一种水利水电工程用混凝土搅拌泵送装置的制作方法

本实用新型属于水利水电施工设备，尤其涉及一种水利水电工程用混凝土搅拌泵送装置。

背景技术：

现在大部分建筑物为钢筋混凝土结构，混凝土在水利水电工程中得到了广泛的应用。但随着经济的飞速发展，我国大力提倡城镇化建设带来了机遇，偏远的城镇和乡村对混凝土需求越来越多，而这些区域的道路狭窄，障碍物多施工场地稳定性差，现代混凝土的施工方法是在商品混凝土站将混凝土预拌好后，用混凝土搅拌运输车送至施工工地，再由混凝土泵送设备将混凝土输送至布料位置，此种方法适合施工方量较大，施工场地开阔且离商品混凝土站较近的区域。

滚筒搅拌机或强制搅拌机搅拌混凝土，再用吊车将搅拌好的混凝土吊到需要的位置，占地面积大，需要的人多，效率低，施工质量差，劳动强度大，费用高。

技术实现要素：

本实用新型为了解决混凝土运输不便的问题，提供了一种水利水电工程用混凝土搅拌泵送装置，包括内部中空的搅拌壳体，所述搅拌壳体内部底端固定有若干根竖直设置的支撑腿。搅拌壳体包括搅拌罐和混凝土泵送室，所述支撑腿的顶端固定在搅拌罐的底端，支撑腿对搅拌罐起到支撑固定的作用。搅拌罐的上开设有进料口，所述进料口出连通有进料管，进料管倾斜向上设置。搅拌罐内设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴的下端通过轴承座转动连接在搅拌罐内部的底端，搅拌轴的上端转动连接在搅拌壳体上，且搅拌轴的上端延伸出搅拌壳体。搅拌壳体的顶端通过固定架固定有竖直设置的搅拌电机，搅拌电机的传动输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌轴上设有若干个固定块，固定块上固定有沿固定块周向均匀间隔设置的支撑杆，支撑杆垂直于搅拌轴设置，支撑杆的端部固定有搅拌叶片，搅拌叶片对混凝土起到混合搅拌的作用。所述搅拌罐的底端设有开口，开口处固定有漏斗，所述漏斗的上端设有起阻挡作用圆形的挡板，挡板下端与漏斗的顶端铰接，所述挡板与漏斗内壁之间设有电动推杆，电动推杆的自由端与挡板底端铰接，电动推杆的固定端通过铰接座与漏斗内壁铰接。所述漏斗的底端连接有第一软管，混凝土泵送室内部底端固定有混凝土泵支架，混凝土泵支架上固定有混凝土泵，混凝土泵的输入端与第一软管相连通，混凝土泵的输出端连接有第二软管，所述搅拌壳体的侧壁上开设有出料口，出料口与第二软管相连通。

优选地，漏斗的内部设有用来过滤的过滤网。

优选地，所述搅拌电机、混凝土泵和电动推杆均通过导线与控制器连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

多个搅拌叶片的设置是对混凝土进行搅拌和混合，使得混凝土得到充分的搅拌及混合；漏斗中过滤网的设置对混合后混凝土起到过滤作用，将较大的混凝土颗粒过滤出来，避免了混凝土在运输过程中堵塞的发生；混凝土泵的设置对混合后的混凝土起到泵送作用；搅拌罐和混凝土泵设置成一体，减少了车辆运输混合后混凝土，节省了运输时间和劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a部的放大图。

附图标记：1、搅拌壳体；2、搅拌罐；3、混凝土泵送室；4、挡板；5、阀体；11、支撑腿；12、进料口；13、出料口；21、搅拌轴；22、搅拌电机；23、固定块；24、支撑杆；25、搅拌叶片；26、漏斗；27、过滤网；31、混凝土泵；32、混凝土泵支架；33、第一软管；34、第二软管；41、电动推杆；42、铰接座。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种水利水电工程用混凝土搅拌泵送装置，包括内部中空的搅拌壳体1，所述搅拌壳体1内部底端固定有若干根竖直设置的支撑腿11。搅拌壳体1包括搅拌罐2和混凝土泵送室3，所述支撑腿11的顶端固定在搅拌罐2的底端，支撑腿11对搅拌罐2起到支撑固定的作用。搅拌罐2的上开设有进料口12，所述进料口12连通有进料管，进料管倾斜向上设置。搅拌罐2内设有竖直设置的搅拌轴21，搅拌轴21的下端通过轴承座转动连接在搅拌罐2内部的底端，搅拌轴21的上端转动连接在搅拌壳体1上，且搅拌轴21的上端延伸出搅拌壳体1。搅拌壳体1的顶端通过固定架固定有竖直设置的搅拌电机22，搅拌电机22的传动输出轴通过联轴器与搅拌轴21的上端固定连接，所述搅拌轴21上设有若干个固定块23，固定块23上固定有沿固定块23周向均匀间隔设置的支撑杆24，支撑杆24垂直于搅拌轴21设置，支撑杆24端部固定有搅拌叶片25，搅拌叶片25对混凝土起到混合搅拌的作用。所述搅拌罐2的底端设有开口，开口处固定有漏斗26，所述漏斗26的上端设有起阻挡作用圆形的挡板4，挡板4下端与漏斗26的顶端铰接，所述挡板4与漏斗26内壁之间设有可以在水下使用的电动推杆41，电动推杆41的自由端与挡板4底端铰接，电动推杆41的固定端通过铰接座42与漏斗26的内壁铰接。所述漏斗26的开口略高于搅拌罐2的底端，漏斗26的内部设有用来过滤的过滤网27。所述漏斗26的底端连接有第一软管33，混凝土泵送室3内部底端固定有混凝土泵支架32，混凝土泵支架32上固定有混凝土泵31，混凝土泵31的输入端与第一软管33相连通，混凝土泵31的输出端连接有第二软管34，出料口13与第二软管34相连通，即第二软管34穿过出料口13延伸到混凝土泵送室3外。所述搅拌电机22、混凝土泵31和电动推杆41均通过导线与plc控制器连接。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，将漏斗26上端的挡板4替换成漏斗26下端的阀体5，使用更加方便，使用时通过阀体5来控制混凝土泵送的通断。

使用过程：

使用时，首先通过plc控制器启动电动推杆41，电动推杆41的自由端回缩，在电动推杆41的牵引下，挡板4盖合在漏斗26的顶端。再启动搅拌电机22，搅拌电机22带动搅拌轴21在搅拌罐2内转动。将待搅拌混合的混凝土从进料口12导入搅拌罐2内，同时从进料口12处注入适量的建筑用水，在搅拌电机22的带动下，搅拌叶片25对搅拌罐2内的混凝土进行搅拌和混合，经过长时间的搅拌和混合后，搅拌罐内2内的混凝土符合建筑施工的生产要求。待到混凝土搅拌完成后，启动电动推杆41，电动推杆41的自由端伸长，在电动推杆41的推动下，挡板4与漏斗分离，此时搅拌后的混凝土可以自由进入到漏斗26内。通过plc控制器启动混凝土泵31，在混凝土泵31的作用下，搅拌罐2内搅拌后的混凝土从漏斗26处流入软管，漏斗26内的过滤网27将大颗粒石块过滤出，避免了大颗粒石块阻塞漏斗。混合后的混凝土经过第一软管33从混凝土泵31的输入口进入混凝土泵，而后从混凝土泵31的输出口流出，经第二软管13注入到布料位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。