一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备的制作方法

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产设备，具体地说是一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，属于蒸压加气混凝土砌块生产设备领域。

背景技术：

随着我国对新型墙体材料推广力度的不断加大，蒸压加气混凝土砌块在我国城市建筑墙体材料中的应用已经非常普遍，蒸压加气混凝土砌块的生产技术水平也有了很大提高，产品性能和技术经济指标都得到不断优化。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、耐火性能好、吸水缓慢、耐久性好、可锯可刨、有一定机械强度和可加工性等。与传统的黏土砖相比，蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源、提高建筑节能效果。名称为“一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸养室”申请号为“cn201821996009.2”的中国实用新型专利公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸养室，其包括蒸压釜主体，所述蒸压釜主体的外壁顶部一侧设置有进气管，所述进气管连接有高温蒸汽管道，高温蒸汽管道分支连接有管壳式换热器，在蒸压釜主体的顶部远离进气管的一侧设置有排气管，所述排气管的另一端设置有存储罐，所述存储罐侧壁顶部设置有出口，其出口设置有与管壳式换热器相连通的管道，所述管壳式换热器的底部一侧通过管道连接有余热回收箱。然而，该设备需要设置余热回收箱、管壳式换热器和存储罐等装置，结构复杂，而且操作繁琐，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，设计了一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，结构简单，操作方便，降低了成本。

本实用新型的技术方案为：

一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，包括蒸养罐，所述蒸养罐设有两个，包括第一蒸养罐和第二蒸养罐，所述的第一蒸养罐和第二蒸养罐之间通过管道相连通，并设有连通阀门，所述的第一蒸养罐和第二蒸养罐均设有抽真空泵，分别是第一抽真空泵和第二抽真空泵，用于对蒸养罐进行抽气，两个所述蒸养罐交替工作，当第一蒸养罐对蒸压加气混凝土砌块进行蒸养时，第二蒸养罐进行准备工作，将蒸压加气混凝土砌块放置到第二蒸养罐内，然后关闭罐盖，并通过抽真空泵对第二蒸养罐进行抽真空，当第一蒸养罐完成蒸养工作时，打开连通阀门，第一蒸养罐内的高温蒸汽进入到第二蒸养罐内，达到压力平衡后，关闭连通阀门，然后再通过第二蒸养罐进行蒸养工作。

进一步的，所述第一抽真空泵的出口端还通过管道与所述第二蒸养罐相连，并设有抽气阀门，从而可以将第一蒸养罐内的热蒸汽输送至第二蒸养罐内；所述第二抽真空泵的出口端还通过管道与所述第一蒸养罐相连，并设有抽气阀门，从而可以将第二蒸养罐内的热蒸汽输送至第一蒸养罐内；当完成压力平衡后，关闭连通阀门，打开抽气阀门，继续对第一蒸养罐抽气，将第一蒸养罐内的高温蒸汽进入到第二蒸养罐内。

进一步的，所述蒸养罐的两端设有罐盖，并设有压力表和泄压阀。

进一步的，所述蒸养罐侧壁外周均设有电磁加热线圈，所述蒸养罐的内壁均设有导磁性金属材料层，所述电磁加热线圈的磁场与所述导磁性金属材料层的磁场相对应，根据电磁感应原理，电磁加热线圈对导磁性金属材料层进行电磁加热，进而对蒸养罐的进行电磁加热，达到高温高压的要求，电磁加热热效率高能耗低，降低了成本。

进一步的，所述蒸养罐内均设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连，从而根据温度传感器的检测温度值，通过控制器控制电磁加热线圈的加热工作。

工作时，两个所述蒸养罐交替工作，当第一蒸养罐对蒸压加气混凝土砌块进行蒸养时，第二蒸养罐进行准备工作，将蒸压加气混凝土砌块放置到第二蒸养罐内，然后关闭罐盖，并通过抽真空泵对第二蒸养罐进行抽真空，当第一蒸养罐完成蒸养工作时，打开连通阀门，第一蒸养罐内的高温蒸汽进入到第二蒸养罐内，达到压力平衡后，关闭连通阀门，然后再通过第二蒸养罐进行蒸养工作；当完成压力平衡后，关闭连通阀门，打开抽气阀门，继续对第一蒸养罐抽气，将第一蒸养罐内的高温蒸汽进入到第二蒸养罐内，最后，通过电磁加热线圈对蒸养罐进行升温加压。

本实用新型的有益效果为：实现了蒸汽的回收循环利用，结构简单，操作方便，降低了成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，包括蒸养罐，所述蒸养罐设有两个，包括第一蒸养罐1和第二蒸养罐2，所述的第一蒸养罐1和第二蒸养罐2之间通过管道相连通，并设有连通阀门5，所述的第一蒸养罐1和第二蒸养罐2均设有抽真空泵，分别是第一抽真空泵3和第二抽真空泵4，用于对蒸养罐进行抽气，两个所述蒸养罐交替工作，当第一蒸养罐对蒸压加气混凝土砌块进行蒸养时，第二蒸养罐进行准备工作，将蒸压加气混凝土砌块放置到第二蒸养罐内，然后关闭罐盖，并通过抽真空泵对第二蒸养罐进行抽真空，当第一蒸养罐完成蒸养工作时，打开连通阀门，第一蒸养罐内的高温蒸汽进入到第二蒸养罐内，达到压力平衡后，关闭连通阀门，然后再通过第二蒸养罐进行蒸养工作。

所述第一抽真空泵3的出口端还通过管道与所述第二蒸养罐2相连，并设有第一抽气阀门7，从而可以将第一蒸养罐内的热蒸汽输送至第二蒸养罐内；所述第二抽真空泵4的出口端还通过管道与所述第一蒸养罐1相连，并设有第二抽气阀门8，从而可以将第二蒸养罐内的热蒸汽输送至第一蒸养罐内；当完成压力平衡后，关闭连通阀门，打开抽气阀门，继续对第一蒸养罐抽气，将第一蒸养罐内的高温蒸汽进入到第二蒸养罐内。

所述蒸养罐的两端均设有罐盖，并设有压力表和泄压阀。

所述蒸养罐侧壁外周设有电磁加热线圈，所述蒸养罐的内壁均设有导磁性金属材料层，所述电磁加热线圈的磁场与所述导磁性金属材料层的磁场相对应，根据电磁感应原理，电磁加热线圈对导磁性金属材料层进行电磁加热，进而对蒸养罐的进行电磁加热，达到高温高压的要求，电磁加热热效率高能耗低，降低了成本。

所述蒸养罐内均设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连，从而根据温度传感器的检测温度值，通过控制器控制电磁加热线圈的加热工作。

工作时，两个所述蒸养罐交替工作，当第一蒸养罐对蒸压加气混凝土砌块进行蒸养时，第二蒸养罐进行准备工作，将蒸压加气混凝土砌块放置到第二蒸养罐内，然后关闭罐盖，并通过抽真空泵对第二蒸养罐进行抽真空，当第一蒸养罐完成蒸养工作时，打开连通阀门，第一蒸养罐内的高温蒸汽进入到第二蒸养罐内，达到压力平衡后，关闭连通阀门，然后再通过第二蒸养罐进行蒸养工作；当完成压力平衡后，关闭连通阀门，打开抽气阀门，继续对第一蒸养罐抽气，将第一蒸养罐内的高温蒸汽进入到第二蒸养罐内，最后，通过电磁加热线圈对蒸养罐进行升温加压。

技术特征：

1.一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，其特征在于：包括蒸养罐，所述蒸养罐设有两个，包括第一蒸养罐和第二蒸养罐，所述的第一蒸养罐和第二蒸养罐之间通过管道相连通，并设有连通阀门，所述的第一蒸养罐和第二蒸养罐均设有抽真空泵，分别是第一抽真空泵和第二抽真空泵，用于对蒸养罐进行抽气，两个所述蒸养罐交替工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，其特征在于：所述第一抽真空泵的出口端还通过管道与所述第二蒸养罐相连，并设有抽气阀门；所述第二抽真空泵的出口端还通过管道与所述第一蒸养罐相连，并设有抽气阀门，将第二蒸养罐内的热蒸汽输送至第一蒸养罐内。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，其特征在于：所述蒸养罐的两端设有罐盖，并设有压力表和泄压阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，其特征在于：所述蒸养罐侧壁外周均设有电磁加热线圈，所述蒸养罐的内壁均设有导磁性金属材料层，所述电磁加热线圈的磁场与所述导磁性金属材料层的磁场相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，其特征在于：所述蒸养罐内均设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连。

技术总结
本实用新型公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸养设备，包括蒸养罐，所述蒸养罐设有两个，包括第一蒸养罐和第二蒸养罐，所述的第一蒸养罐和第二蒸养罐之间通过管道相连通，并设有连通阀门，所述的第一蒸养罐和第二蒸养罐均设有抽真空泵，分别是第一抽真空泵和第二抽真空泵，用于对蒸养罐进行抽气，两个所述蒸养罐交替工作；本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，降低了成本。

技术研发人员：张兵;张立钦;吴涛;宋华春;赵丹
受保护的技术使用者：昌吉准东经济技术开发区沙源新型建材有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2020.12.04