一种瓷砖铺贴架的制作方法

本实用新型涉及建筑地面装饰技术领域，具体涉及一种瓷砖铺贴架。

背景技术：

瓷砖已经是现在房屋装修中必不可少的装修材料。然而，现有技术中对瓷砖的铺贴就是靠水泥砂浆糊贴上去。因铺贴地砖时作为粘接剂的水泥砂浆层与瓷砖本身的热胀冷缩系数差异很大，易造成瓷砖空鼓、断裂等问题；更重要的是采用传统方法铺贴好的瓷砖在更换时，需要敲烂瓷砖，造成材料浪费。且现有依赖水泥砂子的铺设方式其铺设效率和铺设质量都较低，无法满足快速、简单施工的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种瓷砖铺贴架，替代传统的用砂子水泥找平后进行瓷砖的铺贴产生瓷砖铺贴后易产生空鼓、断裂及铺设效率低的问题。

本实用新型的瓷砖铺贴架的技术方案为：一种瓷砖铺贴架，包括若干阵列排布的板体结构，每个板体的大小相等，板体为上表面平整，下底面向竖直方向延伸出形成板体的侧壁，侧壁上设置连接件，每个板体与相邻的板体通过连接件相互连接固定，所述板体上阵列排布有消音孔，所述消音孔的直径为1.0-4.0mm；下底面设置横向加强筋、纵向加强筋以及斜向加强筋，加强筋将下底面分成相同大小和形状的多数小格子，横向加强筋、纵向加强筋和斜向加强筋交叉位置处设有一圆形通孔，所述圆形通孔内设置调平机构，在调平机构的支撑下同时实现板体的调平。

进一步的，所述的连接件为t型锁扣连接件，所述的锁扣连接件包括t型锁扣凸边和插接侧凹槽，t型锁扣凸边插设在相邻两块板体的插接侧凹槽内实现板体的牢固拼接。

进一步的，所述的调平机构包括设置在通孔内的螺丝，螺丝起到调平的作用，可以调整组装的铺贴架的整体及局部，精准度达到1mm，可以将铺贴架调整得更加平整和稳定。

进一步的，所述的板体上设置有若干观察窗口，用于铺贴架调平时观察调平螺丝的情况。

进一步的，观察窗口为横向或竖向设置的长方形通孔。

进一步的，每块板体上设置的观察窗口为13或14个，板体的四角通孔处分别设有两个，且成直角设置，剩余的设置在板体中央区域及四周边缘处。

进一步的，横向加强筋和竖向加强筋首尾连接成矩形内框紧固住四周侧板，能够大大增强四周侧板的刚度。

进一步的，板体采用pp材料制作而成。

本实用新型提供的上述瓷砖铺贴架的施工方法按如下步骤进行施工：

基层清理；铺装；连接锁定；整体调平；打发泡胶；瓷砖铺贴。

进一步的，包括以下具体工艺：

s1：清理、清扫地面卫生，保证原地面是硬化状态；

s2：将板体用电动螺丝刀拧上配套的特定专用螺杆(两头均可用螺丝刀调节)，并保持其高度基本一致；

s3：根据房型或场地合理布局，将瓷砖铺贴架整体铺装好，并用铺贴架自带的“t”字型锁扣将所有铺贴好的瓷砖铺贴架锁固成一整体；

s4：使用红外线找平仪调好平水，用螺丝刀调节螺丝上端将整个瓷砖铺贴架调好水平，保证瓷砖铺贴架表面平整度2m范围内控制在≤3mm以内；

s5：在瓷砖背面沿四周边沿和瓷砖两条对角线位置处注上发泡胶，然后按照薄贴法标准依次进行瓷砖铺贴，同时固定好自动找平器；

s6：瓷砖整体铺贴完成后，2小时后方可清理清除瓷砖表层的自动找平器和发泡胶残留物；

s7：自检、验收。

本实用新型提供一种瓷砖铺贴架，板体之间采用“t”字型锁扣式拼装结构，方便拆装，简单快捷，极大的提高了人效和工效，缩短了施工工期；板体采用了纵横交错加强筋和四周双排加强筋的连接方式，更好的增强了产品的稳固性和承重力；采用密集型小圆柱吸音孔，极大程度降低了地面空噪。

附图说明

图1为本实用新型瓷砖铺贴架的结构示意图之一；

图2为本实用新型瓷砖铺贴架的结构示意图之二；

图3为本实用新型瓷砖铺贴架拼接后的结构示意图一；

图4为本实用新型瓷砖铺贴架拼接后的结构示意图二。

图中：上表面-1，侧壁-2，下底面-3，t型锁扣凸边-4，插接侧凹槽-5，消音孔-6，横向加强筋-7，纵向加强筋-8，斜向加强筋-9，圆形通孔-10，观察窗口-11。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4，本实施例的一种pp材料制作而成的瓷砖铺贴架，包括若干阵列排布的板体结构，每个板体的大小相等，板体为上表面1平整，下底面3向竖直方向延伸出形成板体的侧壁2，侧壁上设置连接件，每个板体与相邻的板体通过连接件相互连接固定，所述板体上阵列排布有消音孔6，所述消音孔的直径为1.0-4.0mm；下底面设置横向加强筋7、纵向加强筋8以及斜向加强筋9，加强筋将下底面分成相同大小和形状的多数小格子，横向加强筋、纵向加强筋和斜向加强筋交叉位置处设有一圆形通孔10，所述圆形通孔内设置调平机构，在调平机构的支撑下同时实现板体的调平。

所述的连接件为t型锁扣连接件，所述的锁扣连接件包括t型锁扣凸边4和插接侧凹槽5，t型锁扣凸边插设在相邻两块板体的插接侧凹槽内实现板体的牢固拼接。

所述的调平机构包括设置在通孔内的螺丝，螺丝起到调平的作用，可以调整组装的铺贴架的整体及局部，精准度达到1mm，可以将铺贴架调整得更加平整和稳定。

所述的板体上设置有若干观察窗口11，用于铺贴架调平时观察调平螺丝的情况。

观察窗口为横向或竖向设置的长方形通孔。

本实施例的每块板体上设置的观察窗口为14个，板体的四角通孔处分别设有两个，且成直角设置，剩余的设置在板体中央区域2个及四周边缘处4个。

横向加强筋和竖向加强筋首尾连接成矩形内框紧固住四周侧板，能够大大增强四周侧板的刚度。

采用上述瓷砖铺贴架的施工方法，包括如下步骤：

s1：基层清理，清理、清扫地面卫生，保证原地面是硬化状态；

s2：铺装，将板体用电动螺丝刀拧上配套的特定专用螺杆(两头均可用螺丝刀调节)，并保持其高度基本一致；

s3：连接锁定，根据房型或场地合理布局，将瓷砖铺贴架整体铺装好，并用铺贴架自带的“t”字型锁扣将所有铺贴好的瓷砖铺贴架锁固成一整体；

s4：整体调平，使用红外线找平仪调好平水，用螺丝刀调节螺丝上端将整个瓷砖铺贴架调好水平，保证瓷砖铺贴架表面平整度2m范围内控制在≤3mm以内；

s5：打发泡胶，瓷砖铺贴，在瓷砖背面沿四周边沿和瓷砖两条对角线位置处注上发泡胶，然后按照薄贴法标准依次进行瓷砖铺贴，同时固定好自动找平器；

s6：瓷砖整体铺贴完成后，2小时后方可清理清除瓷砖表层的自动找平器和发泡胶残留物；

s7：自检、验收。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明描述本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。