一种石膏砂浆搅拌机用上料装置的制作方法

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种石膏砂浆搅拌机用上料装置。

背景技术：

搅拌机在医药、食品加工业和建筑施工等众多行业中使用广泛，采用搅拌机对于材料加工起到了很重要的作用。

目前，现有的石膏砂浆搅拌机用上料装置在进行投料时不够便捷，且投料后部分石膏砂浆将会粘附在上料车的内壁上，不能自动清理，从而降低了上料效率，同时，该装置使用过程中对上料车的磨损较大，因此，需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石膏砂浆搅拌机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏砂浆搅拌机用上料装置，包括底座、滑轨、底板，所述底座上端面的左侧固定连接有转动架，所述底座上端面的右侧竖直安装有液压伸缩臂一；

所述滑轨倾斜设置在底座的上端，且所述滑轨的左端与转动架转动连接，所述滑轨的右端与液压伸缩臂一的伸缩端转动连接，所述滑轨的左端还固定焊接有挡板；

所述底板设置在滑轨的上端，且所述底板与滑轨之间通过滑轮对接；所述底板的上端设置有轨道车，所述轨道车底端面的右侧与底板的右端转动连接；所述底板上端面的左侧设置有支撑台，所述支撑台上通过转动座转动连接有液压伸缩臂二，所述液压伸缩臂二的伸缩端与轨道车的底端面转动连接。

优选的，所述轨道车底端面的左侧竖直固定有支撑杆，所述支撑杆并排设置有三组，三组所述支撑杆的底端均焊接有减震弹簧一，且所述减震弹簧一的底端设置均有橡胶垫。

优选的，所述挡板的右端面上水平焊接有减震弹簧二，所述减震弹簧二横向设置有多组，多组所述减震弹簧二均设置在与底板对应的位置，且多组所述减震弹簧二的前端同样设置有橡胶垫。

优选的，所述轨道车的左侧壁上固定连接有壳体，所述壳体内水平安装有电动伸缩杆二，且所述轨道车的左侧壁上开设有与电动伸缩杆二配合使用的通孔。

优选的，所述轨道车内竖直设置有刮板，所述刮板的左侧壁与电动伸缩杆二的伸缩端固定连接，且所述轨道车的右端设置有卸料板，所述卸料板的顶端与轨道车的侧壁转动连接。

优选的，所述底座底端面的四角处均安装有电动伸缩杆一及移动轮，所述电动伸缩杆一的底端设置有脚垫，所述移动轮设置在电动伸缩杆一的内侧。

优选的，所述滑轨的底端固定连接有固定板，所述固定板设置有两组，两组所述固定板之间转动连接有转杆，且其中一组所述固定板的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转杆连接。

优选的，所述底座上端面设置有控制箱，所述控制箱分别与液压伸缩臂一、液压伸缩臂二、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二及驱动电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该石膏砂浆搅拌机用上料装置，通过电液压伸缩臂二与卸料板的设置，起到便于卸料的作用，并且在电动伸缩杆二及刮板的配合下，防止石膏砂浆粘贴在轨道车内壁上致使物料倾倒不彻底；通过液压伸缩臂一与转动架的配合，起到便于高度调节的作用；通过减震弹簧一、减震弹簧二的设置，起到减缓轨道车磨损的作用。该石膏砂浆搅拌机用上料装置，结构合理，具有便于高度调节、减缓磨损及卸料方便的优点，且防止了上料过程中石膏砂浆倾倒不完全，提高了该装置的实用性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型底板的结构示意图；

图4为本实用新型刮板的结构示意图。

图中：1底座、2挡板、3轨道车、4卸料板、5滑轨、6驱动电机、7固定板、8液压伸缩臂一、9转动架、10移动轮、11控制箱、12电动伸缩杆一、13底板、14支撑台、15液压伸缩臂二、16壳体、17支撑杆、18减震弹簧一、19减震弹簧二、20电动伸缩杆二、21刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种石膏砂浆搅拌机用上料装置，包括底座1、滑轨5、底板13，所述底座1上端面的左侧固定连接有转动架9，所述底座1上端面的右侧竖直安装有液压伸缩臂一8；

所述滑轨5倾斜设置在底座1的上端，且所述滑轨5的左端与转动架9转动连接，所述滑轨5的右端与液压伸缩臂一8的伸缩端转动连接，所述滑轨5的左端还固定焊接有挡板2；

所述底板13设置在滑轨5的上端，且所述底板13与滑轨5之间通过滑轮对接；所述底板13的上端设置有轨道车3，所述轨道车3底端面的右侧与底板13的右端转动连接；所述底板13上端面的左侧设置有支撑台14，所述支撑台14上通过转动座转动连接有液压伸缩臂二15，所述液压伸缩臂二15的伸缩端与轨道车3的底端面转动连接。

具体的，所述轨道车3底端面的左侧竖直固定有支撑杆17，所述支撑杆17并排设置有三组，三组所述支撑杆17的底端均焊接有减震弹簧一18，且所述减震弹簧一18的底端设置均有橡胶垫，起到减缓轨道车3磨损的作用。

具体的，所述挡板2的右端面上水平焊接有减震弹簧二19，所述减震弹簧二19横向设置有多组，多组所述减震弹簧二19均设置在与底板13对应的位置，且多组所述减震弹簧二19的前端同样设置有橡胶垫，同样起到减缓轨道车3磨损的作用。

具体的，所述轨道车3的左侧壁上固定连接有壳体16，所述壳体16内水平安装有电动伸缩杆二20，且所述轨道车3的左侧壁上开设有与电动伸缩杆二20配合使用的通孔。

具体的，所述轨道车3内竖直设置有刮板21，所述刮板21的左侧壁与电动伸缩杆二20的伸缩端固定连接，用于清理轨道车3内壁上粘附的石膏砂浆，且所述轨道车3的右端设置有卸料板4，所述卸料板4的顶端与轨道车3的侧壁转动连接，起到便于投料的作用。

具体的，所述底座1底端面的四角处均安装有电动伸缩杆一12及移动轮10，所述电动伸缩杆一12的底端设置有脚垫，所述移动轮10设置在电动伸缩杆一12的内侧，便于该装置的移动与固定。

具体的，所述滑轨5的底端固定连接有固定板7，所述固定板7设置有两组，两组所述固定板7之间转动连接有转杆，且其中一组所述固定板7的外侧安装有驱动电机6，所述驱动电机6的驱动轴与转杆连接，在固定板7中间的转杆上缠绕钢丝绳，钢丝绳的一端绕过滑轨5前端与底板13连接(滑轨5前端设置有对应的滑轮)，用以牵引轨道车3从而达到上料的目的。

具体的，所述底座1上端面设置有控制箱11，所述控制箱11分别与液压伸缩臂一8、液压伸缩臂二15、电动伸缩杆一12、电动伸缩杆二20及驱动电机6电性连接，起到便于操控该装置的作用。

工作原理：该石膏砂浆搅拌机用上料装置，首先，通过电动伸缩杆一12及移动轮10的配合，可将该装置移动至指定位置且固定，然后通过控制箱11控制液压伸缩臂一8调节滑轨5右端的高度，使之与搅拌机的进料口对齐，其次，在固定板7中间的转杆上缠绕钢丝绳，钢丝绳的一端绕过滑轨5前端与底板13连接(滑轨5前端设置有对应的滑轮)，用以牵引，进一步的，在轨道车3内装入石膏砂浆，然后启动驱动电机6，在钢丝绳的牵引下轨道车3向滑轨5右端滑动，在投料时，通过控制箱11启动液压伸缩臂二15，液压伸缩臂二15推动轨道车3左端升起，且在卸料板4的配合下，将石膏砂浆投入搅拌机中，最后，开启电动伸缩杆二20，电动伸缩杆二20推动刮板21将轨道车3内壁上粘附的石膏砂浆清理，从而完成整个上料过程。该石膏砂浆搅拌机用上料装置，结构合理，具有便于高度调节、减缓磨损及卸料方便的优点，且防止了上料过程中石膏砂浆倾倒不完全，提高了该装置的实用性，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。