一种建筑用混凝土抗离析成品仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种建筑用混凝土抗离析成品仓。


背景技术：

2.混凝土的离析是混凝土拌和物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌和物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象，鉴于此，我们提出一种建筑用混凝土抗离析成品仓。
3.如申请公布号cn208485082u的专利公开了一种抗离析干混砂浆储料罐，包括罐体，进料管，分料主管，过渡接头，连接装置，人孔，分料支管组，人梯，有效地从降低物料自由下落高度和增加料斗倾角两个方面防止了干混砂浆的离析现象，但是该抗离析干混砂浆储料罐无法将仓体内底部的物料和仓体内顶部的物料充分混合，并且无法对仓体内的混凝土进行降温，而在排料时，也无法加速混凝土的排出。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑用混凝土抗离析成品仓，能够有效将仓体内不同高度的物料混合在一起，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用混凝土抗离析成品仓，包括储存仓，所述储存仓内设有搅拌杆，且储存仓顶部通过螺栓安装减速电机，所述减速电机底部动力输出端贯穿储存仓通过联轴器连接搅拌杆，所述储存仓壳体内部通过预留槽安装冷却管，且储存仓顶部一侧通过螺丝安装水泵，所述水泵一侧底部出水端通过输水管连接冷却管，所述储存仓一侧通过螺丝安装输料泵，且输料泵底部进料端通过钢丝软管连接储存仓内底部，所述输料泵顶部出料端通过钢丝软管连接储存仓内顶部，所述储存仓另一侧顶部通过螺丝安装增压泵，且增压泵顶部一侧进气端通过输气管连接储存仓，所述储存仓另一侧底部通过螺丝安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于储存仓内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存仓顶部另一侧设有进料管，且进料管上设有一号阀门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存仓底部设有出料管，且出料管上设有二号阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管一端出水管贯穿储存仓位于其外部，且出水管位于储存仓另一侧底部，所述储存仓内表面冷镀耐腐蚀锌层。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存仓底部两侧焊接支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用输料泵将储存仓内底部的混凝土抽送至储存仓内顶部，并且利用减速电机驱动搅拌杆进行旋转，从而对混凝土进行搅拌，防止混凝土离析，利用水泵将冷却水输送至冷却管内，从而间接得对储存仓内的混凝土进行散热，利用增压泵向储存仓内增压，从而增加储存仓排出混凝土的速度。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型冷却管和储存仓位置结构示意图。
13.图3为本实用新型储存仓内表面材料层剖面结构示意图。
14.图中：1进料管、2减速电机、3水泵、4储存仓、5搅拌杆、6输料泵、7冷却管、8支撑腿、9二号阀门、10出料管、11出水管、12温度传感器、13增压泵、14一号阀门、15耐腐蚀锌层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用混凝土抗离析成品仓，包括储存仓4，人员可以将混凝土通过进料管1注入储存仓4内，储存仓4内设有搅拌杆5，且储存仓4顶部通过螺栓安装减速电机2，减速电机2底部动力输出端贯穿储存仓4通过联轴器连接搅拌杆5，减速电机2可以驱动搅拌杆5进行旋转，从而对储存仓4内的混凝土进行搅拌，储存仓4壳体内部通过预留槽安装冷却管7，且储存仓4顶部一侧通过螺丝安装水泵3，水泵3一侧底部出水端通过输水管连接冷却管7，水泵3能够将外部的冷却水通过冷却管7在储存仓4壳体内部进行循环，从而降低其内部混凝土的温度，储存仓4一侧通过螺丝安装输料泵6，且输料泵6底部进料端通过钢丝软管连接储存仓4内底部，输料泵6顶部出料端通过钢丝软管连接储存仓4内顶部，输料泵6能够将储存仓4内底部的物料输送至其内顶部，进行混合，储存仓4另一侧顶部通过螺丝安装增压泵13，且增压泵13顶部一侧进气端通过输气管连接储存仓4，增压泵13可以向储存仓4内增压，从而使得储存仓4内的混凝土能够快速的排出，储存仓4另一侧底部通过螺丝安装温度传感器12，且温度传感器12的检测端位于储存仓4内，人员通过温度传感器12可以知晓储存仓4内的混凝土温度，储存仓4顶部另一侧设有进料管1，且进料管1上设有一号阀门14，一号阀门14关闭时，进料管处于密封状态，储存仓4底部设有出料管10，且出料管10上设有二号阀门9，需要排料时，人员可以手动打开二号阀门9，从而使得混凝土能够通过出料管10排出，所述冷却管7一端出水管11贯穿储存仓4位于其外部，且出水管11位于储存仓4另一侧底部，冷却管7内的冷却水可以通过出水管11排出，且储存仓4内表面冷镀耐腐蚀锌层15，耐腐蚀锌层15可以延长储存仓4的使用寿命，储存仓4底部两侧焊接支撑腿8。
17.在使用时：人员先将输料泵6、减速电机2、增压泵13和水泵3的外接线连接外部供电机构，再将水泵3的进水端连接外部的冷却水管道，冷却管7的出水管11连接外部的排水管道，随后人员可以手动打开输料泵6和减速电机2，输料泵6能够将储存仓4内底部沉积的物料抽送至储存仓4内顶部，减速电机2可以驱动搅拌杆5进行旋转，从而对混凝土进行搅拌，两者相配合，可以有效防止混凝土出现离析现象，下一步，在使用过程中，人员可以通过温度传感器12间接的知晓储存仓4内混凝土的温度，当其需要冷却时，人员可以手动打开水泵3，水泵3能够将外部的冷却水输送至冷却管7内，从而间接的对储存仓4内的混凝土进行降温，而循环后的冷却水会通过出水管11排出，下一步，需要将混凝土从储存仓4内排出，人
员可以先手动关闭一号阀门1，从而使得进料管1密封，随后人员可以手动打开增压泵13，其能够向储存仓4内增压，并且人员可以通过增压泵13自带的压力表判断储存仓4内的压力，当其压力达到指定值时，人员可以手动打开二号阀门9，此时，储存仓4内的混凝土在压力的作用下，能够快速的通过出料管10排出。
18.本实用新型在使用时，人员可以手动打开输料泵6和减速电机2，输料泵6能够将储存仓4内底部沉积的物料抽送至储存仓4内顶部，减速电机2可以驱动搅拌杆5进行旋转，从而对混凝土进行搅拌，两者相配合，可以有效防止混凝土出现离析现象，并且人员可以通过温度传感器12间接的知晓储存仓4内混凝土的温度，当其需要冷却时，人员可以手动打开水泵3，水泵3能够将外部的冷却水输送至冷却管7内，从而间接的对储存仓4内的混凝土进行降温，进而保证混凝土的使用质量，而循环后的冷却水会通过出水管11排出，若需要将混凝土从储存仓4内排出，人员可以先手动关闭一号阀门1，从而使得进料管1密封，随后人员可以手动打开增压泵13，其能够向储存仓4内增压，并且人员可以通过增压泵13自带的压力表判断储存仓4内的压力，当其压力达到指定值时，人员可以手动打开二号阀门9，此时，储存仓4内的混凝土在压力的作用下，能够快速的通过出料管10排出，提高出料速度，降低出料时间。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。