一种砂浆车无尘罐体打料装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆车技术领域，尤其涉及一种砂浆车无尘罐体打料装置。


背景技术：

2.砂浆车一般作为砂石等物料的运输车，由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成，适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。
3.现有的技术中，堆积在罐体底部的物料容易堆积，时间积累容易结构难以清理，因此亟需一种砂浆车无尘罐体打料装置来解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种砂浆车无尘罐体打料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种砂浆车无尘罐体打料装置，包括砂浆车，所述砂浆车通过液压杆连接有打料罐，所述打料罐顶部开设有进料口，所述打料罐底部设有出料口，所述出料口内侧壁固定连接有出料管，所述打料罐顶部通过支撑架连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴端部与打料罐顶部转动连接，所述输出轴通过传动机构连接有转动管，所述转动管贯穿打料罐并固定连接有搅拌叶，位于打料罐内的所述转动管上设有多个清理孔,所述转动管连接有清理机构；
7.所述输出轴通过啮合机构连接有连接轴，所述打料罐顶部固定连接有固定板，所述连接轴与固定板转动连接，所述连接轴端部固定连接有转盘，所述转盘通过连接机构连接有固定杆，所述打料罐外侧壁固定连接有支撑板，所述固定杆与支撑板滑动连接，所述固定杆端部固定连接有挡板，所述挡板连接有振动机构。
8.优选地，所述传动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与转动管外侧壁固定套接。
9.优选地，所述清理机构包括固定连接在打料罐顶部的清理箱，所述清理箱连通有出水管，所述出水管上设有第一单向阀，所述出水管与转动管端部转动连接。
10.优选地，所述连接机构包括固定连接在转盘底部的第一连接块，所述固定杆顶部固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆连接。
11.优选地，所述振动机构包括固定连接在挡板外侧壁的伸缩杆，所述伸缩杆端部固定连接有振动板，所述伸缩杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与挡板外侧壁以及振动板外侧壁固定连接。
12.优选地，所述出料管上设有第二单向阀。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
14.1、本实用新型通过输出轴、啮合机构、固定板、连接轴、转盘、连接机构、固定杆、挡
板以及振动机构的配合使用，将罐体底部的物料进行振动撞击，避免了物料堆积在底部时间积累难以清理的现象。
15.2、本实用新型通过清理箱、出水管、输出轴、传动机构、转动管以及搅拌叶的配合使用，实现了对罐体内部物料进行搅拌，也可实现对罐体内部进行清洗，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种砂浆车无尘罐体打料装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种砂浆车无尘罐体打料装置的a处放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种砂浆车无尘罐体打料装置的b处放大图。
19.图中：1砂浆车、2液压杆、3打料罐、4支撑架、5电机、6输出轴、7转动管、8清理箱、9出水管、10连接轴、11固定板、12转盘、13连杆、14固定杆、15支撑板、16搅拌叶、17挡板、18伸缩杆、19复位弹簧、20振动板、21出料管、22皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
‑
3，一种砂浆车无尘罐体打料装置，包括砂浆车1，砂浆车1通过液压杆2连接有打料罐3，打料罐3顶部开设有进料口，打料罐3底部设有出料口，出料口内侧壁固定连接有出料管21，出料管21上设有第二单向阀；
23.打料罐3顶部通过支撑架4连接有电机5，电机5输出端固定连接有输出轴6，输出轴6端部与打料罐3顶部转动连接，输出轴6通过传动机构连接有转动管7，传动机构包括固定连接在输出轴6外侧壁的第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带22传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮与转动管7外侧壁固定套接，转动管7贯穿打料罐3并固定连接有搅拌叶16，位于打料罐3内的转动管7上设有多个清理孔；
24.转动管7连接有清理机构，清理机构包括固定连接在打料罐3顶部的清理箱8，清理箱8连通有出水管9，出水管9上设有第一单向阀，出水管9与转动管7端部转动连接；
25.其中，第一单向阀和第二单向阀均为现有技术，在此不多做详细赘述；
26.输出轴6通过啮合机构连接有连接轴10，打料罐3顶部固定连接有固定板11，连接轴10与固定板11转动连接，连接轴10端部固定连接有转盘12，转盘12通过连接机构连接有固定杆14，连接机构包括固定连接在转盘12底部的第一连接块，固定杆14顶部固定连接有第二连接块，第一连接块与第二连接块通过连杆13连接；
27.打料罐3外侧壁固定连接有支撑板15，固定杆14与支撑板15滑动连接，通过固定杆14与支撑板15滑动连接，实现了对固定杆14的限位；
28.固定杆14端部固定连接有挡板17，挡板17连接有振动机构，振动机构包括固定连接在挡板17外侧壁的伸缩杆18，伸缩杆18端部固定连接有振动板20，伸缩杆18外侧壁套设有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别与挡板17外侧壁以及振动板20外侧壁固定连接，通过设有复位弹簧19使得振动板20快速复位方便再次震动。
29.本实用新型具体工作原理如下：
30.初始状态下，将物料从进料口放入打料罐3内，启动电机5，电机5工作带动输出轴6转动，输出轴6转动通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带22的配合使用，带动转动管7转动，转动管7转动带动搅拌叶16转动，进而将物料砂石等物料进行搅拌打料；
31.当需要对打料罐3内部进行清洗时，只需打开第一单向阀，进而使得清理箱8内的水通过出水管9进入转动管7内，值得注意的是，转动管7上开设有多个清理孔，进而使得水从清理孔内喷出，配合搅拌叶16对打料罐3内部进行清洗；
32.输出轴6转动时通过啮合机构带动连接轴10转动，连接轴10转动带动转盘12转动，转盘12转动带动第一连接块在转盘12外侧壁做偏心运动，通过第一连接块、连杆13以及第二连接块的配合使用，带动固定杆14做往复运动；
33.固定杆14在支撑板15上来回滑动，进而带动挡板17来回移动，挡板17移动时会使得振动板20与打料罐3底部进行碰撞，进而将打料罐3底部通过震动使得堆积的物料稀松不会出现长时间堆积结构变硬结块难以清理的现象。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。