1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙。
背景技术：
2.随着城市化的不断发展，人们对建筑物的外形要求也越来越高，目前很多建筑物都采用了玻璃幕墙，玻璃幕墙在安装时，一般采用直接固定的方式，玻璃幕墙在使用过程中，玻璃经常会因为碰伤需要更换，而直接固定的方式使得玻璃的固定位置不能移动，操作人员需要很精准的将玻璃固定于固定位，给操作人员带来较大的操作难度，不利于玻璃的更换。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃幕墙，该玻璃幕墙可以对玻璃的位置进行调整，操作方便，便于玻璃的更换。
4.一种玻璃幕墙，其包括：玻璃和立柱，立柱连接有横向连接块，横向连接块通过卡接件与立柱连接，横向连接块滑动连接有连接座，连接座能相对横向连接块横向移动；连接座连接有壳体，壳体内设有夹具以及能驱动夹具纵向移动的纵向结构，夹具连接有连接块，连接块的一端伸出连接座并连接有夹紧器，夹紧器与玻璃连接。
5.进一步地，所述横向连接块的一端设有与立柱相配合的右半孔，且该端的两侧分别向外延伸有右连接耳；所述卡接件设有与立柱相配合的左半孔，卡接件的两侧分别向外延伸有左连接耳，左连接耳与对应的右连接耳通过螺栓连接，左半孔和右半孔拼接为与立柱配合的安装孔。
6.进一步地，连接座的左端设有连接部，所述横向连接块的右端设置有与连接部相配合的插孔，所述横向连接块的上端面设有紧固孔，紧固孔连接有紧固螺栓。
7.进一步地，所述壳体包括下底座、上盖和左盖，下底座包括底板和位于底板两侧的外支撑块，下底座的中部设有活动块，每块外支撑块设有左连接孔，两个左连接孔之间设有左螺杆，左螺杆的两端通过轴承与左连接孔活动连接且螺杆的两端伸出左连接孔，左螺杆的中部连接有左螺母块，左螺母块的下端与活动块抵接；活动块与夹具固定连接。
8.优选地，所述底板的左侧设有左纵向槽，所述活动块的下端设有与左纵向槽相配合的左滑块。
9.进一步地，所述活动块的右端两侧分别设有内支撑块，内支撑块分别设有内连接孔，两个内连接孔之间设有右螺杆，所述外支撑块设有与右螺杆相配合的穿孔，右螺杆的两端穿出穿孔，且右螺杆的两端分别通过轴承与内支撑块活动连接，所述夹具包括两个夹臂，所述螺杆的中部设置有两端旋向相反的螺纹段，其中一个螺纹段连接有主螺母块，另一个螺纹段连接有副螺母块，主螺母块、副螺母块分别与两个夹臂连接，且主螺母块、副螺母块的下端与活动块抵接，所述连接块位于两个夹臂之间。
10.优选地，底板设有右纵向槽，所述连接块的下端设有与右纵向槽相配合的右滑块。
11.进一步地，所述夹臂的右端分别连接有夹持块。
12.进一步地，所述夹紧器包括与连接块连接的座体，座体连接有左夹板，左夹板的中部设有螺纹孔并连接有夹持螺栓，夹持螺栓的螺栓头与左夹板之间设有右夹板，右夹板的中部设有贯穿孔，夹持螺栓的一端穿过贯穿孔与螺纹孔连接。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的横向连接块能相对立柱上下调节，连接座能相对横向连接块横向移动，夹具能相对连接座纵向移动，使得与玻璃连接的夹紧器能三维移动，避免直接调整玻璃，便于操作和更换。
附图说明
14.图1为本实施例的一种结构示意图。
15.图2为图1的另一视角示意图。
16.图3为本实施例壳体打开的一种结构示意图。
17.图4为图3的另一视角结构示意图。
18.图5为横向连接块的结构示意图。
19.附图标记包括：
20.1——活动块；2——横向连接块；3——卡接件；4——连接座；5——壳体；6——连接块；7——玻璃；8——夹紧器；9——夹具；10——立柱；11——内支撑块；12——左螺杆；13——左螺母块；21——右半孔；22——右连接耳；23——紧固孔；24——插孔；41——紧固螺栓；51——下底座；52——上盖；53——左盖；81——夹持螺栓；82——右夹板；83——左夹板；84——座体；91——主螺母块；92——右螺杆；93——夹臂；94——夹持块；95——副螺母块；511——外支撑块；512——左纵向槽；513——右纵向槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图5所示。
22.实施例1：一种玻璃幕墙，其包括：玻璃7和立柱10，立柱10连接有横向连接块2，横向连接块2通过卡接件3与立柱10连接，横向连接块2滑动连接有连接座4，连接座4能相对横向连接块2横向移动；连接座4连接有壳体5，壳体5内设有夹具9以及能驱动夹具9纵向移动的纵向结构，夹具9连接有连接块6，连接块6的一端伸出连接座4并连接有夹紧器8，夹紧器8与玻璃7连接。
23.本技术方案在实施时，一般是先将立柱10竖直固定于建筑物，然后将横连接块6与立柱10连接，由于是通过卡接件3进行连接，因此可以进行上下调节横连接块6；调节时，将卡接件3拧松，使得横向连接块2与立柱10之间的摩擦力较小或没有，再对横向连接块2进行上下调节，调节完后再将卡接件3紧固，使得横向连接块2固定于立柱10；其次，横向连接块2与连接座4滑动连接，使得连接座4能够相对立柱10横向移动；连接座4内设置纵向结构并能驱动夹具9纵向移动；因此可以对夹紧器8进行三维度的调节；在使用时，夹紧器8可以从夹具9中取出，通过夹紧器8将玻璃7夹持，然后将夹紧器8与连接块6连接，连接块6的一端插入连接座4并与夹具9夹持连接。整体结构简单，方便于调整玻璃7位置，以利于后期的更换和维修。
24.进一步地，参见图5，所述横向连接块2的一端设有与立柱10相配合的右半孔21，且
该端的两侧分别向外延伸有右连接耳22；所述卡接件3设有与立柱10相配合的左半孔，卡接件3的两侧分别向外延伸有左连接耳，左连接耳与对应的右连接耳22通过螺栓连接，左半孔和右半孔21拼接为与立柱10配合的安装孔。
25.为方便将横向连接块2与立柱10连接，横向连接块2与卡接件3连接后，中部形成与立柱10配合的安装孔，该安装孔与立柱10过盈配合。左连接耳、右连接耳22分别设置有连接孔，通过螺栓将其连接。
26.进一步地，连接座4的左端设有连接部，所述横向连接块2的右端设置有与连接部相配合的插孔24，所述横向连接块2的上端面设有紧固孔23，紧固孔23连接有紧固螺栓41。
27.通过设置插孔24，连接座4通过连接部插入横向连接块2，并能相对其横向移动；当需要固定时，通过紧固螺栓41对连接部的挤压形成摩擦力，阻止连接部的移动。优选地，所述连接部的上端面设置有紧固槽，紧固螺栓41的一端插入紧固槽。设置紧固槽后，可以防止连接部脱离插孔24，即使在紧固螺栓41没有完全旋紧的状态下。
28.进一步地，所述壳体5包括下底座51、上盖52和左盖53，下底座51包括底板和位于底板两侧的外支撑块511，下底座51的中部设有活动块1，每块外支撑块511设有左连接孔，两个左连接孔之间设有左螺杆12，左螺杆12的两端通过轴承与左连接孔活动连接且螺杆的两端伸出左连接孔，左螺杆12的中部连接有左螺母块13，左螺母块13的下端与活动块1抵接；活动块1与夹具9固定连接。
29.本技术方案通过丝杆螺母机构来实现夹具9的纵向移动；在具体实施时，左螺杆12的两端端部分别设有螺帽，以便于操作；通过旋转左螺杆12来带动活动块1的纵向移动，进而带动夹具9的作用移动，结构简单。
30.优选地，所述底板的左侧设有左纵向槽512，所述活动块1的下端设有与左纵向槽512相配合的左滑块。
31.通过左滑块与左纵向槽512的配合，使得活动块1在纵向移动时，不会发生晃动。
32.进一步地，所述活动块1的右端两侧分别设有内支撑块11，内支撑块11分别设有内连接孔，两个内连接孔之间设有右螺杆92，所述外支撑块511设有与右螺杆92相配合的穿孔，右螺杆92的两端穿出穿孔，且右螺杆92的两端分别通过轴承与内支撑块11活动连接，所述夹具9包括两个夹臂93，所述螺杆的中部设置有两端旋向相反的螺纹段，其中一个螺纹段连接有主螺母块91，另一个螺纹段连接有副螺母块95，主螺母块91、副螺母块95分别与两个夹臂93连接，且主螺母块91、副螺母块95的下端与活动块1抵接，所述连接块位于两个夹臂93之间。
33.为方便操作夹具9，本技术方案将夹具9设置在活动块1上；夹具9通过右螺杆92进行操控，通过旋转右螺杆92，主螺母块91、右螺母块做相向或相背移动，从而实现夹持以及松开动作。
34.优选地，底板设有右纵向槽513，所述连接块的下端设有与右纵向槽513相配合的右滑块。
35.进一步地，所述夹臂93的右端分别连接有夹持块94。
36.进一步地，所述夹紧器8包括与连接块连接的座体84，座体84连接有左夹板83，左夹板83的中部设有螺纹孔并连接有夹持螺栓81，夹持螺栓81的螺栓头与左夹板83之间设有右夹板82，右夹板82的中部设有贯穿孔，夹持螺栓81的一端穿过贯穿孔与螺纹孔连接。
37.夹紧器8可采用现有技术；本技术方案中的夹紧器8通过夹持螺栓81来将左夹板83、右夹板82夹紧，实现夹持玻璃7，结构简单。
38.以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。