仿石塑木地板及其组合系统的制作方法

1.本实用新型涉及塑木地板领域，具体涉及仿石塑木地板及其组合系统。


背景技术：

2.塑木地板是兼有木材和塑料的性能与特征、能替代木材和塑料的新型环保高科技材料，可用于园林景观、内外墙装饰、地板、护栏、花池、凉亭等户外场景。但传统的塑木地板的构造简单，功能单一。
3.申请号为cn201920236824.7的中国实用新型专利公开了组合式塑胶地板，包含基板及踏板，且基板是在矩形框条内纵横布设复数肋条及环肋，且在框条其中二相邻边设有复数卡掣环，并在框条另二相邻边设可对应嵌合卡掣环的卡钩，位于肋条与环肋的顶表面形成复数凸块，并将踏板结合于基板，且在踏板形成可对应嵌合凸块的镂空部，通过射出成型方式形成基板，再于射出成型踏板的同时，使踏板形成复数镂空部而结合于基板的凸块。
4.然而上述技术方案存在以下缺陷：踏板与基板射出结合成型为一体，用户无法根据喜好进行自由搭配；组合地板美观性差，难以满足和丰富户外装饰需要；地板拼接连接方式单一，地板结构复杂且笨重，生产成本大。


技术实现要素：

5.针对以上问题，本实用新型提供了仿石塑木地板，通过在基板和踏板上错位设置异形仿石结构的凸块，并在踏板上对应设置嵌合第一凸块的镂空孔，基板可与至少一块踏板通过上下嵌合方式可拆卸连接以组成仿石塑木地板，外型美观且可灵活适应用户需要，并配套设置多功能的一体式配件，丰富拼接连接方式的同时便于运输且防丢失，解决了现有技术中存在的功能单一、美观性差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型首先提供如下技术方案：
7.仿仿石塑木地板，包括基板以及至少一块的踏板，
8.所述基板包括第一本体，所述第一本体上设置有若干个第一凸块；
9.所述踏板包括第二本体，所述第二本体上设置有若干个镂空孔，该第二本体上位于所述镂空孔以外的位置处分布设置有若干个第二凸块；
10.至少一块所述踏板置于基板上且第一凸块对应嵌合于镂空孔内，使第一凸块和第二凸块的上表面齐平，组成仿石塑木底板。
11.作为优选，所述踏板为一块时，该踏板的外形与所述基板的外形相匹配，使得所述踏板的周向边缘与基板的周向边缘对应齐平。
12.作为优选，所述踏板为多块时，该多块踏板以第一本体为基准拼接组合后的外形与所述基板的外形相匹配。
13.作为优选，所述第一凸块和第二凸块均为异形仿石结构。
14.作为优选，所述第一凸块和第二凸块分别由第一本体和第二本体直接压塑成型，由此所述第一凸块和第二凸块分别与对应的第一本体和第二本体的底面形成向上的凹坑。
15.作为优选，所述踏板的底部设置有若干个螺孔，所述第一本体上设置有若干个与所述螺孔一一对应的定位孔；安装时，螺丝穿过所述定位孔旋入螺孔内，将基板与至少一块所述踏板固定连接。
16.作为优选，所述第一本体的底部均布设置有若干列底柱；所述第一本体和第二本体上分别开设有若干个上下对应的排水孔。
17.本实用新型还提供了一种仿石塑木地板组合系统，包括若干组如上述任一所述的仿石塑木地板以及用于连接该若干组仿石塑木地板的一体式配件组件，该一体式配件组件可扣合于所述第一本体的底部。
18.作为优选，所述一体式配件组件包括连接架以及若干个连接于所述连接架上的不同规格的连接件，该连接件与连接架之间可通过轻拉方式分离。
19.作为优选，所述第一本体的底部边缘一周设置有肋条，所述肋条的内边缘均布设置有若干个可对应安装不同规格的所述连接件的连接部。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.(1)本实用新型通过在基板和踏板上错位设置异形仿石结构的第一凸块和第二凸块，并在踏板上对应设置用于嵌合第一凸块的镂空孔，从而使得基板可与踏板通过上下对应嵌合方式可拆卸连接以组成仿石塑木地板，整体外型美观且可组合不同颜色和材质以灵活适应用户需要，兼具实用性和美观性；
22.(2)本实用新型通过一块基板可配合至少一块踏板进行拼接组装，可实现两种以上颜色和材质的混搭，进一步丰富拼接地板的功能性以及呈现的视觉效果；
23.(3)本实用新型通过在基板上设置至少一种结构的连接部，配套设置与连接部对应适配且用于多块仿石塑木地板间组合连接的连接件，用户可根据实际需要或喜好任择其一，从而丰富仿石塑木地板的拼接连接方式；
24.(4)本实用新型通过设置一体式配件组件将各连接件连接在一起，且其可进一步与仿石塑木地板本体可拆卸连接，将零散的配件组合为易拆解的一体式组件，安装使用方便的同时便于运输、有效防止配件丢失。
25.综上所述，本实用新型具有可灵活丰富搭配、兼顾实用性和美观性等优点，尤其适用于塑木地板领域。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型基板正面结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例一中踏板正面结构示意图；
29.图4为本实用新型基板底面结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例一中踏板底面结构示意图；
31.图6为本实用新型基板底面正视结构示意图；
32.图7为本实用新型实施例二中踏板分解正视结构示意图；
33.图8为本实用新型一体式配件组件整体结构示意图；
34.图9为本实用新型一体式配件组件与基板连接结构示意图；
35.图10为图9中a处放大图。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.实施例一
40.如图1
‑
3所示，仿石塑木地板，包括基板1以及至少一块的踏板2，
41.所述基板1包括第一本体11，所述第一本体11上设置有若干个第一凸块13；
42.所述踏板2包括第二本体21，所述第二本体21上设置有若干个镂空孔22，该第二本体21上位于所述镂空孔22以外的位置处分布设置有若干个第二凸块23；
43.至少一块所述踏板2置于基板1上且第一凸块13对应嵌合于镂空孔22内，使第一凸块13和第二凸块23的上表面齐平，组成仿石塑木底板100。
44.进一步的，所述踏板2为一块时，该踏板2的外形与所述基板1的外形相匹配，使得所述踏板的周向边缘与基板的周向边缘对应齐平。
45.在本实施例中，基板1和踏板2的外形相匹配，且基板1上的第一凸块13和踏板2上的第二凸块23互相错位设置，再配合在踏板2上对应第一凸块13的位置处开设有镂空孔22，从而踏板2可放置于基板1上并使第一凸块13对应嵌合在镂空孔22内，实现基板1与踏板2通过上下对应嵌合方式可拆卸连接在一起，进而组成一块完整的仿石塑木地板。
46.在这种组合结构下，基板1和踏板2可选用相同或不同的颜色以及材质进行拼接，以灵活适应用户需要，兼具实用性和美观性。具体的，可以根据功能需要将具有防滑功能的材质、踩踏触感佳的材质以及坚固性好的材质组合使用，以兼顾满足不同场景下的功能需要，再搭配不同颜色组合成多彩仿石外形，可呈现丰富的视觉效果。
47.作为一种优选的实施方式，所述踏板2和基板1均为正方形结构。
48.进一步的，所述第一凸块13和第二凸块23均为异形仿石结构。
49.在本实施例中，通过将凸块均设置为异形仿石结构，使得地板整体外型美观，可与自然环境完美结合，在视觉效果佳的同时，间隔的仿石凸块还能起到防滑作用。
50.进一步的，如图4
‑
5所示，所述第一凸块13和第二凸块23分别由第一本体11和第二本体21直接压塑成型，由此所述第一凸块13和第二凸块23分别与对应的第一本体11和第二本体21的底面形成向上的凹坑10。
51.在本实施例中，凹坑10的形成使得第一凸块13和第二凸块23实际为底部中空的结
构，这种结构节省材料的同时，使得地板整体更轻便。
52.进一步的，如图5
‑
6所示，所述踏板2的底部设置有若干个螺孔24，所述第一本体11上设置有若干个与所述螺孔24一一对应的定位孔14；安装时，螺丝穿过所述定位孔14旋入螺孔24内，将基板1与至少一块所述踏板2固定连接。
53.进一步的，所述第一本体11的底部均布设置有若干列底柱16；所述第一本体11和第二本体21上分别开设有若干个上下对应的排水孔15。
54.在本实施例中，通过在第一本体11的底部均布设置有若干列底柱16，地板在安装时，凸出的底柱16直接与地面接触进行点对面支撑，使得地板铺设更加稳定，避免滑动；第二，地板安装后，在凸出的底柱16之间形成空隙，有利于排水和空气流通；第三，采用凸出的底柱16进行垫高，在满足客户对地板铺设高度要求的同时，节省材料且轻便。作为一种优选的实施方式，该底柱16为中空柱结构，进一步节省材料且轻便。
55.在本实施例中，通过设置上下对应的排水孔15，基板1与踏板2上下通透，地板表面积水可及时从排水孔15流至地面，配合凸出的底柱16，实现积水的及时排除，防止地板泡烂损坏。
56.实施例二
57.为简便起见，下文仅描述实施例二与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：
58.进一步的，如图7所示，所述踏板2为多块时，该多块踏板2以第一本体11为基准拼接组合后的外形与所述基板1的外形相匹配。
59.在本实施例中，通过一块基板1可配合多块踏板3进行拼接组装，可实现两种以上颜色和材质的混搭，进一步丰富拼接地板的功能性以及呈现的视觉效果，兼顾防滑、踩踏触感、坚固性等多种功能。
60.需要说明的是，本实施例中的多块踏板2是将实施例一中的单块踏板2进行分块拆卸得到，因此，本实施例中的多块踏板2拼接组合后的外形与实施例一中的单块踏板2的外形相匹配，进而与基板1的外形相匹配，这样的目的是使得踏板2可同时具有多种颜色或材质。
61.实施例三
62.为简便起见，下文仅描述实施例三与实施例一的区别点；该实施例三与实施例一的不同之处在于：
63.如图8
‑
10所示，一种仿石塑木地板组合系统，包括若干组如上述任一所述的仿石塑木地板以及用于连接该若干组仿石塑木地板的一体式配件组件3，该一体式配件组件3可扣合于所述第一本体11的底部。
64.在本实施例中，通过设置一体式配件组件3，利用连接架31将各连接件32连接在一起，有效防止零散配件丢失，且安装使用方便，需要组装时，通过轻拉方式即可将工字座321或孔座322从连接架31上分离。
65.进一步的，所述第一本体11的底部设置有用于安装所述一体式配件组件3的安装孔19，所述连接架31底部对应设置有可安装于该安装孔19内的固定座311。
66.在本实施例中，通过在连接架31底部设置固定座311，并配合在第一本体11的底部设置有安装孔19，固定座311可嵌合在安装孔19内，从而将一体式配件组件3可拆卸连接在
仿石塑木地板底部，便于运输、有效防止配件丢失。
67.进一步的，所述一体式配件组件3包括连接架31以及若干个连接于所述连接架31上的不同规格的连接件32，该连接件32与连接架31之间可通过轻拉方式分离。
68.进一步的，所述第一本体11的底部边缘一周设置有肋条12，所述肋条12的内边缘均布设置有若干个可对应安装不同规格的所述连接件32的连接部18。
69.在本实施例中，通过在基板1底部边缘上设置连接部18，配套设置与连接部18对应适配的连接件32，连接件32的两端对应卡设在连接部18上，用以将多块仿石塑木地板进行拼接组合连接，对地面进行铺设。
70.进一步的，不同规格的所述连接部18可优选为连接孔181和连接柱182；不同规格的所述连接件32可优选为两端可匹配安装于所述连接孔181内的工字座321以及可匹配安装于所述连接柱182上的孔座322。
71.在本实施例中，通过设置至少一种结构的连接部18和连接件32，用户可根据实际需要或喜好任择其一，从而丰富仿石塑木地板的拼接连接方式。
72.作为一种优选的实施方式，在基板1四周的每一条肋条12上分别设置三个所述连接孔181和六根连接柱182，且连接孔181与连接柱182交错设置。
73.进一步的，所述第一本体11、肋条12以及第一凸块13为一体注塑成型设置；所述第二本体21、镂空孔22以及第二凸块23为一体注塑成型设置。
74.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。