一种房屋建筑施工用浇筑模板的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种房屋建筑施工用浇筑模板。


背景技术：

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随着社会的发展，人们对于节能减排越来越重视，特别是近年来，对于建筑业来说尤为的重视，建筑中，常常会耗费大量的资源和能量，且一些建筑废料也会污染人们的环境，所以人们对建筑中的一些材料开始选择有节能型的。
[0003]
特别是一种建筑浇筑模板，在近些年来中在建筑中发展的越发好，传统的建筑浇筑模板在浇筑成型后进行拆除时，通常是人工进行暴力拆除，这时一些模板就会发生变形，且长期如此的话，就会使得模板的使用寿命不高，经常需要进行维修。


技术实现要素：

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本实用新型针对上述的问题，提供了一种房屋建筑施工用浇筑模板。
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为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种房屋建筑施工用浇筑模板，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，且呈对称设置，所述支撑柱相对的一面之间分别固定安装有缓冲结构，两个所述支撑柱通过缓冲结构均固定安装有模板，所述支撑柱的一侧及正面固定安装有拆卸结构，所述拆卸结构包括电机，其中一个所述支撑柱的正面固定安装有安装座，安装座的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面两侧均螺纹连接有螺母块，所述螺母块的外表面铰接有二号连接杆，所述二号连接杆远离螺母块的一端铰接有顶杆，所述顶杆的顶部通过销轴铰接有相互分离的分力杆，所述支撑柱外表面固定安装有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有滑块。
[0006]
作为优选，所述分力杆远离顶杆的一端与滑块铰接，所述滑块与模板的外表面固定连接。
[0007]
作为优选，所述螺纹杆的外表面两端分别开设有相反螺纹，两个所述螺母块分别位于相反螺纹上。
[0008]
作为优选，所述限位框的内壁固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧远离限位框的一端与滑块固定连接。
[0009]
作为优选，所述缓冲结构包括连接块，所述支撑柱的外表面一侧侧壁固定安装有连接块，所述连接块的外表面铰接有一号连接杆，所述一号连接杆远离连接块的一端与模板的内壁铰接，所述一号连接杆的外表面铰接有伸缩杆，所述模板的外表面一侧位于伸缩杆的下方固定安装有安装块，所述伸缩杆远离一号连接杆的一端与模板的外表面的安装块铰接。
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作为优选，所述伸缩杆为套管、滑杆组成，所述一号连接杆和模板的外表面均铰接有套管，两个套管相对的一面之间滑动连接有滑杆，滑杆的外表面套设有一号弹簧。
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与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
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1、本实用新型，通过设置拆卸结构，当混凝土浇筑结束，需要拆卸模板时，将两个分力杆组合并通过销轴铰接在顶杆上，这时启动电机，电机带动螺纹杆转动，通过相反螺纹的作用，使得螺母块沿着螺纹杆做相向运动，使得螺母块带二号连接杆抬升顶杆，使得顶杆带动分力杆挤压滑块，使得滑块带动模板沿着限位框的内壁滑动，并使得两侧的模板进行分开，达到拆卸的效果，通过设置二号弹簧，避免了滑块与限位框之间发生硬性碰撞，导致损坏的情况，通过该拆卸结构，使得拆卸速度快，且无需人力拆除，避免了人力拆除时，暴力砸坏模板，提高墙体的使用寿命，且拆除稳定性高。
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2、本实用新型，通过设置缓冲结构和减震结构的相互配合，当进行浇筑混凝土时，大量的混凝土冲击模板，使得模板挤压两侧一号连接杆，使得一号连接杆挤压伸缩杆，使得伸缩杆挤压一号弹簧，而一号弹簧的回弹力进行降低挤压力，缓解了浇筑混凝土时，模板承受的压力，提高了模板的使用寿命。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为实施例1提供的结构示意图；
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图2为实施例1提供的拆卸结构的结构示意图；
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图3为实施例1提供图1中a处放大图。
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以上各图中，1、支撑柱；2、缓冲结构；21、连接块；22、一号连接杆；23、伸缩杆；24、一号弹簧；25、安装块；3、模板；4、拆卸结构；41、电机；42、螺纹杆；43、螺母块；44、二号连接杆；45、顶杆；46、分力杆；47、限位框； 48、滑块；49、二号弹簧。
具体实施方式
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为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
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实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种房屋建筑施工用浇筑模板，包括支撑柱1，支撑柱1的数量为两个，且呈对称设置，支撑柱1相对的一面之间分别固定安装有缓冲结构2，两个支撑柱1通过缓冲结构2均固定安装有模板 3，支撑柱1的一侧及正面固定安装有拆卸结构4。
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下面具体说一下其拆卸结构4和缓冲结构2具体设置和作用。
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如图1和图2所示，拆卸结构4包括电机41，其中一个支撑柱1的正面固定安装有安装座，安装座的底部固定安装有电机41，电机41的输出轴端通过联轴器转动连接有螺纹杆42，螺纹杆42的外表面两侧均螺纹连接有螺母块43，螺母块43的外表面铰接有二号连接杆
44，二号连接杆44远离螺母块43的一端铰接有顶杆45，顶杆45的顶部通过销轴铰接有相互分离的分力杆46，支撑柱1 外表面固定安装有限位框47，限位框47的内壁滑动连接有滑块48，分力杆46 远离顶杆45的一端与滑块48铰接，滑块48与模板3的外表面固定连接，螺纹杆42的外表面两端分别开设有相反螺纹，两个螺母块43分别位于相反螺纹上，限位框47的内壁固定安装有二号弹簧49，二号弹簧49远离限位框47的一端与滑块48固定连接，通过设置拆卸结构4，通过该拆卸结构4，使得拆卸速度快，且无需人力拆除，避免了人力拆除时，暴力砸坏模板3，提高墙体的使用寿命，且拆除稳定性高。
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其整个拆卸结构4的达到的效果为，当混凝土浇筑结束，需要拆卸模板3时，将两个分力杆46组合并通过销轴铰接在顶杆45上，这时启动电机41，电机41 带动螺纹杆42转动，通过相反螺纹的作用，使得螺母块43沿着螺纹杆42做相向运动，使得螺母块43带二号连接杆44抬升顶杆45，使得顶杆45带动分力杆 46挤压滑块48，使得滑块48带动模板3沿着限位框47的内壁滑动，并使得两侧的模板3进行分开，达到拆卸的效果，通过设置二号弹簧49，避免了滑块48 与限位框47之间发生硬性碰撞，导致损坏的情况，通过该拆卸结构4，使得拆卸速度快，且无需人力拆除，避免了人力拆除时，暴力砸坏模板3，提高墙体的使用寿命，且拆除稳定性高。
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如图1和图3所示，缓冲结构2包括连接块21，支撑柱1的外表面一侧侧壁固定安装有连接块21，连接块21的外表面铰接有一号连接杆22，一号连接杆22远离连接块21的一端与模板3的内壁铰接，一号连接杆22的外表面铰接有伸缩杆23，模板3的外表面一侧位于伸缩杆23的下方固定安装有安装块25，伸缩杆23远离一号连接杆22的一端与模板3的外表面的安装块25铰接，伸缩杆23为套管、滑杆组成，一号连接杆22和模板3的外表面均铰接有套管，两个套管相对的一面之间滑动连接有滑杆，滑杆的外表面套设有一号弹簧24，通过设置缓冲结构2，当进行浇筑混凝土时，大量的混凝土冲击模板3，使得模板 3挤压两侧一号连接杆22，使得一号连接杆22挤压伸缩杆23，使得伸缩杆23 挤压一号弹簧24，而一号弹簧24的回弹力进行降低挤压力，缓解了浇筑混凝土时，模板3承受的压力，提高了模板3的使用寿命。
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其整个缓冲结构2的达到的效果为，当进行浇筑混凝土时，大量的混凝土冲击模板3，使得模板3挤压两侧一号连接杆22，使得一号连接杆22挤压伸缩杆 23，使得伸缩杆23挤压一号弹簧24，而一号弹簧24的回弹力进行降低挤压力，缓解了浇筑混凝土时，模板3承受的压力，提高了模板3的使用寿命。
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在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技
术方案的保护范围。