一种建筑施工抹灰装置的制作方法

本实用新型属于抹灰装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑施工抹灰装置。

背景技术：

建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识，是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，在建筑施工过程中，不管是混凝土墙还是砌墙，在主体施工完成之后都要进行抹灰工程，在墙面上进行抹灰。

如申请号为：cn201820649427.8的专利中，公开了一种建筑施工抹灰装置，包括放料盒，放料盒的底面设置有把手，放料盒的端口处可拆卸安装有抹板，抹板设置有出料口，放料盒安装有可在放料盒的内腔滑动的推料板，推料板与出料口位置相对应，推料板转动连接有推柱，底板设置有通孔，推柱与通孔滑动配合。本抹灰装置通过操作可将水泥砂浆铲起后接着进行抹灰工作，施工过程中施工人员不必一直双手操作，提高施工效率，且通过推料板向墙面挤压水泥砂浆时，可根据情况将即将掉落的的水泥砂浆回收到放料盒内，此操作可有效减少掉落的水泥砂浆弄脏地面并减少资源的浪费。综上所述，本结抹灰装置结构合理，操作简单，功能强大，适合进行推广应用。

目前，为了节约劳动力提高了施工效率，在墙面抹灰时通常会使用抹灰机代替人工进行抹灰，现有的抹灰机通常只能依靠灰料自身的重力从抹灰斗中漏出并通过抹灰斗的挤压漏出的灰料实现对墙面的抹灰，这种工作方式容易造成灰料堵塞出料口造成墙面抹灰不均匀，影响工程的质量，且当抹灰机固定完成后，无法调节抹灰的厚度，只能通过重新调整抹灰机的固定位置才能重新调节抹灰厚度，步骤繁琐，实用性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑施工抹灰装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑施工抹灰装置，以解决现有抹灰机通常只能依靠灰料自身的重力从抹灰斗中漏出并通过抹灰斗的挤压漏出的灰料实现对墙面的抹灰，这种工作方式容易造成灰料堵塞出料口造成墙面抹灰不均匀，影响工程的质量，且当抹灰机固定完成后，无法调节抹灰的厚度，只能通过重新调整抹灰机的固定位置才能重新调节抹灰厚度，步骤繁琐，实用性不高的问题。

本实用新型建筑施工抹灰装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑施工抹灰装置，包括架体，抹灰机构和压灰机构；所述架体的平板顶部螺丝拧接固定有驱动电机；所述抹灰机构由储灰箱、压板、抹灰板和顶盖组成；所述储灰箱的顶部过盈插接有顶盖，且驱动电机通过定滑轮和钢丝绳与储灰箱的顶部传动连接；所述储灰箱的背侧两端插接在立轨的外部；所述压板过盈插接在储灰箱的内部；所述抹灰板插接在储灰箱底部竖板内；所述立轨的底部通过螺丝拧接固定在架体平板的顶部，且立轨的顶部过盈插接在架体的顶部；所述压灰机构由单向棘轮、传动蜗轮组成；所述单向棘轮和传动蜗轮活动连接在储灰箱背侧的安装块内。

进一步的，所述抹灰板的背侧设有两根调节螺杆，且调节螺杆的杆体拧接有定位螺母，所述定位螺母位于储灰箱竖板的外侧，且调节螺杆的杆体设有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在抹灰板的背侧和储灰箱竖板的外侧。

进一步的，所述单向棘轮之间设有联动杆，且联动杆的中部为蜗杆设计，所述立轨的杆体设有轮齿，且轮齿与单向棘轮的轮齿互相咬合，所述单向棘轮的棘齿在储灰箱上升时与联动杆啮合传动。

进一步的，所述联动杆的外侧设有复位盘，且复位盘固定连接在联动杆的一端。

进一步的，所述传动蜗轮的中部设有螺纹孔，所述压板的背侧设有螺纹杆，且螺纹杆通过螺纹啮合在传动蜗轮的螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先，该装置在架体在室内完成固定后依然可以调节抹灰厚度，通过转动抹灰板背侧调节螺杆杆体的定位螺母，可调节抹灰板漏出储灰箱外侧的长度，从而实现架体固定后再次调节抹灰厚度的目的，且调节螺杆的外部设有拉簧，能够使抹灰板的位置始终固定在储灰箱底部的竖板外侧，能够稳定的对漏出储灰箱的灰料进行抹平操作，提高了该装置的灵活性和稳定性。

其次，该装置通过压灰机构将储灰箱内的灰料挤出储灰箱的方式进行出料，相较于传统的出料方式，能够避免灰料在出料口的堆积堵塞以及出料不均匀彻底的问题，当储灰箱上升时，通过单向棘轮带动联动杆转动，联动杆通过中部杆体的蜗杆带动传动蜗轮转动，传动蜗轮在螺纹孔与压板螺纹杆的螺纹啮合作用下带动压板向储灰箱内部进行移动挤压灰料，使灰料通过储灰箱底部的出料口出料，提高了该装置的实用性。

再者，当储灰箱下降时，单向棘轮不在带动联动杆转动，压板也不会随之移动，待储灰箱再次上升时压板才会在单向棘轮的作用下向储灰箱内部移动，继续挤压灰箱内的灰料，当储灰箱内灰料用完后，可通过转动复为盘使联动杆反转通过传动蜗轮带动压板复位，抽出顶盖重新向储灰箱内填充灰料即可，使用方便，提高了该装置的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内部的结构示意图。

图3是本实用新型抹灰机构和压灰机构拆解的结构示意图。

图4是本实用新型储灰箱向上移动后的内部结构示意图。

图5是本实用新型a部位放大的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、架体；2、驱动电机；3、抹灰机构；4、立轨；5、压灰机构；301、储灰箱；302、压板；303、抹灰板；304、顶盖；3011、安装块；3021、螺纹杆；3031、调节螺杆；3032、拉簧；501、单向棘轮；502、传动蜗轮；5011、联动杆；5012、复位盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种建筑施工抹灰装置，包括架体1，抹灰机构3和压灰机构5；架体1的平板顶部螺丝拧接固定有驱动电机2；抹灰机构3由储灰箱301、压板302、抹灰板303和顶盖304组成；储灰箱301的顶部过盈插接有顶盖304，且驱动电机2通过定滑轮和钢丝绳与储灰箱301的顶部传动连接；储灰箱301的背侧两端插接在立轨4的外部；压板302过盈插接在储灰箱301的内部；抹灰板303插接在储灰箱301底部竖板内；立轨4的底部通过螺丝拧接固定在架体1平板的顶部，且立轨4的顶部过盈插接在架体1的顶部；压灰机构5由单向棘轮501、传动蜗轮502组成；单向棘轮501和传动蜗轮502活动连接在储灰箱301背侧的安装块3011内；单向棘轮501之间设有联动杆5011，且联动杆5011的中部为蜗杆设计，立轨4的杆体设有轮齿，且轮齿与单向棘轮501的轮齿互相咬合，单向棘轮501的棘齿在储灰箱301上升时与联动杆5011啮合传动，如附图2、附图3和附图5所示，该设计使得当储灰箱301下降时，单向棘轮501不在带动联动杆5011转动，压板302也不会随之移动，待储灰箱301再次上升时压板302才会在单向棘轮501的作用下向储灰箱301内部移动，继续挤压灰箱内的灰料，提高了该装置的灵活性；联动杆5011的外侧设有复位盘5012，且复位盘5012固定连接在联动杆5011的一端，如附图2、附图3和附图5所示，该设计使得当储灰箱301内灰料用完后，可通过转动复位盘5012使联动杆5011反转通过传动蜗轮502带动压板302复位，抽出顶盖304重新向储灰箱301内填充灰料即可，使用方便，提高了该装置的适应性。

其中，抹灰板303的背侧设有两根调节螺杆3031，且调节螺杆3031的杆体拧接有定位螺母，定位螺母位于储灰箱301竖板的外侧，且调节螺杆3031的杆体设有拉簧3032，拉簧3032的两端分别固定连接在抹灰板303的背侧和储灰箱301竖板的外侧，如附图2和附图3所示，使得该装置在架体1在室内完成固定后依然可以调节抹灰厚度，通过转动抹灰板303背侧调节螺杆3031杆体的定位螺母，可调节抹灰板303漏出储灰箱301外侧的长度，从而实现架体1固定后再次调节抹灰厚度的目的，且调节螺杆3031的外部设有拉簧3032，能够使抹灰板303的位置始终固定在储灰箱301底部的竖板外侧，能够稳定的对漏出储灰箱301的灰料进行抹平操作，提高了该装置的灵活性和稳定性。

其中，传动蜗轮502的中部设有螺纹孔，压板302的背侧设有螺纹杆3021，且螺纹杆3021通过螺纹啮合在传动蜗轮502的螺纹孔内，如附图2、附图3和附图5所示，该设计使得当储灰箱301上升时，通过单向棘轮501带动联动杆5011转动，联动杆5011通过中部杆体的蜗杆带动传动蜗轮502转动，传动蜗轮502在螺纹孔与压板302螺纹杆3021的螺纹啮合作用下带动压板302向储灰箱301内部进行移动挤压灰料，使灰料通过储灰箱301底部的出料口出料，不会出现出料不均匀和灰料堵塞出料口的现象发生，提高了该装置的实用性和稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，抽出储灰箱301顶部的顶盖304，将适量的灰料填充到储灰箱301的内部，填充完毕后重新将顶盖304插回储灰箱301的顶部，将架体1移动至合适的位置并固定，通过转动抹灰板303背侧调节螺杆3031杆体的定位螺母，可调节抹灰板303漏出储灰箱301外侧的长度调节至所需的抹灰厚度，且当架体1固定完成后也可在不接触架体1固定的情况下通过上述方式调节该装置的抹灰厚度，接通驱动电机2的电源，驱动电机2通过钢丝绳与架体1定滑轮的作用下拉动储灰箱301向上移动，当储灰箱301上升时，由于单向棘轮501的棘齿在储灰箱301上升时与联动杆5011啮合传动，单向棘轮501会带动联动杆5011转动，联动杆5011通过中部杆体的蜗杆带动传动蜗轮502转动，传动蜗轮502在螺纹孔与压板302螺纹杆3021的螺纹啮合作用下带动压板302向储灰箱301内部进行移动挤压灰料，使灰料通过储灰箱301底部的出料口出料，不会出现出料不均匀和灰料堵塞出料口的现象发生，当储灰箱301升至顶部后，可控制驱动电机2反转使储灰箱301下落复位，当储灰箱301下降时，单向棘轮501不在带动联动杆5011转动，压板302也不会随之移动，待储灰箱301再次上升时压板302才会在单向棘轮501的作用下向储灰箱301内部移动，继续挤压灰箱内的灰料，直至储灰箱301内部的灰料用完，当储灰箱301内灰料用完后，可通过转动复位盘5012使联动杆5011反转通过传动蜗轮502带动压板302复位，抽出顶盖304重新向储灰箱301内填充灰料即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。