一种新型预拌砂浆储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及预拌砂浆技术领域，具体为一种新型预拌砂浆储存罐。


背景技术：

2.国家六部委出台了建筑施工单位必须提前搅拌砂浆的政策，要求积极使用干粉预拌砂浆（湿混砂浆无法保存要现混现用），现场使用就必须设置干混预拌砂浆储罐，储罐主要用来储存水泥、粉煤灰、沙子等物料，生产时根据客户的需要将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料仓内搅拌出料，可以实现砂浆即拌即用，节省了施工时间，减少砂浆材料的浪费，可以避免在施工场地上堆放砂浆，有效的改善了施工的卫生状况，减少了对环境的污染，提高文明施工水平。
3.例如申请号为“201610737166.0”的专利，描述了其均匀出料的运行方式，然而其送料不稳定，需要人工调节，增加了工人的劳动强度，同时其在下方设置了振动电机，增加了能耗，最后由于其滤网在最下方，极易造成罐体的堵塞，造成生产停滞。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型预拌砂浆储存罐，能够实现砂浆的预拌和储存，同时能够极大的提高运行的效率，降低了生产能耗，减轻了工人的劳动强度，且不易造成罐体的堵塞，能够筛选出废料，提高了工程质量，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预拌砂浆储存罐，包括储存罐主体，所述储存罐主体底部焊接有倒圆台出料罐，所述倒圆台出料罐底部焊接有出料口，所述储存罐主体顶部设有原料进口，所述储存罐主体内部焊接有第一十字型支架和第二十字型支架，且第一十字型支架和第二十字型支架之间通过轴承滑动连接有搅拌轴，所述第一十字型支架中心设有旋转电机，所述第一十字型支架之间设有滤网，且所述旋转电机连接搅拌轴，所述搅拌轴周围设有搅拌叶，所述旋转电机上方设有锥形转盘，且所述锥形转盘底部设有圆柱形凹槽，所述旋转电机的转轴通过圆柱形凹槽与锥形转盘连接，锥形转盘的一侧设有三角台，所述三角台对应端的储存罐主体焊接有废料出料口，能够实现砂浆的预拌和储存，同时能够极大的提高运行的效率，降低了生产能耗，减轻了工人的劳动强度，且不易造成罐体的堵塞，能够筛选出废料，提高了工程质量。
6.进一步的，所述原料进口底部焊接有倒圆台原料进口，且倒圆台原料进口顶部设有电磁阀，能够实现自主配料，提高了机械的自动化。
7.进一步的，所述第一十字型支架底部焊接有倒圆台送料板，能够更加均匀的送料使得物料不易粘壁，提高了物料的利用率，减轻了清洁压力。
8.进一步的，所述第一十字型支架和第二十字型支架边缘部分为菱形钢，中间部分为方形钢，能够避免物料的堆积，提高了物料利用率。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型预拌砂浆储存罐，具有以下好
处：
10.1、能够实现砂浆的预拌和储存，同时能够极大的提高运行的效率，降低了生产能耗，减轻了工人的劳动强度，且不易造成罐体的堵塞，能够筛选出废料，提高了工程质量。
11.2、能够避免物料的堆积，能够实现自主配料，提高了机械的自动化，能够避免无聊的堆积，提高了物料利用率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型第一十字型支架结构示意图。
14.图中：1原料进口、2电磁阀、3倒圆台原料进口、4锥形转盘、5第一十字型支架、6搅拌叶、7搅拌轴、8第二十字型支架、9出料口、10倒圆台出料罐、11储存罐主体、12旋转电机、13倒圆台送料板、14废料出料口、15圆柱形凹槽、16滤网。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型预拌砂浆储存罐，包括储存罐主体11，所述储存罐主体11底部焊接有倒圆台出料罐10，所述倒圆台出料罐10底部焊接有出料口9，所述储存罐主体11顶部设有原料进口1，所述储存罐主体11内部焊接有第一十字型支架5和第二十字型支架8，且第一十字型支架5和第二十字型支架8之间通过轴承滑动连接有搅拌轴7，所述第一十字型支架5中心设有旋转电机12，所述第一十字型支架5之间设有滤网16，且所述旋转电机12连接搅拌轴7，所述搅拌轴7周围设有搅拌叶6，所述旋转电机12上方设有锥形转盘4，且所述锥形转盘4底部设有圆柱形凹槽15，所述旋转电机12的转轴通过圆柱形凹槽15与锥形转盘4连接，锥形转盘4的一侧设有三角台，所述三角台对应端的储存罐主体11焊接有废料出料口14，能够实现砂浆的预拌和储存，同时能够极大的提高运行的效率，降低了生产能耗，减轻了工人的劳动强度，且不易造成罐体的堵塞，能够筛选出废料，提高了工程质量，所述原料进口1底部焊接有倒圆台原料进口3，且倒圆台原料进口3顶部设有电磁阀2，能够实现自主配料，提高了机械的自动化，所述第一十字型支架5底部焊接有倒圆台送料板13，能够更加均匀的送料使得物料不易粘壁，减轻了清洁压力，所述第一十字型支架5和第二十字型支架8边缘部分为菱形钢，中间部分为方形钢，能够避免物料的堆积，提高了物料利用率。
17.在使用时：原料进口1分布在储存罐主体11的顶面，且数量为2-4个，可以通过plc对电磁阀2的控制，自主调节需要使用的原料进口1数量及开合程度，能够实现自主配料，当原料降落后，能够通过启动旋转电机12带动搅拌轴7和锥形转盘4转动，实现物料的搅拌下落，而大颗粒为融入搅拌的大颗粒废料通过三角台从废料出料口14出来，倒圆台送料板13使得物料较为集中，减少了粘壁的情况发生，最后通过倒圆台原料进口3送出。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。