1.本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体是涉及一种基于真空振动成型的耐火浇注料制备装置。
背景技术：
2.浇注料又称耐火浇注料，是建筑材料的一种类型，由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，可以阻止火势蔓延，绿色环保稳定性高，故而浇注料应用范围较广，既可直接浇注成衬体使用，又可用泵送或振动方法制成预制块使用。
3.专利cn2206712公开了一种一种浇注耐火制品的真空振动成型装置，由振动台、真空罩底座、真空罩、特殊结构的二次给料仓、进气阀、出气阀及真空表构成，它通过将振动台进行改造，其上加特殊真空密闭钢罩而成，适用于成型高性能浇注耐火制品，但实用性不高，振动效果不好。
4.因此，如何将真空条件与振动方式有效结合是目前浇注料制备过程亟需解决的问题之一，既需要达到预制块致密度要求不产生气泡，又能快速成型，改善耐火浇注料的使用性能。
技术实现要素：
5.本实用新型针对上述存在的技术问题提供了一种基于真空振动成型的耐火浇注料制备装置。
6.本实用新型的技术方案是：一种基于真空振动成型的耐火浇注料制备装置，包括：支撑整个装置的底座，其上表面设有可使滑车运动的导轨和便于装持位于下方的振动电机的减震装置，所述底座上方设有密闭的真空仓，所述滑车上设有一层底板，底板上放置可拆卸成型模具，当滑车把成型模具放置到位后退出；
7.所述真空仓从上到下依次由上盖、密封钢圈和成型模具组合拼接而成，所述上盖上表面设有控制其与成型模具相贴合的外液压油缸，上盖上部设有振动电机罩体，其上表面设有控制其与上盖相贴合的内液压油缸，所述外液压油缸、内液压油缸设置在具有隔音效果的箱体上；
8.所述箱体罩盖真空仓并与底座密封连接，箱体还设有同样具有隔音效果的箱门，当滑车退出后关闭箱门，箱体外部设有真空泵与真空仓连通。
9.进一步地，所述减震装置包括平衡块和与平衡块通过橡胶弹簧气囊相连的固定块，更换方便，使用寿命长，所述固定块通过卡槽与位于下方的振动电机固定，可以防止振动过程中模具移位。
10.进一步地，所述振动电机罩体内振动电机为两个电机并排放置，沿轴线方向对称，提高了稳定性且不会受到真空仓的约束。
11.进一步地，所述外液压油缸下部伸缩杆通过滑片与上盖连接，所述内液压油缸下
部伸缩杆通过滑片与振动电机罩体连接，防止在振动过程中损伤油缸和伸缩杆。
12.进一步地，所述真空泵通过带钢丝的橡胶软管穿过箱体与上盖相连，所述橡胶软管可以随着振动弯曲而不变形。
13.进一步地，所述箱体的隔音材料为玻璃棉，隔音效果好。
14.进一步地，箱体侧壁上部还设有观察窗，可以观察真空仓振动效果。
15.进一步地，所述底座下部设有支撑腿，其通过螺栓组与底座固定，稳定性好。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型提供的基于真空振动成型的耐火浇注料制备装置操作方便，自动化程度高，工艺简单，结构紧凑，安全可靠，维护方便，适用于不同规格的浇注料成型。
18.(2)本实用新型采用上下振动和左右振动同步共振，上部和两侧均设有振动电机，有效提高了振动效果且振动过程中幅度和频率不会受到限制和影响，预制块均匀致密度高，不产生气泡，有效改善耐火浇注料的使用性能。
19.(3)本实用新型装置运转过程中产生的噪音被有效地隔绝，噪音污染小，使用材料绿色环保。
附图说明
20.图1是本实用新型使用状态下的结构示意图；
21.图2是本实用新型非使用状态下结构示意图；
22.图3是本实用新型滑片结构示意图；
23.图4是本实用新型图3滑片a-a截面图。
24.其中，1-底座，2-真空仓，3-箱体，4-真空泵，5-支撑腿，6-螺栓组，7-平衡块，8-导轨，9-滑车，10-底板，11-成型模具，12-密封钢圈，13-上盖，14-外液压油缸，15-内液压油缸，16-振动电机，17-振动电机罩体，18-箱门，19-卡槽，20-橡胶弹簧气囊，21-固定块，22-橡胶软管，23-观察窗，24-滑片，241-滑块，242-弹簧，25-伸缩杆，26-减震装置。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如图1所示的一种基于真空振动成型的耐火浇注料制备装置，包括支撑整个装置的底座1，其上表面设有可使滑车9运动的导轨8和便于装持位于下方的振动电机16的减震装置26，底座1上方设有密闭的真空仓2，滑车9上设有一层底板10，底板10上放置可拆卸成型模具11，当滑车9把成型模具11放置到位后退出，底座1两侧减震装置26包括平衡块7和与平衡块7通过橡胶弹簧气囊20相连的固定块21，更换方便，使用寿命长，固定块21通过卡槽19与位于下方的振动电机16固定，防止振动过程中成型模具11移位，底座1下设有支撑腿5，支撑腿5通过螺栓组6与底座1固定，螺栓组6由高强度外六角螺栓和螺母固定；
27.如图2所示的真空仓2从上到下依次由上盖13、密封钢圈12和成型模具 11组合拼接而成，上盖13上表面设有控制其与成型模具11相贴合的外液压油缸14，上盖13上部还设有振动电机罩体17，其上表面设有控制其与上盖13相贴合的内液压油缸15，外液压油缸14
下部伸缩杆25通过滑片24与上盖13连接，内液压油缸15下部伸缩杆25通过滑片24与振动电机罩体17连接，外液压油缸14和内液压油缸15采用市售博通hsg液压油缸并对其进行外形结构调整以适配上述装置；
28.如图3、4所示的滑片24内部设有圆形滑块241，圆形滑块241与伸缩杆 25连接并可以在滑片24中全方位滑动，滑片24周向设置有弹簧242，防止在振动过程中损伤液压油缸油缸15和伸缩杆25；
29.如图1所示的振动电机罩体17与上盖13贴合时开启振动电机16使真空仓 2产生振动，振动电机16为两个电机并排放置，沿轴线方向对称，提高了稳定性且不会受到真空仓2的约束，振动电机16为一种市售希杰tzd振动电机，箱体3罩盖真空仓2并与底座1密封连接，真空泵4通过带钢丝的橡胶软管22 穿过箱体3与上盖13相连，橡胶软管22可以随着振动弯曲而不变形，真空泵4 为一种市售德耐尔jzj2be型水环罗茨真空泵，真空效率高，噪音小，箱体3还设有同样具有隔音效果的箱门18，当滑车9退出后关闭箱门18，同时通过位于箱体3侧壁上部的观察窗23可以观察振动效果。
30.结合本实用新型一个较佳实施例进行说明，一种基于真空振动成型的耐火浇注料制备装置，工作时，将耐火浇注料装入成型模具11中，再将成型模具 11放置在滑车9底板10上，然后将成型模具11沿轨道8送入箱体3内，通过平衡块7上的固定块21与振动电机16相接触，固定牢靠后退出滑车9，将箱门 18关闭，通过外液压油缸14下放上盖13使上盖13与成型模具11相贴合，接着下放内液压油缸15使振动电机16与上盖13相贴合，先开启真空泵4将真空仓2抽真空且真空度能够保持3min，真空度不发生变化后开启振动电机16，同时通过位于箱体3侧壁上部的观察窗23可以观察振动效果，振动密实处理 10min后放气，打开箱门18，打开上盖13移出成型模具11。