一种建筑工程专用打孔机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程专用打孔机。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑工程学中，经常需要用到打孔机来对建筑进行打孔作业。

但是，现有建筑工程专用打孔机对墙体等物体进行打孔过程中会因震动而难以抓握，对此我们需要对其进行加强的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑工程专用打孔机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程专用打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有建筑工程专用打孔机对墙体等物体进行打孔过程中会因震动而难以抓握，对此我们需要对其进行加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程专用打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体的一端设置有转换头，所述转换头的一端设置有对接槽，所述对接槽的一端设置有打孔头，所述对接槽一侧的外壁上设置有固定板，所述固定板的前端面设置有连接槽口，所述打孔机本体的另一端设置有打孔机后盖，所述打孔机后盖的外壁上设置有排气孔，所述打孔机本体的下端设置有手柄，所述手柄一侧的外壁上设置有控制按钮，所述手柄的下端设置有底座，所述底座的下端设置有气管接头，所述底座一侧的外壁上设置有加固横杆，所述打孔机本体的上表面设置有红外线测量机构，所述红外线测量机构的一端设置有红外线发射口，所述红外线测量机构的外壁上设置有开关按钮，所述红外线测量机构的另一端设置有红外线后盖，所述红外线测量机构的下方设置有对接插板。

优选的，所述固定板的外壁上设置有减震海绵板。

优选的，所述红外线测量机构的下方通过对接插板与打孔机本体固定连接。

优选的，所述气管接头的外壁上设置有变形拉条，所述变形拉条的一端设置有气管接头塞。

优选的，所述固定板的一侧通过加固横杆与底座固定连接。

优选的，所述手柄的一侧设置有辅助握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板的外壁上设置减震海绵板，一般的打孔机在对墙体等竖向物体进行打孔过程中会因大量的震动而导致抓握困难的情况发生，而固定板能够在打孔的过程中加大受力面积，打孔深度越深其与墙体贴合面越大，当贴合面变大后，将有效的减少操作人员所受的震动大小，减震海绵板则能够进一步提高打孔期间的减震效果，从而方便用户使用。

2、通过红外线测量机构下方的对接插板与打孔机本体固定连接，红外线测量机构用来辅助打孔操作时候打孔机本体与墙面的距离，并辅助用户进行观察，从而能够提高打孔作业期间的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的红外线测量机构局部结构示意图；

图3为本实用新型的固定板局部结构示意图；

图中：1、打孔机本体；2、转换头；3、打孔头；4、对接槽；5、固定板；6、减震海绵板；7、加固横杆；8、辅助握把；9、手柄；10、控制按钮；11、打孔机后盖；12、排气孔；13、气管接头；14、变形拉条；15、气管接头塞；16、红外线测量机构；17、开关按钮；18、红外线发射口；19、红外线后盖；20、对接插板；21、连接槽口；22、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程专用打孔机，包括打孔机本体1，打孔机本体1的一端设置有转换头2，转换头2的一端设置有对接槽4，对接槽4的一端设置有打孔头3，对接槽4一侧的外壁上设置有固定板5，固定板5的前端面设置有连接槽口21，打孔机本体1的另一端设置有打孔机后盖11，打孔机后盖11的外壁上设置有排气孔12，打孔机本体1的下端设置有手柄9，手柄9一侧的外壁上设置有控制按钮10，手柄9的下端设置有底座22，底座22的下端设置有气管接头13，底座22一侧的外壁上设置有加固横杆7，打孔机本体1的上表面设置有红外线测量机构16，红外线测量机构16的一端设置有红外线发射口18，红外线测量机构16的外壁上设置有开关按钮17，红外线测量机构16的另一端设置有红外线后盖19，红外线测量机构16的下方设置有对接插板20。

进一步，固定板5的外壁上设置有减震海绵板6，一般的打孔机在对墙体等竖向物体进行打孔过程中会因大量的震动而导致抓握困难的情况发生，而固定板5能够在打孔的过程中加大受力面积，打孔深度越深其与墙体贴合面越大，当贴合面变大后，将有效的减少操作人员所受的震动大小，减震海绵板6则能够进一步提高打孔期间的减震效果，从而方便用户使用。

进一步，红外线测量机构16的下方通过对接插板20与打孔机本体1固定连接，红外线测量机构16用来辅助打孔操作时候打孔机本体1与墙面的距离，并辅助用户进行观察，从而能够提高打孔作业期间的精确性。

进一步，气管接头13的外壁上设置有变形拉条14，变形拉条14的一端设置有气管接头塞15，变形拉条14具有良好的变形性，在日常放置过程中气管接头塞15能够塞入气管接头13内，这样做的好处是能够保证气管接头13内不会进入异物，导致气管堵塞的情况发现，进而方便用户使用。

进一步，固定板5的一侧通过加固横杆7与底座22固定连接，加固横杆7用来加固整个固定板5与打孔机本体1的固定效果。

进一步，手柄9的一侧设置有辅助握把8，辅助握把8用来进一步提高整体的抓握效果。

工作原理：使用时，固定板5的外壁上设置有减震海绵板6，一般的打孔机在对墙体等竖向物体进行打孔过程中会因大量的震动而导致抓握困难的情况发生，而固定板5能够在打孔的过程中加大受力面积，打孔深度越深其与墙体贴合面越大，当贴合面变大后，将有效的减少操作人员所受的震动大小，减震海绵板6则能够进一步提高打孔期间的减震效果，从而方便用户使用，红外线测量机构16的下方通过对接插板20与打孔机本体1固定连接，红外线测量机构16用来辅助打孔操作时候打孔机本体1与墙面的距离，并辅助用户进行观察，从而能够提高打孔作业期间的精确性，气管接头13的外壁上设置有变形拉条14，变形拉条14的一端设置有气管接头塞15，变形拉条14具有良好的变形性，在日常放置过程中气管接头塞15能够塞入气管接头13内，这样做的好处是能够保证气管接头13内不会进入异物，导致气管堵塞的情况发现，进而方便用户使用，固定板5的一侧通过加固横杆7与底座22固定连接，加固横杆7用来加固整个固定板5与打孔机本体1的固定效果，手柄9的一侧设置有辅助握把8，辅助握把8用来进一步提高整体的抓握效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。