一种建筑用多功能水泥铺设装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑用多功能水泥铺设装置。

背景技术：

在建筑施工的过程中，需要对地面进行水泥铺设，从而以达到隔热防水的目的，同时通过对水泥进行铺设，便于后续对其进行防水漆的铺设，确保铺设的效果更好。

但在对水泥进行铺设的过程中也存在一些问题，例如，常见的铺设方式为采用人工直接进行铺设而后整平，但这种方式需要工人长期进行弯腰操作，费时费力，部分机械铺设，需要人工对铺设装置进行推动，需要较多的人工参与。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用多功能水泥铺设装置，以解决上述背景技术中提出人工铺设费时费力，需要较多的人工参与的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用多功能水泥铺设装置，包括移动底座、转动轴、主动轮、清洁板和皮带轮，所述移动底座上安装有存放箱，且移动底座上焊接有存放箱，并且存放箱上安装有搅拌轴，同时搅拌轴上安装有搅拌叶，所述转动轴与搅拌轴相互连接，且转动轴与存放箱相互连接，并且存放箱上放置有第一电动机，同时第一电动机与转动轴相互连接，所述主动轮与转动轴相互连接，且主动轮与从动轮相互连接，并且从动轮上安装有转动螺杆，同时转动螺杆安装在存放箱上，所述清洁板与转动螺杆相互连接，且清洁板与存放箱相互贴合，并且存放箱上安装有出料装置，同时出料装置安装在转动轴上，所述皮带轮安装在转动轴上，且转动轴安装在出料装置上，并且转动轴安装在移动轮上，同时转动轴上安装有第二电动机，所述第二电动机放置在出料装置上，且出料装置上安装有承接板，并且承接板上安装有承接板，同时承接板上安装有调节螺钉，所述调节螺钉与整平板相互连接，且整平板上安装有弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆安装在承接板上。

优选的，所述搅拌叶关于搅拌轴的中心呈对称交错分布，且搅拌叶外表面设置为光滑。

优选的，所述转动螺杆通过清洁板上开设的螺纹孔洞与清洁板连接，且转动螺杆通过存放箱上安装的轴承与存放箱构成转动机构。

优选的，所述出料装置包括出料轮和分隔板，且出料装置上贴合有分隔板，并且分隔板安装在出料轮上，同时出料轮安装在转动轴上。

优选的，所述分隔板设置为半圆形，且分隔板通过转动轴与出料装置构成转动机构。

优选的，所述弹簧伸缩杆关于整平板的中心呈对称分布，且整平板设置为外表面光滑的长条形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用多功能水泥铺设装置，采用联动机构，在对水泥进行搅拌的同时，还能带动清洁板进行上下运动，从而便于对存放箱的内壁进行清洁，避免因水泥附着在存放箱的内壁上造成浪费，通过转动下料的方式，实现间歇式下料，而后通过整平板对水泥进行整平；

1.通过从动轮的转动，带动转动螺杆进行转动，从而能实现对清洁板的位置进行改变，实现对存放箱的内壁进行清洁，防止水泥过多的附着在存放箱上，从而造成浪费；

2.通过联动机构，在移动轮进行转动的同时，便于对水泥进行下料，即实现对水泥进行铺设。

附图说明

图1为本实用新型存放箱主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型从动轮主视结构示意图；

图3为本实用新型出料装置侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型承接板侧视剖面结构示意图。

图中：1、移动底座；2、移动轮；3、存放箱；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、转动轴；7、第一电动机；8、主动轮；9、从动轮；10、转动螺杆；11、清洁板；12、出料装置；1201、出料轮；1202、分隔板；13、皮带轮；14、第二电动机；15、承接板；16、调节螺钉；17、整平板；18、弹簧伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用多功能水泥铺设装置，包括移动底座1、移动轮2、存放箱3、搅拌轴4、搅拌叶5、转动轴6、第一电动机7、主动轮8、从动轮9、转动螺杆10、清洁板11、出料装置12、出料轮1201、分隔板1202、皮带轮13、第二电动机14、承接板15、调节螺钉16、整平板17和弹簧伸缩杆18，移动底座1上安装有存放箱3，且移动底座1上焊接有存放箱3，并且存放箱3上安装有搅拌轴4，同时搅拌轴4上安装有搅拌叶5，转动轴6与搅拌轴4相互连接，且转动轴6与存放箱3相互连接，并且存放箱3上放置有第一电动机7，同时第一电动机7与转动轴6相互连接，主动轮8与转动轴6相互连接，且主动轮8与从动轮9相互连接，并且从动轮9上安装有转动螺杆10，同时转动螺杆10安装在存放箱3上，清洁板11与转动螺杆10相互连接，且清洁板11与存放箱3相互贴合，并且存放箱3上安装有出料装置12，同时出料装置12安装在转动轴6上，皮带轮13安装在转动轴6上，且转动轴6安装在出料装置12上，并且转动轴6安装在移动轮2上，同时转动轴6上安装有第二电动机14，第二电动机14放置在出料装置12上，且出料装置12上安装有承接板15，并且承接板15上安装有承接板15，同时承接板15上安装有调节螺钉16，调节螺钉16与整平板17相互连接，且整平板17上安装有弹簧伸缩杆18，并且弹簧伸缩杆18安装在承接板15上。

本例中搅拌叶5关于搅拌轴4的中心呈对称交错分布，且搅拌叶5外表面设置为光滑，便于实现对水泥进行搅拌，搅拌叶5外表面设置为光滑，防止水泥聚集在搅拌叶5上；

转动螺杆10通过清洁板11上开设的螺纹孔洞与清洁板11连接，且转动螺杆10通过存放箱3上安装的轴承与存放箱3构成转动机构，便于通过转动螺杆10的转动实现对清洁板11的位置进行改变，在对转动螺杆10进行支撑的同时不影响转动螺杆10的转动；

出料装置12包括出料轮1201和分隔板1202，且出料装置12上贴合有分隔板1202，并且分隔板1202安装在出料轮1201上，同时出料轮1201安装在转动轴6上，通过上述结构便于实现对水泥进行间歇式下料；

分隔板1202设置为半圆形，且分隔板1202通过转动轴6与出料装置12构成转动机构，分隔板1202设置为半圆形，便于对水泥进行下料，便于带动分隔板1202进行转动；

弹簧伸缩杆18关于整平板17的中心呈对称分布，且整平板17设置为外表面光滑的长条形，弹簧伸缩杆18关于整平板17的中心呈对称分布，便于对整平板17的运动范围进行控制，整平板17设置为外表面光滑的长条形，便于对铺设后的水泥进行整平。

工作原理：通过图1中存放箱3左端安装的进料管道，实现对水泥进行注入，注入后的水泥便进入存放箱3中，使第一电动机7与外部电源相互连接，第一电动机7便开始工作，因为第一电动机7的输出端与转动轴6相互连接，所以转动轴6便也开始顺时针转动，随着转动轴6顺时针转动，转动轴6上安装的搅拌轴4便带动搅拌叶5进行转动，此时便可对存放箱3内的水泥进行搅拌，防止水泥进行聚集沉淀；

使图3中的第二电动机14与外部电源相互连接，第二电动机14开始工作，因为第二电动机14的输出端与转动轴6相互连接，转动轴6便开始转动，随着转动轴6的转动，转动轴6上安装的出料轮1201也开始转动，在出料轮1201上安装的分隔板1202的作用下，便实现对水泥进行下料，因为转动轴6上安装有皮带轮13，所以皮带轮13也开始转动，因为图2中的皮带轮13与移动轮2同轴连接，所以移动轮2便也开始逆时针转动，即移动底座1开始向左运动，整平板17便对水泥进行整平；

随着图1中水泥进行铺设，且转动轴6顺时针转动，因为转动轴6上安装有主动轮8，且主动轮8与从动轮9啮合连接，所以从动轮9开始逆时针转动，因为从动轮9上安装有转动螺杆10，且转动螺杆10通过清洁板11上开设的螺纹孔洞与清洁板11连接，所以清洁板11开始向下运动，即清洁板11开始对存放箱3的内壁进行清洁，从而能有效的避免对水泥造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。