一种座便器高压成型机上模型安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及座便器高压成型机技术领域，特别涉及一种座便器高压成型机上模型安全防护装置。

背景技术：

卫生陶瓷厂多采用注浆工艺成型产品，因高压成型设备成型机操作方便、成型率高、自动化程度高、劳动力投入小、占地面积少等特点，近年来越来越受到国内外陶瓷厂家的认可和使用。用于生产坐便器的高压成型机模具多数由上模、下模、左模和右模拼合而成，产品脱模时下将上、下模具脱出，最后将左右两块模具同时打开以实现模具与产品脱离，驱动上模具升降均为液压缸完成、但现场使用过程中会出现因液压缸管道破裂、密封圈失效、液压站压力不稳等因素使连接在液压缸端部的上模具及模具安装板在重力作用下缓慢降落或骤降、从而引起铸造的坯体移位损坏，或导致设备运行不稳而造成损坏，更为重要的是，设备检修期间，上模具升至最高处，检修人员须在下模具底部位置进行检修，比较危险。介于此，现通过增加座便器高压成型机上模型安全防护装置、有效解决了以往因液压系统故障而引起的坯体或设备损坏、操作人员安全隐患等问题，使得设备更加自动化、稳定化、高效化，同时减少了人员看护设备的成本、提升了产品使用效率、保障了操作人员的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种座便器高压成型机上模型安全防护装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种座便器高压成型机上模型安全防护装置，包括：翻转机架、模具车和上模具，其创新点在于：还包括行走轨道、液压缸、安装板、吊耳、插销滑动架、安全销轴和驱动气缸；所述翻转机架两侧腔室壁中端均固定连接有行走轨道；所述模具车通过滑轮滑动连接在行走轨道上；所述模具车腔室内部底面中心位置上固定连接有液压缸；所述模具车两侧均设有驱动气缸和插销滑动架；所述驱动气缸和插销滑动架均固定连接在模具车腔室内部底面上；所述驱动气缸的输出轴上固定连接有安全销轴，所述安全销轴对准插销滑动架；所述液压缸输出端的末端上固定连接有安装板；所述上模具固定连接在安装板下表面；所述安装板上表面两侧均固定连接有吊耳，所述吊耳位于插销滑动架的外侧。

作为优选，所述驱动气缸与模具车之间通过螺钉固定连接。

作为优选，所述模具车为中空型矩形腔室。

作为优选，所述行走轨道呈工字型。

本实用新型的有益效果：本实用新型使坐便器高压成型机上模具位于顶部时不会因为外部因素下降，产品机构更加紧凑、合理，设备更加自动化、稳定化、高效化，同时减少了人员看护设备的成本、提升了产品使用效率、保障了操作人员的安全。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型上模具在下端时的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部结构放大示意图。

图3为本实用新型上模具在上端时的结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

1-翻转机架；2-行走轨道；3-模具车；4-液压缸；5-安装板；6-上模具；7-吊耳；8-插销滑动架；9-安全销轴；10-驱动气缸。

具体实施方式

如图1至图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种座便器高压成型机上模型安全防护装置，包括：翻转机架1、模具车3和上模具6，还包括行走轨道2、液压缸4、安装板5、吊耳7、插销滑动架8、安全销轴9和驱动气缸10；所述翻转机架1两侧腔室壁中端均固定连接有行走轨道2；所述模具车3通过滑轮滑动连接在行走轨道2上；所述模具车3腔室内部底面中心位置上固定连接有液压缸4；所述模具车3两侧均设有驱动气缸10和插销滑动架8；所述驱动气缸10和插销滑动架8均固定连接在模具车3腔室内部底面上；所述驱动气缸10的输出轴上固定连接有安全销轴9，所述安全销轴9对准插销滑动架8；所述液压缸4输出端的末端上固定连接有安装板5；所述上模具6固定连接在安装板5下表面；所述安装板5上表面两侧均固定连接有吊耳7，所述吊耳7位于插销滑动架8的外侧。

其中，所述驱动气缸10与模具车3之间通过螺钉固定连接；所述模具车3为中空型矩形腔室；所述行走轨道2呈工字型。

本实用新型的使用状态为：当上模具6位于底部时，驱动气缸10驱动安全销轴9缩回，当上模具6上升至最高位置时，驱动气缸10驱动安全销轴9伸出，安全销轴9穿入吊耳7中，此情况之下，即使油管破裂、密封圈失效、液压系统不稳时，也可防止上模具6下降，当上模具6下降时，驱动气缸10驱动安全销轴9缩回，上模具6即可下降。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

技术特征：

1.一种座便器高压成型机上模型安全防护装置，包括：翻转机架（1）、模具车（3）和上模具（6），其特征在于：还包括行走轨道（2）、液压缸（4）、安装板（5）、吊耳（7）、插销滑动架（8）、安全销轴（9）和驱动气缸（10）；

所述翻转机架（1）两侧腔室壁中端均固定连接有行走轨道（2）；

所述模具车（3）通过滑轮滑动连接在行走轨道（2）上；

所述模具车（3）腔室内部底面中心位置上固定连接有液压缸（4）；

所述模具车（3）两侧均设有驱动气缸（10）和插销滑动架（8）；

所述驱动气缸（10）和插销滑动架（8）均固定连接在模具车（3）腔室内部底面上；

所述驱动气缸（10）的输出轴上固定连接有安全销轴（9），所述安全销轴（9）对准插销滑动架（8）；

所述液压缸（4）输出端的末端上固定连接有安装板（5）；

所述上模具（6）固定连接在安装板（5）下表面；

所述安装板（5）上表面两侧均固定连接有吊耳（7），所述吊耳（7）位于插销滑动架（8）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种座便器高压成型机上模型安全防护装置，其特征在于：所述驱动气缸（10）与模具车（3）之间通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种座便器高压成型机上模型安全防护装置，其特征在于：所述模具车（3）为中空型矩形腔室。

4.根据权利要求1所述的一种座便器高压成型机上模型安全防护装置，其特征在于：所述行走轨道（2）呈工字型。

技术总结
本实用新型公开了一种座便器高压成型机上模型安全防护装置，包括：翻转机架、模具车、上模具、行走轨道、液压缸、安装板、吊耳、插销滑动架、安全销轴和驱动气缸；本实用新型使坐便器高压成型机上模具位于顶部时不会因为外部因素下降，产品机构更加紧凑、合理，设备更加自动化、稳定化、高效化，同时减少了人员看护设备的成本、提升了产品使用效率、保障了操作人员的安全。

技术研发人员：赵祥启;赵祥来;王映瑞
受保护的技术使用者：唐山贺祥智能科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2021.01.05