一种电力施工用自动化立杆牵引装置的制作方法

本实用新型涉及一种牵引装置，具体是一种电力施工用自动化立杆牵引装置，属于电力施工技术领域。

背景技术：

在农村电网改造中，一般采用吊车或者动力机械立杆。针对于山区农村道路狭窄，高低错落，能使用吊车或动力机械立杆的只占10％。90％以上的需要人工立杆，严重制约了施工进度。使用人字抱杆起立一基12米电杆需占用人工18人，30分钟。起立一基15米电杆需要人工21人工作45分钟。这种方式用人工牵引，没有动力装置，安全系数小，存在安全隐患。

市面上现有的电力施工用自动化立杆牵引装置，万一当电机或者齿轮发生故障时没有制动装置，会使得立杆倾倒，对周围人和环境造成极大的安全隐患，在收卷牵引绳用以立杆时不能较好地压实紧锢牵引绳，立杆工作结束也拆卸牵引结构时需要多颗螺丝拧松，也不便利，亟待改进。因此，针对上述问题提出一种电力施工用自动化立杆牵引装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力施工用自动化立杆牵引装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电力施工用自动化立杆牵引装置，包括第一支撑台、收卷辊结构、毛刷和压实结构；

所述第一支撑台的上表面固接有缓冲底座，所述缓冲底座的上表面螺纹连接有驱动电机，所述第一支撑台的右端安装有第二支撑台，所述第二支撑台的上表面安装有控制开关，所述第二支撑台的右方安装有第三支撑板材，所述驱动电机的输出端套接有棘齿轮，所述棘齿轮啮合安装于收卷辊结构，所述第三支撑板材的内壁两侧表面均开设有限位槽，两个所述限位槽内均固接有弹簧件，两个所述弹簧件的顶端通过压杆相连接，所述压杆的下方安装有收卷辊结构，所述第三支撑板材的侧壁表面固接有突起金属块，所述突起金属块的前表面开设有若干均匀分布的第一螺纹孔，所述突起金属块通过固定螺丝与固定金属块螺纹连接，所述固定金属块的右端固接有第一金属支架，所述第一金属支架的另一端螺纹连接有压实结构。

优选的，所述压实结构包括第四金属块、第一金属条、铰接件、导向柱、第一压紧螺母、固定板、复位弹簧、主弹性件和滚轮，所述第四金属块的左端固接有第一金属条，所述第一金属条的上下两端均通过铰接件与导向柱连接，两个所述导向柱的右端均螺纹连接有第一压紧螺母，所述导向柱的左端固接有固定板，所述固定板与导向柱之间安装有复位弹簧，所述固定板的右侧表面中心位置固接有主弹性件，所述主弹性件的右端固接于第一金属条的左侧表面中心位置，所述固定板的中心位置左侧表面连接有滚轮。

优选的，所述收卷辊结构包括u型板材、转轴、收卷辊体、插销和第二压紧螺母，所述第三支撑板材的相对侧面均固接有u型板材，两个所述u型板材的中心位置之间贯穿安装有转轴，所述转轴的右端套接有毛刷的输出端，所述转轴上套接有收卷辊体，所述转轴和u型板材通过插销连接，所述插销的两端均螺纹连接有第二压紧螺母。

优选的，所述滚轮的左侧表面与收卷辊结构的外壁表面紧密贴合。

优选的，所述滚轮的长度不小于收卷辊体的长度。

优选的，所述压杆的下表面紧密贴合于收卷辊结构的上表面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有的缓冲底座可以减小驱动电机运作时产生的震动，减轻附近地面的震感，减少电力杆受到震动底端不稳固的影响，此时驱动电机的输出端带动棘齿轮转动，进而带动收卷辊体转动，随着收卷辊体的转动，收束起来的牵引绳会被压杆捋平，然后继续被侧面的滚轮将初步捋平的牵引绳均匀的收卷在收卷辊体上，最后下方的毛刷会将牵引绳表面由静电吸引或沾染的脏东西扫除，保持牵引工具的整洁，同时弹簧件和压杆的弹性配合会被渐增的厚度向上拉伸，在无需人工或者电力设备干预的情况下提升收卷的紧实度，使得牵引绳不会松松垮垮；

2、当收卷结束关闭驱动电机后工作人员先拆下第二压紧螺母，再拔出插销，最后抽出转轴的左端后取下收卷辊体，即可取得收卷好的牵引绳，结构简单安装和拆卸都很方便的结构有效的提升了工作效率，本装置中棘齿轮的设计可保证当驱动电机滑齿进而牵引绳脱力时，收卷辊体不会倒转，可以有效地提升本装置的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型收卷辊结构剖视示意图；

图4为本实用新型收卷辊结构侧视示意图；

图5为本实用新型压实结构侧视示意图。

图中：1、第一支撑台，2、缓冲底座，3、驱动电机，4、第二支撑台，5、控制开关，6、第三支撑板材，7、限位槽，8、弹簧件，9、压杆，10、收卷辊结构，11、毛刷，12、突起金属块，13、棘齿轮，14、第一螺纹孔，15、固定金属块，16、固定螺丝，21、第一金属支架，22、第四金属块，23、第一金属条，24、铰接件，25、导向柱，26、第一压紧螺母，27、固定板，28、复位弹簧，29、主弹性件，30、滚轮，1001、u型板材，1002、转轴，1003、收卷辊体，1004、插销，1005、第二压紧螺母。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种电力施工用自动化立杆牵引装置，包括第一支撑台1、收卷辊结构10、毛刷11和压实结构；

所述第一支撑台1的上表面固接有缓冲底座2，所述缓冲底座2的上表面螺纹连接有驱动电机3，所述第一支撑台1的右端安装有第二支撑台4，所述第二支撑台4的上表面安装有控制开关5，所述第二支撑台4的右方安装有第三支撑板材6，所述驱动电机3的输出端套接有棘齿轮13，所述棘齿轮13啮合安装于收卷辊结构10，所述第三支撑板材6的内壁两侧表面均开设有限位槽7，两个所述限位槽7内均固接有弹簧件8，两个所述弹簧件8的顶端通过压杆9相连接，所述压杆9的下方安装有收卷辊结构10，所述第三支撑板材6的侧壁表面固接有突起金属块12，所述突起金属块12的前表面开设有若干均匀分布的第一螺纹孔14，所述突起金属块12通过固定螺丝16与固定金属块15螺纹连接，所述固定金属块15的右端固接有第一金属支架21，所述第一金属支架21的另一端螺纹连接有压实结构。

所述压实结构包括第四金属块22、第一金属条23、铰接件24、导向柱25、第一压紧螺母26、固定板27、复位弹簧28、主弹性件29和滚轮30，所述第四金属块22的左端固接有第一金属条23，所述第一金属条23的上下两端均通过铰接件24与导向柱25连接，两个所述导向柱25的右端均螺纹连接有第一压紧螺母26，所述导向柱25的左端固接有固定板27，所述固定板27与导向柱25之间安装有复位弹簧28，所述固定板27的右侧表面中心位置固接有主弹性件29，所述主弹性件29的右端固接于第一金属条23的左侧表面中心位置，所述固定板27的中心位置左侧表面连接有滚轮30；所述收卷辊结构10包括u型板材1001、转轴1002、收卷辊体1003、插销1004和第二压紧螺母1005，所述第三支撑板材6的相对侧面均固接有u型板材1001，两个所述u型板材1001的中心位置之间贯穿安装有转轴1002，所述转轴1002的右端套接有毛刷11的输出端，所述转轴1002上套接有收卷辊体1003，所述转轴1002和u型板材1001通过插销1004连接，所述插销1004的两端均螺纹连接有第二压紧螺母1005；所述滚轮30的左侧表面与收卷辊结构10的外壁表面紧密贴合；所述滚轮30的长度不小于收卷辊体1003的长度；所述压杆9的下表面紧密贴合于收卷辊结构10的上表面。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，工作人员将牵引绳的一端系紧在收卷辊体1003的表面，然后将另一端扣于捆缚于电力杆的钢扣上，然后通过控制开关5打开驱动电机3，缓冲底座2的存在可以减小驱动电机3运作时产生的震动，减轻附近地面的震感，减少电力杆受到震动底端不稳固的影响，此时驱动电机3的输出端带动棘齿轮13转动，进而带动收卷辊体1003转动，随着收卷辊体1003的转动，收束起来的牵引绳会被压杆9捋平，然后继续被侧面的滚轮30将初步捋平的牵引绳均匀的收卷在收卷辊体1003上，最后下方的毛刷11会将牵引绳表面由静电吸引或沾染的脏东西扫除，保持牵引工具的整洁，随着收卷的持续进行，弹簧件8和压杆9的弹性配合会被渐增的厚度向上拉伸，在无需人工或者电力设备干预的情况下提升收卷的紧实度，使得牵引绳不会松松垮垮，当收卷结束关闭驱动电机3后工作人员先拆下第二压紧螺母1005，再拔出插销1004，最后抽出转轴1002的左端后取下收卷辊体1003，即可取得收卷好的牵引绳，结构简单安装和拆卸都很方便的结构有效的提升了工作效率，本装置中棘齿轮13的设计可保证当驱动电机3滑齿进而牵引绳脱力时，收卷辊体1003不会倒转，可以有效地提升本装置的安全系数。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。