一种混凝土搅拌机的进料斗防护机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种混凝土搅拌机的进料斗防护机构。


背景技术：

[0002]
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，可用于混凝土搅拌，将沙子、水和石子等其他材料进行搅拌混合，使之成为混凝土或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理；
[0003]
现有的技术中的搅拌机都采用进料斗进行上料，当进料斗内的原料过多时，拉进料斗上升的拉绳长时间使用可能会断裂，导致进料斗会被摔坏，同时，进料斗内的原料也会洒落一地，为了保证进料斗能顺利的进行上料，防护进料斗不被会摔坏，进料斗内的原料不会洒落，鉴于此，我们提出一种混凝土搅拌机的进料斗防护机构。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机的进料斗防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种混凝土搅拌机的进料斗防护机构，包括搅拌机，所述搅拌机内安装有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设有进料斗，所述进料斗的底面开设有矩形槽，所述矩形槽的左右两侧均开设有转动孔，所述进料斗的下方设有底板，所述底板的顶面安装有液压缸，所述液压缸输出轴的端部延伸至矩形槽内，且所述液压缸的输出轴靠近顶部的左右两侧均设有圆柱，所述圆柱位于转动孔内，所述进料斗的左右两侧均设有活动柱，所述底板的左右两侧均设有固定板，所述固定板靠近所述进料斗的一侧开设有孤形槽，且所述活动柱的一端延伸至孤形槽内。
[0007]
优选的，所述底板与搅拌机紧密焊接，所述底板和固定板为一体成型结构。
[0008]
优选的，所述活动柱与进料斗紧密焊接，所述活动柱的一端与孤形槽滑动连接。
[0009]
优选的，所述液压缸通过螺栓与底板固定，所述液压缸的输出轴与矩形槽活动连接，所述圆柱与所述转动孔活动连接。
[0010]
优选的，所述圆柱与液压缸的输出轴紧密焊接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型通过设置的底板、液压缸、固定板、孤形槽、活动柱，在进料斗进行上料的同时，将底板上的液压缸接通电源，液压缸的输出轴开始向上移动，使液压缸输出轴的端部在矩形槽内活动，使圆柱在转动孔内活动，并推动进料斗稳定的向上移动，活动柱随着进料斗在孤形槽内向上移动，保证进料斗结构的稳定不会侧翻；进料斗再液压缸输出轴向上的推动下，保证进料斗能顺利的进行上料；倘若拉进料斗上升的拉绳断裂，进料斗会被液压缸的输出轴抵挡住，保护进料斗不会下落摔坏，同时，活动柱的一端在固定板内的孤形槽
中，保证进料斗的结构稳定，防止进料斗侧翻，保证进料斗内的原料不会洒落。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型液压缸与固定板以及活动柱的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型进料斗、转动孔和圆柱的结构示意图。
[0016]
图中：搅拌机1；搅拌桶11；进料斗2；矩形槽21；转动孔22；底板3；液压缸4；圆柱41；固定板5；孤形槽51；活动柱6。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种混凝土搅拌机的进料斗防护机构，包括搅拌机1，搅拌机1内安装有搅拌桶11，搅拌桶11的一侧设有进料斗2，进料斗2的底面开设有矩形槽21，矩形槽21的左右两侧均开设有转动孔22，进料斗2的下方设有底板3，底板3的顶面安装有液压缸4，液压缸4输出轴的端部延伸至矩形槽21内，且液压缸4的输出轴靠近顶部的左右两侧均设有圆柱41，圆柱41位于转动孔22内，进料斗2的左右两侧均设有活动柱6，底板3的左右两侧均设有固定板5，固定板5靠近进料斗2的一侧开设有孤形槽51，且活动柱6的一端延伸至孤形槽51内。
[0021]
具体的，底板3与搅拌机1紧密焊接，保证底板3的结构稳定，底板3和固定板5为一体成型结构，保证整体结构的稳定。
[0022]
进一步的，活动柱6与进料斗2紧密焊接，使活动柱6能随着进料斗2上下移动，活动柱6的一端与孤形槽51滑动连接，使活动柱6的一端能在孤形槽51内进行移动，当拉进料斗2上升的拉绳断裂时，活动柱6的一端能在孤形槽51内，对进料斗2有稳固作用，防止进料斗2晃动，避免进料斗2内的原料洒落。
[0023]
具体的，液压缸4通过螺栓与底板3固定，保证液压缸4的结构稳定，液压缸4的输出轴与矩形槽21活动连接，使液压缸4的输出轴能在矩形槽21内推动进料斗2上移，圆柱41与转动孔22活动连接，使圆柱41与转动孔22可以活动，当拉进料斗2上升的拉绳突然断裂，而进料斗2会被液压缸的输出轴抵挡住，保护进料斗2不会下落摔坏，对进料斗2起到防护作用。
[0024]
进一步的，圆柱41与液压缸4的输出轴紧密焊接，保证结构的稳定，使液压缸4的输出轴向上或向下移动时，圆柱41在转动孔22内活动，并带动进料斗2向上或向下移动。
[0025]
值得说明的时，当活动柱6的一端移动到孤形槽51的顶部时，进料斗2内的原料进入搅拌桶11内。当活动柱6的一端移动到孤形槽51的底部时，进料斗2呈水平状，同时，活动柱6的一端在孤形槽51的底部对进料斗2提供支撑的作用。
[0026]
值得注意的是，本实用新型中涉及到的液压缸4采用浙江多浦力达自动化科技有限公司生产的型号为hob的液压缸，其配套的线路和电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的液压缸4为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对液压缸4的结构和工作原理改进。
[0027]
本实施例的混凝土搅拌机的进料斗防护机构在使用时，将进料斗2装满原料并向上移动，再将底板3上的液压缸4接通电源，液压缸4的输出轴开始向上移动，使液压缸4输出轴的端部在矩形槽21内活动，使圆柱41在转动孔22内活动，并推动进料斗2向上移动，同时活动柱6随着进料斗2在孤形槽51内向上移动，使进料斗2缓慢上移，直至活动柱6的一端移动到孤形槽51的顶部，进料斗2内的原料进入搅拌桶11内，保证了进料斗2能顺利的进行上料，当倘若拉进料斗2上升的拉绳突然断裂，而液压缸4的输出轴和圆柱41对进料斗2起到支撑作用，保护进料斗2不会直接摔落，防护进料斗2不会下落摔坏，活动柱6的一端在固定板5中的孤形槽51内，对进料斗2起到进料斗2提供支撑的作用，防止进料斗2晃动，避免进料斗2内的原料洒落。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。