一种混凝土搅拌站预拌料出料装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站预拌料出料装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，然而市面上各种的混凝土搅拌站预拌料出料装置仍存在各种各样的问题。
3.如授权公告号为cn 207415708 u所公开的一种混凝土搅拌站的出料装置，其虽然实现了使得司机无需精准定位即可将搅拌楼内的混凝土拌合物汇入搅拌车，但是其装置中的输出管与料斗的出料口之间是通过法兰盘或者其他连接件进行连接固定，方便后续工作人员对料斗和输料管连接处的清理工作，并且输料管是悬置的，在分离输料管和料斗时，需要一直托举输料管，比较麻烦，并且此时输料管的一端容易因操作失误而没有得到支撑坠落到地面上造成设备的损害，为此我们提出一种混凝土搅拌站预拌料出料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站预拌料出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站预拌料出料装置，包括底座，所述底座顶部四角处均固定设置有支架，所述支架顶端之间固定设置有装配板，所述装配板一端之间固定设置有料斗，所述料斗底部开设有出料口，所述底座顶部在若干支架的一端外侧之间均通过安装孔活动设置有支撑板，所述底座顶部一端与装配板之间通过转轴活动设置有丝杆，所述丝杆的一端通过安装孔穿过支撑板，所述支撑板顶部设置有输料管，所述输料管外部一端两侧与支撑板之间设置有安装机构，所述输料管顶部一端在出料口外侧固定设置有进料管，所述进料管顶端与装配板接触，所述输料管内部一端通过转轴活动设置有螺旋输料杆，所述输料管外部一端通过安装座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端通过联轴器与螺旋输料杆所在的转轴传动连接。
6.优选的，所述安装机构包括安装板和螺栓，所述输料管外部一端两侧底端均固定设置有安装板，所述安装板顶部两端均通过螺纹孔活动设置有螺栓。
7.优选的，所述料斗内部顶端四侧均固定设置有连接杆，连接杆远离料斗的一端之间固定设置有承载板。
8.优选的，所述承载板顶部通过安装座安装有第二电机，所述承载板底部通过转轴活动设置有若干支撑杆，所述第二电机的输出轴端通过联轴器与若干支撑杆所在的转轴传动连接。
9.优选的，若干所述支撑杆的一端之间均安装有刮板。
10.优选的，两个所述刮板均为倾斜设置。
11.优选的，所述装配板顶部一端在丝杆所在的转轴一端设置有摇把。
12.优选的，所述第一电机和第二电机外侧均固定设置有防护罩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型中输料管的进料管端处是套设在料斗的出料口外侧的，并且通过支撑板的支撑和安装机构的使用来进行固定的，代替了以往的采用法兰盘或者其他连接件进行连接的形式，在需要分离料斗和输料管时只需通过丝杆的转动即可完成，方式简单快捷，并且在完成分离工作后，输料管的一端能够得到支撑板的支撑，避免了在进行分离工作时，需要一直托举输料管的情况发生，进而能够方便工作人员后续分别对料斗和输料管的清理工作或者检修维护工作，提高了本出料装置的使用便利性。
15.(2)本实用新型还在料斗中通过转轴装配有支撑杆，在进行出料操作时，可同步启用第二电机，第二电机的启用能够带动支撑杆进行转动，从而能够搅拌被通入至料斗中物料，搅拌的同时还能够进行防堵，且支撑杆的转动会带动刮板进行转动来刮出部分附着在料斗内壁上的物料，减少了对物料的浪费，并且刮板是呈倾斜状被设置的，倾斜设置的刮板不仅能够刮出附着的物料，还能够对这些物料甚至料斗中的物料提供引导作用，能够加速料斗中的物料从出料口落出的速率，进而能够提高出料效率，增加了本装置的具体应用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型一种混凝土搅拌站预拌料出料装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种混凝土搅拌站预拌料出料装置支撑板的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种混凝土搅拌站预拌料出料装置料斗的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种混凝土搅拌站预拌料出料装置刮板的安装结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支架；3、装配板；4、料斗；5、出料口；6、支撑板；7、丝杆；8、输料管；9、安装机构；10、进料管；11、螺旋输料杆；12、第一电机；13、安装板；14、螺栓；15、连接杆；16、承载板；17、第二电机；18、支撑杆；19、刮板；20、摇把；21、防护罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种混凝土搅拌站预拌料出料装置，包括底座1，底座1顶部四角处均固定设置有支架2，支架2顶端之间固定设置有装配板3，装配板3一端之间固定设置有料斗4，料斗4底部开设有出料口5，底座1顶部在若干支架2的一端外侧之间均通过安装孔活动设置有支撑板6，底座1顶部一端与装配板3之间通过转轴活动设置有丝杆7，丝杆7的一端通过安装孔穿过支撑板6，支撑板6顶部设置有输料管8，输料管8外部一端两侧与支撑板6之间设置有安装机构9，输料管8顶部一端在出料口5外侧固定设置有进料管10，进料管10顶端与装配板3接触，输料管8内部一端通过转轴活动设置有螺旋输料杆11，输
料管8外部一端通过安装座安装有第一电机12，第一电机12的输出轴端通过联轴器与螺旋输料杆11所在的转轴传动连接。
23.本实施例中，优选的，安装机构9包括安装板13和螺栓14，输料管8外部一端两侧底端均固定设置有安装板13，安装板13顶部两端均通过螺纹孔活动设置有螺栓14，通过安装机构9来完成输料管8的一端与支撑板6之间的安装固定。
24.本实施例中，优选的，料斗4内部顶端四侧均固定设置有连接杆15，连接杆15远离料斗4的一端之间固定设置有承载板16，连接杆15用于装配承载板16，承载板16用于承载安装第二电机17和支撑杆18所在的转轴。
25.本实施例中，优选的，承载板16顶部通过安装座安装有第二电机17，承载板16底部通过转轴活动设置有若干支撑杆18，第二电机17的输出轴端通过联轴器与若干支撑杆18所在的转轴传动连接，在进行出料操作时，可同步启用第二电机17，第二电机17的启用能够带动支撑杆18进行转动，从而能够搅拌被通入至料斗4中物料，搅拌的同时还能够进行防堵，支撑杆18还用于安装刮板19。
26.本实施例中，优选的，若干支撑杆18的一端之间均安装有刮板19，支撑杆18的转动会带动刮板19进行转动来刮出部分附着在料斗4内壁上的物料，减少了对物料的浪费。
27.本实施例中，优选的，两个刮板19均为倾斜设置，倾斜设置的刮板19不仅能够刮出附着的物料，还能够对这些物料甚至料斗4中的物料提供引导作用，能够加速料斗4中的物料从出料口5落出的速率。
28.本实施例中，优选的，装配板3顶部一端在丝杆7所在的转轴一端设置有摇把20，摇把20能够方便工作人员转动丝杆7所在的转轴。
29.本实施例中，优选的，第一电机12和第二电机17外侧均固定设置有防护罩21，防护罩21用于防护第一电机12和第二电机17。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中的输料管8的一端是与搅拌车的搅拌箱所连接的，在使用本出料装置时，将搅拌站中搅拌好的混凝土通入至料斗4中，混凝土物料会从出料口5处落出，并且通进料管10落入到输料管8中，通过输料管8中第一电机12和螺旋输料杆11的使用将物料输送至搅拌车的搅拌箱中，由此可完成对本出料装置的实际应用，本装置中，输料管8的一端是通过安装板13和螺栓14的配合使用固定在支撑板6上的，输料管8上的进料管10端口是套设在料斗4的出料口5外侧的，在需要对本装置进行清理工作时，工作人员只需转动摇把20使丝杆7进行装动就可使经过支架2限位的支撑板6进行升降移动，进而能够使得进料管10远离出料口5，之后，只需拆卸螺栓14就可将输料管8取下，从而能够方便工作人员分别对料斗4和输料管8的清理工作，在进行出料操作时，可同步启用第二电机17，第二电机17的启用能够带动支撑杆18进行转动，从而能够搅拌被通入至料斗4中物料，搅拌的同时还能够进行防堵，且支撑杆18的转动会带动刮板19进行转动来刮出部分附着在料斗4内壁上的物料，减少了对物料的浪费，并且刮板19是呈倾斜状被设置的，倾斜设置的刮板19不仅能够刮出附着的物料，还能够对这些物料甚至料斗4中的物料提供引导作用，能够加速料斗4中的物料从出料口5落出的速率，进而能够提高出料效率，增加了本装置的具体应用性能。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。