一种再生混凝土电杆切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电杆技术设备领域，尤其涉及一种再生混凝土电杆切割装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.现在对电杆的铺设随着电力的发展越来越普及，而在对电杆的铺设过程中，需要对旧电杆进行清除，而现有技术需要对混凝土进行砸碎，然后对钢筋进行切割，需要较多的人力物力，而且电杆在落地后，会对周围的地面或者庄稼造成伤害，而且不便于运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土电杆切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生混凝土电杆切割装置，包括底座，所述底座的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧表面活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有丝杠，所述丝杠的侧表面活动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的右侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有水箱，所述支撑座的上表面且位于水箱的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述支撑座的下表面活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的侧表面固定连接有转动杆，所述转动杆的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的侧表面固定连接有第一带轮，所述连接杆的侧表面且位于第一带轮的下方设置有切割轮，所述支撑座的上表面且位于第二电机的左侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二带轮，所述底座的上表面固定连接有固定架，所述固定架的右侧面固定连接有固定环。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座的上表面且位于固定架的右侧设置有放置架，所述底座的下表面设置有转轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述水箱的右侧面固定连接有出水管，所述出水管远离水箱的一端位置位于切割轮的上方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述丝杠的位置位于固定架的内部，所述固定架具有多节，所述放置架的大小与单节固定架的大小一致。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第一带轮与第二带轮通过传送带活动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一带轮与第二带轮的位置均位于支撑座的下方，所述第四齿轮与第一带轮的转动中心一致。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该再生混凝土电杆切割装置，通过设置有移动的切割轮，可以对电杆进行分段切割，便于运输，而且便于后期对于混凝土的再回收利用。
18.2、与现有技术相比，该再生混凝土电杆切割装置，利用机械进行切割，节省了大量的人力，同时设计可拼接的固定架，使得其可对不同长度的电杆进行切割，实现一机多用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆切割装置的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆切割装置的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆切割装置的俯视图；
22.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、丝杠；6、丝杠螺母；7、支撑座；8、水箱；9、第二电机；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、转动杆；13、连接杆；14、第一带轮；15、切割轮；16、第三电机；17、第二带轮；18、固定架；19、固定环；20、放置架；21、转轮；22、出水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种再生混凝土电杆切割装置：包括底座1，支撑装置，底座1的内部设置有第一电机2，提供支撑座7移动的动力，便于对电杆进行分段，第一电机2的输出端固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3的侧表面活动连接有第二齿轮4，第二齿轮4
的内部固定连接有丝杠5，传递动力，丝杠5的侧表面活动连接有丝杠螺母6，使丝杠5转动的动力转化为支撑座7上下移动的动力，丝杠螺母6的右侧面固定连接有支撑座7，支撑切割装置，支撑座7的上表面固定连接有水箱8，盛放水，支撑座7的上表面且位于水箱8的左侧设置有第二电机9，提供转动杆12转动的能力，第二电机9的输出端固定连接有第三齿轮10，支撑座7的下表面活动连接有第四齿轮11，第四齿轮11的侧表面固定连接有转动杆12，转动杆12的内部活动连接有连接杆13，连接杆13的侧表面固定连接有第一带轮14，使连接杆13转动，传递第二带轮17的动力，连接杆13的侧表面且位于第一带轮14的下方设置有切割轮15，对电杆进行切割，支撑座7的上表面且位于第二电机9的左侧设置有第三电机16，提供切割轮15切割的动力，第三电机16的输出端固定连接有第二带轮17，底座1的上表面固定连接有固定架18，使电杆固定，固定架18的右侧面固定连接有固定环19，与电杆固定连接，紧固电杆的位置。
28.底座1的上表面且位于固定架18的右侧设置有放置架20，放置茶歇后的固定架18，底座1的下表面设置有转轮21，便于进行移动，水箱8的右侧面固定连接有出水管22，出水管22远离水箱8的一端位置位于切割轮15的上方，便于对切割轮15进行冷却与降尘，丝杠5的位置位于固定架18的内部，固定架18具有多节，放置架20的大小与单节固定架18的大小一致，便于拆卸与放置，第三齿轮10与第四齿轮11啮合连接，第一带轮14与第二带轮17通过传送带活动连接，第一带轮14与第二带轮17的位置均位于支撑座7的下方，第四齿轮11与第一带轮14的转动中心一致，使转动杆12转动时，第三电机16依旧能够带动切割轮15进行切割。
29.工作原理：通过转轮21将装置移动到电杆旁边，工作人员爬上电杆，使固定环19与电杆固定连接，通过第一电机2带动支撑座7上移，控制截取的电杆长度，通过第三电机16带动切割轮15转动，对电杆进行切割，通过第二电机9，使得转动杆12转动，使切割轮15对电杆进一步切割，水箱8中的水对切割轮15进行冷却与降尘，直至切割断裂，保证了电杆的完整性，便于运输以及后续对其进行回收利用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。