一种瓷砖生产用压力机的制作方法

本实用新型属于瓷砖加工设备技术领域，具体涉及一种瓷砖生产用压力机。

背景技术：

压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。压力机的使用需要根据压力机不同机器种类和加工要求。

现有的瓷砖压力机在使用时，将需要压制的瓷砖材料放置在加压底座上，通过液压缸进行加压作业，但现有的压力机在压制瓷砖时，由于液压缸带动液压板单独下降，当液压板的位置产生偏差时，不能够保证瓷砖压制的平整性和抗压稳定性，从而影响瓷砖压制的质量。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种瓷砖生产用压力机，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产用压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖生产用压力机，包括支撑座、液压缸、正反电机和支撑板，所述支撑座的表面对称焊接固定有两组导向柱，两组所述导向柱的上半部外壁上焊接固定有安装板，所述安装板内开设有安装孔，所述安装板的安装孔内通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的底部焊接固定有导向板，所述导向板在两组导向柱的外壁上滑动，所述导向板的底部通过螺栓固定有液压板，所述支撑座的左侧外壁上通过螺栓固定有正反电机，所述支撑座上开设有移动槽，所述支撑座的移动槽内设有支撑板，所述支撑板的表面通过螺栓固定有加压底座。

优选的，所述支撑板的左侧外壁上开设有导向槽，所述支撑板的导向槽内焊接固定有多组齿条，所述正反电机的输出端焊接固定有旋转轴，所述正反电机的旋转轴贯穿支撑座，并延伸至支撑板的导向槽内，所述正反电机的旋转轴的右端面上焊接固定有与支撑板内齿条相啮合的调节齿轮。

优选的，所述支撑座的右半部开设有滑动槽，所述支撑板的右侧外壁上焊接固定有滑块，所述支撑板右侧的滑块内滑动连接有滚珠，滚珠在支撑座右半部的滑动槽内滑动。

优选的，所述支撑座的底部四角焊接固定有支撑套筒，所述支撑套筒内螺纹连接支撑螺杆，所述支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块。

优选的，所述支撑套筒内侧的支撑座的底部焊接固定有减震装置，所述减震装置包括减震套筒和减震柱，所述减震套筒内焊接固定有减震弹簧，所述减震弹簧的底部焊接固定有减震柱，所述减震柱在减震套筒内滑动，所述减震柱的底部焊接固定有安装块，所述安装块的底部通过螺栓固定有自锁万向轮，所述减震套筒的两侧内壁上开设有限位槽，所述减震柱通过限位块在减震套筒的限位槽内滑动。

本实用新型的技术效果和优点：该瓷砖生产用压力机，通过导向杆的设置，当液压缸带动液压板向下挤压的时候，导向杆会对导向板的位置进行限定，不会让液压板挤压后产生偏移，从而导致瓷砖的平整性的偏差，提高了瓷砖的质量；在瓷砖压制完成后，通过正反电机转动带动调节齿轮转动，从而带动支撑板进行移动，将压制完成后的瓷砖推出，从而便于了使用人员取拿瓷砖，提高了瓷砖的生产效率；液压板通过螺栓固定在导向板下，加压底座通过螺栓固定在支撑座上，能够根据不同规格的瓷砖对液压板和加压底座进行更换，提高了设备的适用范围，该瓷砖生产用压力机，不仅能够保证瓷砖压制的平整性和抗压稳定性，而且便于使用人员拿取瓷砖，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的减震装置的剖视图；

图3为本实用新型的图1中a处的放大图；

图4为本实用新型的减震装置的结构示意图。

图中：1支撑座、2导向柱、3安装板、4液压缸、5导向板、6液压板、7正反电机、8支撑板、9加压底座、10减震装置、11支撑套筒、12支撑螺杆、13调节齿轮、14减震套筒、15减震弹簧、16减震柱、17安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种瓷砖生产用压力机，包括支撑座1、液压缸4、正反电机7和支撑板8，所述支撑座1的表面对称焊接固定有两组导向柱2，两组所述导向柱2的上半部外壁上焊接固定有安装板3，所述安装板3内开设有安装孔，所述安装板3的安装孔内通过螺栓固定有液压缸4，所述液压缸4的型号为：ty290，所述液压缸4的底部焊接固定有导向板5，所述导向板5在两组导向柱2的外壁上滑动，所述导向板5的底部通过螺栓固定有液压板6，所述支撑座1的左侧外壁上通过螺栓固定有正反电机7，所述正反电机7的型号为：b2212-920kv，所述支撑座1上开设有移动槽，所述支撑座1的移动槽内设有支撑板8，所述支撑板8的表面通过螺栓固定有加压底座9，所述支撑座1的右侧外壁上通过螺栓固定有型号为：ky12s的控制器，用来控制设备上的电气设备。

具体的，所述支撑板8的左侧外壁上开设有导向槽，所述支撑板8的导向槽内焊接固定有多组齿条，所述正反电机7的输出端焊接固定有旋转轴，所述正反电机7的旋转轴贯穿支撑座1，并延伸至支撑板8的导向槽内，所述正反电机7的旋转轴的右端面上焊接固定有与支撑板8内齿条相啮合的调节齿轮13。

具体的，所述支撑座1的右半部开设有滑动槽，所述支撑板8的右侧外壁上焊接固定有滑块，所述支撑板8右侧的滑块内滑动连接有滚珠，滚珠在支撑座1右半部的滑动槽内滑动。

具体的，所述支撑座1的底部四角焊接固定有支撑套筒11，所述支撑套筒11内螺纹连接支撑螺杆12，所述支撑螺杆12的底部焊接固定有支撑块。

具体的，所述支撑套筒11内侧的支撑座1的底部焊接固定有减震装置10，所述减震装置10包括减震套筒14和减震柱16，所述减震套筒14内焊接固定有减震弹簧15，所述减震弹簧15的底部焊接固定有减震柱16，所述减震柱16在减震套筒14内滑动，所述减震柱16的底部焊接固定有安装块17，所述安装块17的底部通过螺栓固定有自锁万向轮，所述减震套筒14的两侧内壁上开设有限位槽，所述减震柱16通过限位块在减震套筒14的限位槽内滑动。

具体的，该瓷砖生产用压力机，在使用时，将需要压制的瓷砖放置在加压底座9上，通过控制器启动液压缸4，液压缸4带动导向板5下降，导向板5在导向柱2上向下滑动，带动液压板6向加压底座9上的瓷砖方向进行移动，对瓷砖进行压制作业，瓷砖压制完成后，通过控制器带动液压缸4向上移动，使液压板6与瓷砖分离，启动正反电机7，正反电机7带动调节齿轮13转动，将支撑板8以及加压底座9推出，操作人员将压制完成后的瓷砖从加压底座9上取下，将下一组需要压制的瓷砖继续放置在加压底座9上，正反电机7带动调节齿轮13转动，将加压底座9移动至液压板6下方，重复之前的步骤，直至所有的瓷砖压制完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。