剂砌筑形成的用于建筑物隔断的非承重墙体。

现有的轻质砖隔墙在施工过程中，轻质砖之间的连接主要采用粘结剂或者水泥进行粘合，从而完成对轻质砖隔墙的拼接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：轻质砖隔墙周围环境的温度变化较大时，粘结剂或者水泥可能会出现缩水的情况，使得轻质砖之间的连接处出现开裂现象，从而使得轻质砖隔墙存在一定的安全隐患，因此，还有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种轻质砖防开裂墙面。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轻质砖防开裂墙面，包括若干相互拼接的多个墙板单元，所述墙板单元包括相互拼接的第一板与第二板，所述第一板沿高度方向的端面的一侧凹陷有第一槽，所述第一槽靠近所述第二板，所述第二板沿高度方向的端面的一侧凹陷有第二槽，所述第二槽靠近所述第一板，所述第一槽内朝向所述第二板的侧壁垂直固定连接有若干第一螺杆，所述第一螺杆的外周面开设有左旋螺纹，所述第二槽内朝向所述第一板的侧壁垂直固定连接有与所述第一螺杆的端面正对的第二螺杆，所述第二螺杆的外周面开设有右旋螺纹，所述第一螺杆与所述第二螺杆上螺纹连接有同一螺纹套。

通过采用上述技术方案，当对第一板与第二板进行拼接时，由于第一槽以及第二槽的设置，且第一槽内固定连接有外周面开设左旋螺纹的第一螺杆、第二槽内固定连接有外周面开设右旋螺纹的第二螺杆，从而将螺纹套分别与第一螺杆、第二螺杆螺纹连接，转动螺纹套，使得第一板与第二板在螺纹套、第一螺杆以及第二螺杆的作用下相互贴紧，从而在使用粘结剂或者水泥对第一板与第二板进行粘合后，第一板与第二板之间有相对方向的拉力而不易因粘结剂或者水泥缩水后发生开裂，有利于防止轻质砖隔墙墙面开裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹套的轴向长度小于所述第一槽与所述第二槽相对侧面之间的距离。

通过采用上述技术方案，螺纹套的轴向长度小于第一槽与第二槽相对侧面之间的距离，便于螺纹套与第一螺杆、第二螺杆的螺纹连接，同时能够更好地对第一螺杆与第二螺杆进行拉紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一板与所述第二板之间设置有紧固件，所述紧固件位于所述第一板与所述第二板沿高度方向的两端。

通过采用上述技术方案，在第一板与第二板高度方向的两端设置紧固件，使得第一板与第二板拼接后，紧固件能够使第一板与第二板更好地贴紧，不易分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一槽内朝向所述第一螺杆的侧壁凹陷有第一插孔，所述第二槽内朝向所述第二螺杆的侧壁凹陷有第二插孔，所述紧固件包括长条状固定板，所述固定板沿长度方向的两端分别固定连接有插接块，当所述第一板与所述第二板拼接时，两个所述插接块分别与所述第一插孔、所述第二插孔插接配合。

通过采用上述技术方案，当第一板与第二板拼接时，由于第一槽内凹陷有第一插孔、第二槽内凹陷有第二插孔，即可将固定板上的插接块插入第一插孔以及第二插孔内，实现紧固件对第一板以及第二板的连接，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板远离所述插接块的端面与所述第一槽内朝向所述第一螺杆的侧壁、所述第二槽内朝向所述第二螺杆的侧壁处于同一平面。

通过采用上述技术方案，将固定板远离插接块的端面与第一槽内朝向第一螺杆的侧壁、第二槽内朝向第二螺杆的侧壁处于同一平面，使得紧固件插接于第一插孔、第二插孔内时，固定板不易掉落，便于第一板与第二板拼接后进行粘结剂或者水泥的粘合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一板与所述第二板之间沿高度方向上设置有安装板，所述安装板分别与所述第一槽、第二槽内远离所述固定板的一侧相贴，且所述安装板分别与所述第一板、所述第二板通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，在第一板与第二板拼接完成后，在第一板与第二板之间通过螺栓将安装板进行安装固定，使得安装板、第一槽以及第二槽围成空腔，从而便于加入粘结剂或者水泥对第一板与第二板进行粘合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹套的外周面凸出固定有若干握把，若干所述握把沿所述螺纹套的轴线圆周分布。

通过采用上述技术方案，在螺纹套在外周面凸出固定有若干握把，使得转动螺纹套时能够握持握把进行操作，转动时更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺杆等距分布于所述第一槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，第一螺杆等距分布于第一槽的侧壁上，使得第一板与第二板拼接完成后，第一板与第二板之间受螺纹套、第一螺杆以及第二螺杆的作用力更加均匀，有利于更好地防止第一板与第二板之间开裂。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1.通过在第一板上设置第一螺杆、在第二板上设置第二螺杆，并通过螺纹套分别与第一螺杆、第二螺杆螺纹连接，使得在第一板与第二板拼接的同时，转动螺纹套将第一螺杆、第二螺杆进行连接，从而使得第一板与第二板拼接完成时，在螺纹套、第一螺杆以及第二螺杆的作用下对第一板、第二板施加拉力，从而使得第一板与第二板贴合紧密，不易使墙面开裂；

2.通过紧固件的设置，使得第一板与第二板拼接后，将紧固件插接于第一插孔、第二插孔内，使得第一板与第二板更好地贴合，有利于更好地防止轻质砖隔墙开裂；

3.通过在第一板与第二板之间设置安装板，并通过螺栓将安装板与第一板、第二板固定，使得在第一板与第二板拼接完成后，安装板、第一槽以及第二槽围成的空腔便于加入粘结剂以及水泥对第一板与第二板进行粘合。

附图说明

图1是轻质砖防开裂墙面的结构示意图；

图2是轻质砖防开裂墙面的爆炸示意图。

图中，1、墙板单元，11、第一板，12、第二板，13、第一槽，14、第二槽，15、第一螺杆，16、第二螺杆，17、螺纹套，171、握把，18、第一插孔，19、第二插孔，2、安装板，3、紧固件，31、固定板，32、插接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种轻质砖防开裂墙面，包括若干相互拼接的多个墙板单元1，墙板单元1包括相互拼接的第一板11与第二板12，第一板11沿高度方向的端面的一侧凹陷有第一槽13，第一槽13平行于水平面的截面贯穿第一板11的上下端面，且第一槽13靠近第二板12，第二板12沿高度方向的端面的一侧凹陷有第二槽14，第二槽14平行于水平面的截面贯穿第二板12的上下端面，且第二槽14靠近第一板11，当第一板11与第二板12拼接时，第一槽13与第二槽14围成沿墙板单元1高度方向的截面为矩形的凹槽，第一板11与第二板12之间沿高度方向上设置有安装板2，安装板2封闭凹槽沿墙板单元1高度方向上的开口，安装板2分别与第一板11、第二板12通过螺栓固定，便于第一板11与第二板12拼接完成后在第一板11与第二板12之间加入粘结剂或者水泥进行连接固定。

第一槽13内朝向第二板12的侧壁垂直固定连接有等距分布的两根第一螺杆15，第一螺杆15的外周面开设有左旋螺纹，第二槽14内朝向第一板11的侧壁垂直固定连接有与第一螺杆15的端面正对的第二螺杆16，第二螺杆16的外周面开设有右旋螺纹，第一螺杆15与第二螺杆16上螺纹连接有同一螺纹套17，螺纹套17的轴向长度小于第一槽13与第二槽14相对侧面之间的距离，螺纹套17的外周面凸出固定有若干握把171，若干握把171沿螺纹套17的轴线圆周分布，使得在第一板11与第二板12拼接的同时，螺纹套17分别与第一螺杆15、第二螺杆16螺纹连接从而对第一板11、第二板12施加相对方向的作用力，从而使得第一板11与第二板12拼接完成后相互贴紧，不易使墙面开裂。

第一板11与第二板12之间设置有紧固件3，紧固件3位于第一板11与第二板12沿高度方向的两端，使得第一板11与第二板12拼接后更好地贴紧。

第一槽13内朝向第一螺杆15的侧壁凹陷有第一插孔18，第二槽14内朝向第二螺杆16的侧壁凹陷有第二插孔19，紧固件3包括长条状固定板31，固定板31沿长度方向的两端分别固定连接有插接块32，当第一板11与第二板12拼接时，两个插接块32分别与第一插孔18、第二插孔19插接配合，操作方便；固定板31远离插接块32的端面与第一槽13内朝向第一螺杆15的侧壁、第二槽14内朝向第二螺杆16的侧壁处于同一平面。

本实施例的实施原理为：

当对轻质砖隔墙进行拼接时，首先将第一板11放置于地面上，接着将第二板12移动至与第一板11进行拼接，与此同时，操作握把171转动螺纹套17，使得螺纹套17分别与第一螺杆15、第二螺杆16螺纹连接，当第一板11与第二板12相贴时，停止转动螺纹套17，从而使得第一板11与第二板12相互贴紧，此时将紧固件3分别插接于墙板单元1沿高度方向方向的两端，使得插接块32分别与第一插孔18、第二插孔19配合插接，接着将安装板2通过螺栓安装于第一板11与第二板12之间，此时即可在第一板11与第二板12之间加入粘结剂或者水泥实现第一板11与第二板12之间的连接固定，接着依次将其他墙板单元1进行拼接，完成对轻质砖隔墙的施工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。