边沟现浇帽石模板的制作方法

[0001]
本申请涉及边沟施工领域，具体而言，涉及一种边沟现浇帽石模板。


背景技术：

[0002]
在公路建设中，边沟帽石体量小，造价低，人力投入较大，质量要求高，施工速度慢。以往公路边沟现浇混凝土帽石普遍采用竹胶板或普通平模临时组装的方法施工，为保障结构的稳定性，通常会在两侧内模之间安装支撑件，由于支撑件的长度是固定的，无法针对不同边沟尺寸进行调节，使用范围有限。
[0003]
针对相关技术中的模板无法对边沟内模之间的间距进行调节以适应不同尺寸的边沟浇筑的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0004]
本申请的主要目的在于提供一种边沟现浇帽石模板，以解决相关技术中的模板无法对边沟内模之间的间距进行调节以适应不同尺寸的边沟浇筑的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本申请提供了一种边沟现浇帽石模板，该边沟现浇帽石模板包括：边沟内模、边沟外模、第一连接件和可横向伸缩的横向调节件；其中，所述边沟内模包括左边沟内模和右边沟内模；所述边沟外模包括左边沟外模和右边沟外模，所述左边沟外模和左边沟内模以及右边沟外模和右边沟内模之间均通过第一连接件固定连接；所述左边沟内模和右边沟内模通过横向调节件连接。
[0006]
进一步的，横向调节件包括：第一丝杠，横向设于左边沟内模下部；第二丝杠，横向设于右边沟内模下部；套筒，套设于所述第一丝杠和第二丝杠相对的一端，通过转动套筒以使第一丝杠和第二丝杠互相靠近或远离。
[0007]
进一步的，套筒上沿径向设置有调节手柄，调节手柄与所述套筒螺纹连接。
[0008]
进一步的，左边沟外模和右边沟外模结构相同均包括外侧模以及设于外侧模外侧的加劲板，所述加劲板的上端延伸出所述外侧模的上端面并与所述第一连接件的端面固定连接；所述左边沟内模和右边沟内模结构相同均包括内侧模以及设于内侧模上端的第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件的端面固定连接。
[0009]
进一步的，第一连接件滑动贯穿所述第二连接件，第一连接件上设置有用于对第二连接件限位的挡板，第一连接件上竖直开设有定位孔，所述定位孔内设置有楔块以使第二连接件固定在第一连接件上。
[0010]
进一步的，第一连接件和第二连接件均设置为槽钢，所述挡板焊接在所述第一连接件下端，所述楔块设置为呈梯形的楔铁。
[0011]
进一步的，边沟内模、边沟外模、第一连接件和横向调节件均由钢材制成，所述边沟内模弯折形成与边沟内侧轮廓贴合的弯折部。
[0012]
进一步的，加劲板与外侧模之间设置有连接钢板。
[0013]
进一步的，加劲板沿外侧模的长度方向均匀设置为多个，相邻加劲板之间的间隙
为37.5cm。
[0014]
在本申请实施例中，采用在左边沟内模和右边沟内模之间安装横向调节件的方式，通过左边沟外模和左边沟内模以及右边沟外模和右边沟内模之间均通过第一连接件固定连接，以形成边沟帽石模板主体结构，然后在左边沟内模和右边沟内模之间安装横向调节件，通过可横向收缩的横向调节件，达到了对边沟内模之间的间距进行调节的目的，从而实现了使该模板可适用于不同尺寸的边沟浇筑以及确保边沟内侧浇筑后表面满足要求的技术效果，进而解决了相关技术中的模板无法对边沟内模之间的间距进行调节以适应不同尺寸的边沟浇筑的问题。
附图说明
[0015]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]
图1是根据本申请实施例的结构示意图；
[0017]
图2是根据本申请实施例中外侧模的侧视结构示意图；
[0018]
图3是根据本申请实施例中内侧模的侧视结构示意图；
[0019]
其中，1左边沟外模，2左边沟内模，3横向调节件，31第一丝杠，32套筒，33第二丝杆，4右边沟内模，5楔块，6第二连接件，7挡板，8第一连接件，9连接钢板，10加劲板，11右边沟外模。
具体实施方式
[0020]
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0022]
在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]
此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0026]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]
如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种边沟现浇帽石模板，该边沟现浇帽石模板包括：边沟内模、边沟外模、第一连接件8和可横向伸缩的横向调节件3；其中，边沟内模包括左边沟内模2和右边沟内模4；边沟外模包括左边沟外模1和右边沟外模11，左边沟外模1和左边沟内模2以及右边沟外模11和右边沟内模4之间均通过第一连接件8固定连接；左边沟内模2和右边沟内模4通过横向调节件3连接。
[0028]
本实施例中，边沟内模、边沟外模、第一连接件8和横向调节件3均由钢材制成，具有良好的结构强度和使用稳定性，在使用时先根据边沟内侧的宽度来确定横向调节件3输出端的长度，由于横向调节件3可横向伸缩，使得分别连接在横向调节件3两端的左边沟内模2和右边沟内模4之间的间距可进行调整，从而满足不同尺寸的边沟浇筑，此处横向调节件3作为可横向伸缩的结构，可采用横向放置的千斤顶、丝杠、连杆等等结构，当横向调节件3调整至设计长度时，再将左边沟外模1和右边沟外模11分别通过第一连接件8固定在左边沟内模2和右边沟内模4上，左边沟外模1和左边沟内模2之间的间距由设计确定，通过控制左边沟内模2或左边沟外模1在第一连接件8上的安装位置来对二者之间的间距进行调整，右边沟内模4和右边狗外模同理设置，从而形成边沟模板主体，然后将边沟模板主体置于已砌筑完成的沟体上。
[0029]
如图1至图3所示，横向调节件3包括：第一丝杠31，横向设于左边沟内模2下部；第二丝杠33，横向设于右边沟内模4下部；套筒32，套设于第一丝杠31和第二丝杠33相对的一端，通过转动套筒32以使第一丝杠31和第二丝杠33互相靠近或远离。
[0030]
具体的，需要说明的是，第一丝杠31、套筒32和第二丝杠33同轴线设置，通过转动套筒32使得第一丝杠31和第二丝杠33同步靠近或远离，从而带动分别与第一丝杠31连接的左边沟内模2和与第二丝杠33连接的右边沟内模4互相靠近或远离，由于左边沟内模2和右边沟外模11上端均固定在对应的第一连接件8上，本实施例中第一丝杠31和第二丝杠33分别设于左边沟内模2下部和右边沟内模4下部，通过第一丝杠31和第二丝杠33实现调整，以满足设计要求，通过在套筒32上沿径向设置有调节手柄，调节手柄与套筒32螺纹连接，可利用调节手柄转动套筒32，增加力矩，使得调节更为省力，并且，采用丝杠结构作为横向调节件3，使得横向调节的精度更易于控制。
[0031]
如图1至图3所示，左边沟外模1和右边沟外模11结构相同均包括外侧模以及设于外侧模外侧的加劲板10，加劲板10的上端延伸出外侧模的上端面并与第一连接件8的端面固定连接；左边沟内模2和右边沟内模4结构相同均包括内侧模以及设于内侧模上端的第二连接件6，第二连接件6与第一连接件8的端面固定连接。
[0032]
具体的，需要说明的是，通过加劲板10起到对外侧模的支撑作用，并且加劲板10可增加外侧模的结构强度，避免在浇筑过程中模板产生移位的情况，同时可降低加劲板10产生形变的可能性，加劲板10上端与第一连接件8焊接，从而将外侧模固定在第一连接件8上，第二连接件6焊接在内侧模上端面，且其上端与第一连接件8焊接，从而将外侧模和内侧模连接起来，实现增强整个边沟模板强度的目的，内侧模和外侧模均由钢板和焊接在钢板上的边肋、横肋和肋板构成，可有效防止在边沟帽石施工过程中容易发生胀模及模板移位现
象。
[0033]
如图1至图3所示，第一连接件8滑动贯穿第二连接件6，第一连接件8上设置有用于对第二连接件6限位的挡板7，第一连接件8上竖直开设有定位孔，定位孔内设置有楔块5以使第二连接件6固定在第一连接件8上。
[0034]
具体的，需要说明的是，当第二连接件6焊接在内侧模上后，将第二连接件6套设在第一连接件8上至第二连接件6与挡板7抵触，此时表明内侧模安装至设定位置，然后再向定位孔内打入楔块5，从而将第二连接件6固定在第一连接件8上，第一连接件8和第二连接件6均设置为槽钢，挡板7焊接在第一连接件8下端，楔块5设置为呈梯形的楔铁，其短边端朝向打入定位孔内，实现固定第二连接件6的目的。
[0035]
如图1至图3所示，边沟内模、边沟外模、第一连接件8和横向调节件3均由钢材制成，边沟内模弯折形成与边沟内侧轮廓贴合的弯折部，该弯折部为与边沟内侧形状吻合的形状，加劲板10与外侧模之间设置有连接钢板9，加劲板10沿外侧模的长度方向均匀设置为多个，相邻加劲板10之间的间隙为37.5cm。
[0036]
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。