一种混凝土砖胎模用预制模板成型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土砖胎模用预制模板成型装置。


背景技术：

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混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]
在使用混凝土时会需要将混凝土浇筑成型，现有的混凝土预制模板只能浇筑一种形状、体积、尺寸的混凝土砖胎，需要不同尺寸的，要更换其他模板成型装置，多组木板，浪费材料，并且不方便携带和使用。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种混凝土砖胎模用预制模板成型装置。
[0005]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
[0006]
一种混凝土砖胎模用预制模板成型装置，包括压型槽，所述压型槽上方左端设有压型顶板，所述压型顶板左右两端和压型顶板连接处均开设有卡孔，所述卡孔内固定有螺纹帽，所述压型顶板和压型槽通过紧固螺栓和螺纹帽相互螺接对其固定，所述压型槽内左右两端均设有活动压板，所述活动压板上下两端均固定有滑块，所述活动压板通过滑块分别和压型槽、压型顶板滑动抵接，两组所述活动压板靠近压型槽左右两侧壁一端固定有推杆，所述压型槽左右两侧板分别开设有通孔，所述推杆另一端分别贯穿左右两端通孔滑动卡接，两组所述推杆均通过弹性弹簧和压型槽左右两端外侧壁弹性连接，所述通孔和推杆连接处设有限位装置；
[0007]
所述限位装置包括固定槽、伸缩弹簧、活动卡块、卡槽，所述通孔上下两端均开设有固定槽，所述固定槽内固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定有活动卡块，所述推杆上下两端开设有与活动卡块相卡接的卡槽。
[0008]
优选地，两组所述推杆均为t型形状。
[0009]
优选地，所述卡槽的数目不低于四组且均匀设置在推杆的上下两端。
[0010]
优选地，所述压型顶板内卡孔的位置和压型槽内卡孔的位置竖直对应。
[0011]
优选地，所述活动压板的长度低于压型槽的高度。
[0012]
本实用新型的收益效果是：
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通过活动压板的推动得到合适尺寸大小的混凝土砖胎，将压型顶板取下，通过压
型槽上端开口将搅拌完全的混凝填充进入，将压型顶板盖上，由于将紧固螺栓插接进卡孔内，旋转紧固螺栓，通过紧固螺栓和螺纹帽相互螺接将压型顶板固定在压型槽上端，推动压型槽左右两端的推杆，由于通孔上下两端均开设有固定槽，固定槽内固定有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端固定有活动卡块，推杆上下两端开设有与活动卡块相卡接的卡槽，在水平推动推杆的时候，推杆上下抵压活动卡块，卡块压缩内部的伸缩弹簧，使得推杆在通孔上水平滑动，将混凝土砖胎调整到合适的长度尺寸，停止推动推杆，活动卡块和卡槽相互卡接，对活动压板进行固定，对压型槽内部的混凝土进行静置，凝固，最终得到合适的混凝土砖胎。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1本实用新型结构示意图；
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图2本实用新型图1中a的放大结构示意图；
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图3本实用新型限位装置示意图；
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附图中标号如下：
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1-压型槽，2-压型顶板，3-卡孔，4-螺纹帽，5-紧固螺栓，6-活动压板，7-滑块，8-推杆，9-通孔，10-弹性弹簧，11-限位装置，1101-固定槽，1102-伸缩弹簧，1103-活动卡块，1104-卡槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1-3所示，本实用新型为一种混凝土砖胎模用预制模板成型装置，其特征在于：包括压型槽1，压型槽1上方左端设有压型顶板2，压型顶板2左右两端和压型顶板2连接处均开设有卡孔3，卡孔3内固定有螺纹帽4，压型顶板2和压型槽1通过紧固螺栓5和螺纹帽4相互螺接对其固定，压型槽1内左右两端均设有活动压板6，活动压板6 上下两端均固定有滑块7，活动压板6通过滑块7分别和压型槽1、压型顶板2滑动抵接，两组活动压板6靠近压型槽1左右两侧壁一端固定有推杆8，压型槽1左右两侧板分别开设有通孔9，推杆8另一端分别贯穿左右两端通孔9滑动卡接，两组推杆8均通过弹性弹簧10和压型槽1左右两端外侧壁弹性连接，通孔9和推杆8连接处设有限位装置11；
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限位装置11包括固定槽1101、伸缩弹簧1102、活动卡块1103、卡槽1104，通孔9上下两端均开设有固定槽1101，固定槽1101内固定有伸缩弹簧1102，伸缩弹簧1102另一端固定有活动卡块1103，推杆8上下两端开设有与活动卡块1103相卡接的卡槽1104。
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其中，两组推杆8均为t型形状，卡槽1104的数目不低于四组且均匀设置在推杆8的
上下两端，压型顶板2内卡孔3的位置和压型槽1 内卡孔3的位置竖直对应，活动压板6的长度低于压型槽1的高度。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：一种混凝土砖胎模用预制模板成型装置在使用时，将压型顶板2取下，通过压型槽1上端开口将搅拌完全的混凝填充进入，将压型顶板2盖上，由于将紧固螺栓5插接进卡孔3内，旋转紧固螺栓5，通过紧固螺栓5和螺纹帽4相互螺接将压型顶板2固定在压型槽1上端，推动压型槽1左右两端的推杆8，由于通孔9上下两端均开设有固定槽1101，固定槽1101内固定有伸缩弹簧 1102，伸缩弹簧1102另一端固定有活动卡块1103，推杆8上下两端开设有与活动卡块1103相卡接的卡槽1104，在水平推动推杆8的时候，推杆上下抵压活动卡块1103，卡块压缩内部的伸缩弹簧1102，使得推杆8在通孔上水平滑动，将混凝土砖胎调整到合适的长度尺寸，停止推动推杆8，活动卡块1103和卡槽1104相互卡接，对活动压板6进行固定，对压型槽1内部的混凝土进行静置，凝固，最终得到合适的混凝土砖胎。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。