一种建筑工程管理用施工现场围挡装置的制作方法

本实用新型涉及围挡装置技术领域，具体为一种建筑工程管理用施工现场围挡装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，人们环保意识不断增强，对于城市中心区的施工活动生产的要求也越来越严格。其中，施工过程中产生的噪音和扬尘是周边居民反映最强烈的污染源。施工单位也非常重视现场的绿色施工，而建筑围挡具有分割区域、消声、阻挡污染灰尘向外扩散、阻挡光污染作用，国内外建筑施工围挡现有技术主要四类：装配围挡、砌筑围挡、混合围挡、异形围挡，装配围挡主要由基础、预埋件、基座、立柱、斜撑、上下横梁及卡槽、墙面板材，但安装繁琐，水平抗倾倒安全系数不高，拆除繁琐，造成资源浪费，周转周期短；砌体围挡主要由混凝土基础、砌块墙、构造柱等组成，此种方式围挡造价较高，且建立和拆除过程繁琐，容易造成环境污染，且不可周转；混合围挡主要由装配结构与砌体结构组合而成，此围挡具有造价高，材料不可周转，造成资源浪费，造成环境污染，结构复杂，安拆不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程管理用施工现场围挡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的围挡方式存在造价高，材料不可周转，造成资源浪费，造成环境污染，结构复杂，安拆不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程管理用施工现场围挡装置，包括连接底座，所述连接底座的顶端安装有放置块，所述连接底座的右侧安装有支撑底座，且支撑底座的数量为两个，所述支撑底座的顶端皆开设有容纳槽，所述连接底座左侧远离突出块的支撑底座正面安装有第二活动块，所述第二活动块的正面安装有第二下部套接支撑杆，所述第二下部套接支撑杆的一端套接安装有第二上部套接支撑杆。

优选的，所述放置块相对的一侧皆开设有连接凹槽，所述连接凹槽的外表面皆安装有夹持弹簧，且夹持弹簧的数量至少为两个，所述夹持弹簧的另一端皆安装有夹持板。

优选的，所述连接底座的正面安装有突出块，所述连接底座的背面开设有卡块。

优选的，所述容纳槽的内部皆放置有贯穿固定杆，所述贯穿固定杆的顶端皆安装有第一下部套接支撑杆，所述第一下部套接支撑杆的顶端皆套接安装有第一上部套接支撑杆。

优选的，所述第一上部套接支撑杆远离第一下部套接支撑杆的一侧皆安装有第一活动块，两个所述第一活动块的顶端皆安装有贴合板。

优选的，所述第二上部套接支撑杆的的另一端安装有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端安装有固定槽，所述支撑底座靠近固定槽的一侧开设有卡球，且卡球与固定槽相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程管理用施工现场围挡装置结构简单，安装便利，且安装用的材料可回收，减少了资源浪费和环境污染问题的发生。

1、通过设置有第一上部套接支撑杆，第一上部套接支撑杆与第一下部套接支撑杆相互配合来对围挡板进行一个斜向的支撑，来防止施工活动活动范围外的行人或是车辆在于围挡板发生碰撞后导致围挡板的倾斜或是倒塌，同时施工人再将第一上部套接支撑杆与第一下部套接支撑杆收回至容纳槽中可减少设备进行运输时设备的体积，来方便之后的运输。

2、通过设置有卡块与突出块，施工人员通过卡块与突出块之间的相互啮合来使得两个不同的连接底座之间相互拼接在一起，来方便施工人员来安装围挡板来将中间的施工活动范围进行一个有效的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中b处结构局部放大示意图。

图中：1、连接底座；2、突出块；3、贴合板；4、第一活动块；5、第一上部套接支撑杆；6、第一下部套接支撑杆；7、容纳槽；8、贯穿固定杆；9、支撑底座；10、第二活动块；11、第二下部套接支撑杆；12、第二上部套接支撑杆；13、卡块；14、放置块；15、夹持弹簧；16、连接凹槽；17、夹持板；18、固定弹簧；19、卡球；20、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种建筑工程管理用施工现场围挡装置，包括连接底座1，连接底座1的顶端安装有放置块14，放置块14相对的一侧皆开设有连接凹槽16，连接凹槽16的外表面皆安装有夹持弹簧15，且夹持弹簧15的数量至少为两个，夹持弹簧15的另一端皆安装有夹持板17，连接底座1的正面安装有突出块2，连接底座1的背面开设有卡块13，施工人员通过卡块13与突出块2之间的相互啮合来使得两个不同的连接底座1之间相互拼接在一起，来方便施工人员来安装围挡板来将中间的施工活动范围进行一个有效的保护。

连接底座1的右侧安装有支撑底座9，且支撑底座9的数量为两个，支撑底座9的顶端皆开设有容纳槽7，容纳槽7的内部皆放置有贯穿固定杆8，贯穿固定杆8的顶端皆安装有第一下部套接支撑杆6，第一下部套接支撑杆6的顶端皆套接安装有第一上部套接支撑杆5，第一上部套接支撑杆5远离第一下部套接支撑杆6的一侧皆安装有第一活动块4，两个第一活动块4的顶端皆安装有贴合板3，连接底座1左侧远离突出块2的支撑底座9正面安装有第二活动块10，第二活动块10的正面安装有第二下部套接支撑杆11，第二下部套接支撑杆11的一端套接安装有第二上部套接支撑杆12，第二上部套接支撑杆12的的另一端安装有固定弹簧18，固定弹簧18的另一端安装有固定槽20，支撑底座9靠近固定槽20的一侧开设有卡球19，且卡球19与固定槽20相互配合，通过第一上部套接支撑杆5与第一下部套接支撑杆6相互配合来对围挡板进行一个斜向的支撑，来防止施工活动活动范围外的行人或是车辆在于围挡板发生碰撞后导致围挡板的倾斜或是倒塌，同时施工人再将第一上部套接支撑杆5与第一下部套接支撑杆6收回至容纳槽7中可减少设备进行运输时设备的体积，来方便之后的运输，并方便施工人员来对设备进行一个回收再利用，减少了原有的围挡装置中存在的造价高，材料不可周转，造成资源浪费，造成环境污染，结构复杂，安拆不便的问题。

工作原理：施工人员先将连接底座1与支撑底座9放置在指定的位置上去后，再将进行围挡的围挡板放置在放置块14之间，并通过放置块14内的夹持弹簧15来将夹持板17向中间弹去来对中间的围挡板进行一个夹持和固定，之后工作人员在将第一下部套接支撑杆6从容纳槽7中取出，并将第一上部套接支撑杆5与第一下部套接支撑杆6伸展开来，之后活动的第一活动块4会使得贴合板3与围挡板相互之间贴合，之后施工人员在通过螺丝来讲贴合板3与围挡板之间相互进行固定，当贴合板3与围挡板之间的固定完成后第一上部套接支撑杆5与第一下部套接支撑杆6相互之间会对围挡板起到一个斜向的支撑作用，用于防止施工活动活动范围外的行人或是车辆在于围挡板发生碰撞后导致围挡板的倾斜或是倒塌，而施工人员通过卡块13与突出块2之间的相互啮合来使得两个不同的连接底座1之间相互拼接在一起，来方便施工人员来安装围挡板来将中间的施工活动范围进行一个有效的保护，而当施工结束后施工人员还可将围挡板从放置块14之间取下来对围挡板进行一个回收，之后施工人再将第一上部套接支撑杆5与第一下部套接支撑杆6收回至容纳槽7中来减少设备进行运输时设备的体积，来方便工作人员来对设备进行一个回收再利用，减少了原有的围挡装置中存在的造价高，材料不可周转，造成资源浪费，造成环境污染，结构复杂，安拆不便的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。