脚手架专用脚轮的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种脚手架专用脚轮。


背景技术：

[0002]
随着现代经济的迅速发展，移动式脚手架的应用非常广泛，不仅在工厂、超市、机场和仓库等场所应用，甚至在家庭也很多应用；但一般常规的脚手架专用脚轮安全可靠性差，经常会出现轮子锁不紧的情况，对整个脚手架的稳定性存在一定的安全隐患。
[0003]
针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种脚手架专用脚轮[申请号：201710130110.3]，该实用新型专利包括万向脚轮、螺纹管、立管、调节螺母、减震弹簧、立轴和推力轴承，所述的立轴与所述的推力轴承配合连接，所述的螺纹管设置在所述的立轴上方，并由所述立管包裹，所述的调节螺母设置在所述的立管底部，所述万向脚轮设置在所述的推力轴承下方。
[0004]
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：轮子难以有效锁紧，安全性差。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种安全性高的脚手架专用脚轮。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本脚手架专用脚轮，包括截面呈c型的轮架，所述的轮架内转动连接有轮体，所述的轮架的两侧分别各固接有一个安装板，每个安装板上均铰接有一个截面呈l形的隔离板，且当隔离板转动后，位于两个安装板上的隔离板能够在轮体底侧对接并将轮体抵靠在隔离板上，所述的轮架和隔离板之间还设有板体锁定组件。这里的隔离板与轮架相铰接设置，在将脚手架移动至需要操作的地方时，转动隔离板，使隔离板插入轮体之下，此时轮体和地面脱离，轮架通过隔离板立在地面，此时轮体与地面不接触，以此防止操作时由于轮体未锁紧而导致滑动的发生，安全性更高。
[0007]
在上述的脚手架专用脚轮中，所述的隔离板包括一端与安装板相铰接的竖板，所述的竖板的另一端铰接有横板，所述的横板远离竖板的一端能够通过插接结构与另一横板相对接，所述的横板和竖板之间设有第一翻折收纳结构，所述的竖板和安装板之间还设有第二翻折收纳结构。竖板和横板通过第一翻折收纳结构相铰接，能够将横板折叠至与竖板相抵靠，从而减少横向直径，竖板和安装板通过第二翻折收纳结构相铰接，能够将竖板向上翻折，从而减少横板与轮体的干涉，防止在轮体转动时让横板影响脚手架移动。
[0008]
在上述的脚手架专用脚轮中，所述的插接结构包括开设在其中一个横板端部的插接部，在另一横板的端部设有与插接部相对应设置的插接口。当两个横板置入轮体下方时，通过插接口和插接部相插接，使两个横板插接在一起，从而增强隔离板隔离轮体与地面接触的稳定性。
[0009]
在上述的脚手架专用脚轮中，所述的第一翻折收纳结构包括设置在竖板内侧的第一磁体，所述的横板的顶侧设有当横板翻折后能够与第一磁体相吸附的第二磁体。将横板
转动至与竖板抵靠后，横板和竖板通过第一磁体和第二磁体将两者吸附在一起，从而提高折叠后的稳定性。
[0010]
在上述的脚手架专用脚轮中，所述的第二翻折收纳结构包括设置在竖板外侧的第三磁体，所述的安装板上设有当竖板翻折后能够与第三磁体相吸附的第四磁体。横板与竖板吸附抵靠后，将竖板转动至与安装板抵靠，安装板和竖板通过第三磁体和第四磁体将两者吸附在一起，从而提高折叠后的稳定性。
[0011]
在上述的脚手架专用脚轮中，所述的轮体的两侧还分别各设有一个倒角部。设置倒角部能够提高隔离板置入轮体下方过程中的流畅性，使得两个隔离板更加容易插接。
[0012]
在上述的脚手架专用脚轮中，所述的板体锁定组件包括设置在轮架一侧的定位滑销，所述的定位滑销滑动连接在开设在轮架上的弧形滑槽内，所述的隔离板的一侧开设有弧形开口部，且所述的弧形开口部与弧形滑槽的弧度相同，所述的弧形开口部在弧形滑槽上的投影均位于弧形滑槽内。
[0013]
在上述的脚手架专用脚轮中，所述的定位滑销自弧形滑槽滑动至弧形开口部内后，所述的定位滑销的内侧端面抵靠于隔离板外侧端面。当定位滑销滑动至弧形开口部时，此时隔离板在侧向方向被定位滑销所抵住，从而避免隔离板弹起，反之当定位滑销滑动至脱离弧形开口部则隔离板能够侧向摆动，来实现折叠。
[0014]
与现有的技术相比，本脚手架专用脚轮的优点在于：1、通过隔离板能够转动至置于轮体之下，使得轮体与地面不接触，以此防止操作时由于轮体未锁紧而导致滑动的发生，安全性高；2、倒角部能够提高隔离板置入轮体下方过程中的流畅性，使得两个隔离板更加容易插接。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型提供的另一侧的结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型提供的隔离板折叠后的结构示意图；
[0018]
图中，轮架1、轮体2、安装板3、隔离板4、板体锁定组件 5、竖板6、横板7、插接结构8、第一翻折收纳结构9、第二翻折收纳结构10、插接部11、插接口12、第一磁体13、第二磁体14、第三磁体15、第四磁体16、倒角部17、定位滑销18、弧形滑槽 19、弧形开口部20。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]
如图1-3所示，本脚手架专用脚轮，包括截面呈c型的轮架1，轮架1内转动连接有轮体2，轮架1的两侧分别各固接有一个安装板3，每个安装板3上均铰接有一个截面呈l形的隔离板4，且当隔离板4转动后，位于两个安装板3上的隔离板4能够在轮体2底侧对接并将轮体2抵靠在隔离板4上，轮架1和隔离板4 之间还设有板体锁定组件5。
[0021]
这里的隔离板4与轮架1相铰接设置，在将脚手架移动至需要操作的地方时，转动隔离板4，使隔离板4插入轮体2之下，此时轮体2和地面脱离，轮架1通过隔离板4立在地面，此时轮体2与地面不接触，以此防止操作时由于轮体2未锁紧而导致滑动的发生，安全性更高。
[0022]
优选地，隔离板4包括一端与安装板3相铰接的竖板6，竖板6的另一端铰接有横板7，横板7远离竖板6的一端能够通过插接结构8与另一横板7相对接，横板7和竖板6之间设有第一翻折收纳结构9，竖板6和安装板3之间还设有第二翻折收纳结构10。竖板6和横板7通过第一翻折收纳结构9相铰接，能够将横板7折叠至与竖板6相抵靠，从而减少横向直径，竖板6和安装板3通过第二翻折收纳结构10相铰接，能够将竖板6向上翻折，从而减少横板7与轮体2的干涉，防止在轮体2转动时让横板7 影响脚手架移动。
[0023]
进一步地，插接结构8包括开设在其中一个横板7端部的插接部11，在另一横板7的端部设有与插接部11相对应设置的插接口12，当两个横板7置入轮体2下方时，通过插接口12和插接部11相插接，使两个横板7插接在一起，从而增强隔离板4 隔离轮体2与地面接触的稳定性。第一翻折收纳结构9包括设置在竖板6内侧的第一磁体13，横板7的顶侧设有当横板7翻折后能够与第一磁体13相吸附的第二磁体14，将横板7转动至与竖板6抵靠后，横板7和竖板6通过第一磁体13和第二磁体14将两者吸附在一起，从而提高折叠后的稳定性。
[0024]
更进一步地，第二翻折收纳结构10包括设置在竖板6外侧的第三磁体15，安装板3上设有当竖板6翻折后能够与第三磁体15 相吸附的第四磁体16。横板7与竖板6吸附抵靠后，将竖板6转动至与安装板3抵靠，安装板3和竖板6通过第三磁体15和第四磁体16将两者吸附在一起，从而提高折叠后的稳定性。
[0025]
轮体2的两侧还分别各设有一个倒角部17，设置倒角部17 能够提高隔离板4置入轮体2下方过程中的流畅性，使得两个隔离板4更加容易插接。
[0026]
此外，板体锁定组件5包括设置在轮架一侧的定位滑销18，定位滑销18滑动连接在开设在轮架1上的弧形滑槽19内，隔离板4的一侧开设有弧形开口部20，且弧形开口部20与弧形滑槽 19的弧度相同，弧形开口部20在弧形滑槽19上的投影均位于弧形滑槽19内，定位滑销18自弧形滑槽19滑动至弧形开口部20 内后，定位滑销18的内侧端面抵靠于隔离板4外侧端面，当定位滑销18滑动至弧形开口部20时，此时隔离板4在侧向方向被定位滑销18所抵住，从而避免隔离板4弹起，反之当定位滑销18 滑动至脱离弧形开口部20则隔离板4能够侧向摆动，来实现折叠。
[0027]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]
尽管本文较多地使用了轮架1、轮体2、安装板3、隔离板4、板体锁定组件5、竖板6、横板7、插接结构8、第一翻折收纳结构9、第二翻折收纳结构10、插接部11、插接口12、第一磁体 13、第二磁体14、第三磁体15、第四磁体16、倒角部17、定位滑销18、弧形滑槽19、弧形开口部20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。