一种龙门布料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种龙门布料机。


背景技术：

[0002]
龙门布料机由钢构支架、纵向(大车)及横向(小车)走行机构、混凝土储料斗、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成，龙门布料机，分手动布料机，电动布料机，液压布料机，应用于楼房建筑，高铁建筑等工程。
[0003]
龙门布料机在使用的过程中龙门架上布料机会因为故障卡在龙门架中间位置无法行走，这样在维修时操作人员会沿着龙门架两端的横梁行走到布料机周围进行检修，行走的过程对于维修人员来说相当危险，从而无法满足实际维护所用。
[0004]
该改进型龙门布料机，通过转动柱沿着连接板表面翻转，使转动柱带动固定板进行翻转，最终使横梁两端与龙门架表面形成连接，从而使固定板和调节板固定在龙门架表面，这样在维护时就能通过固定板和调节板向布料机靠近，以便于对布料机进行维护。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种龙门布料机，以解决上述背景技术提出的龙门布料机在使用的过程中龙门架上布料机会因为故障卡在龙门架中间位置无法行走，这样在维修时操作人员会沿着龙门架两端的横梁行走到布料机周围进行检修，行走的过程对于维修人员来说相当危险，从而无法满足实际维护所用的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门布料机，包括龙门架、固定板和固定钮，所述龙门架一侧固定安装有调节块，所述调节块内部活动连接有调节栓，其中，
[0007]
所述调节栓一侧活动连接有限位块，所述限位块一端固定连接有滑块，所述滑块外壁包裹有连接板，所述连接板表面活动套接有转动柱，所述转动柱一侧设置有布料机，所述转动柱底部固定安装有固定板，所述固定板内部设置有倒钩，所述倒钩一侧固定连接有调节板；
[0008]
所述调节板表面开设有定位槽，所述固定板表面贯穿安装有固定钮，所述固定钮一侧设置有横梁，所述横梁两端连接有第一固定座，所述第一固定座表面固定安装有铰链，所述铰链表面连接有压块，所述压块一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座表面贯穿安装有螺栓。
[0009]
优选的，所述调节块和调节栓都设置有两个，且两个调节块和两个调节栓关于转动柱纵向中分线互相对称，并且调节块内部为凹陷的螺纹槽，调节块和调节栓之间为螺纹伸缩结构。
[0010]
优选的，所述转动柱内部开设有中空凹槽条，且转动柱凹槽条的尺寸与滑块尺寸相匹配，限位块通过滑块与转动柱之间为滑动连接。
[0011]
优选的，所述固定板内部为中空结构，且固定板开口端两侧内壁与调节板外壁之
间相切，调节板底部两侧分别垂直安装有倒钩，并且两个倒钩之间最大横向垂直长度大于固定板开口端横向内壁之间垂直长度。
[0012]
优选的，所述横梁最大横向垂直长度大于龙门架最小横向垂直长度，且横梁纵向中分线与龙门架、固定板和调节板纵向中分线位于同一位置。
[0013]
优选的，所述第一固定座设置有两个，且两个第一固定座之间互相平行，第一固定座横向中分线位置开设内陷的凹口，并且第一固定座凹口内壁之间尺寸与横梁尺寸相匹配，第一固定座和横梁之间为卡合连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1.该龙门布料机的龙门架一侧安装有连接板，连接板表面活动安装有转动柱，将转动柱沿着连接板表面翻转，使转动柱带动固定板进行翻转，最终使横梁两端与龙门架表面形成连接，从而使固定板和调节板固定在龙门架表面，这样在维护时就能通过固定板和调节板向布料机靠近，以便于对布料机进行维护。
[0016]
2.该龙门布料机的第一固定座设置有两个，且第一固定座表面设置有内陷的凹口，将横梁两端与对应的第一固定座凹口进行对接，然后将压块覆盖在横梁表面，再通过螺栓将第二固定座固定在第一固定座表面，这样就能有效的横梁固定龙门架一侧，从而使调节板和固定板固定在龙门架一侧。
[0017]
3.该龙门布料机的连接板内部开设有凹槽条，调节限位块一侧的调节栓，使调节栓带动限位块移动，限位块移动时会带动转动柱在连接板表面移动，这样当转动柱偏移连接板中心位置后，只需通过调节调节栓就能将转动柱进行复位。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型主视示意图；
[0019]
图2为本实用新型规定办内部结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型连接板内壁结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型第一固定座结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型a放大示意图；
[0023]
图6为本实用新型调节块连接结构示意图。
[0024]
图中：1、龙门架；2、调节块；3、调节栓；4、限位块；5、滑块；6、连接板；7、转动柱；8、布料机；9、固定板；10、倒钩；11、调节板；12、定位槽；13、固定钮；14、横梁；15、第一固定座；16、铰链；17、压块；18、第二固定座；19、螺栓。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门布料机，包括龙门架1、调节块2、调节栓3、限位块4、滑块5、连接板6、转动柱7、布料机8、固定板9、倒钩10、调节板11、定位槽12、固定钮13、横梁14、第一固定座15、铰链16、压块17、第二固定座18和螺栓19，所述
龙门架1一侧固定安装有调节块2，所述调节块2和调节栓3都设置有两个，且两个调节块2和两个调节栓3关于转动柱7纵向中分线互相对称，并且调节块2内部为凹陷的螺纹槽，调节块2和调节栓3之间为螺纹伸缩结构，调节时转动调节栓3，调节栓3会与调节块2内部的螺纹结构产生连动，从而使调节栓3能够在调节块2内部移动，所述调节块2内部活动连接有调节栓3，其中，
[0027]
所述调节栓3一侧活动连接有限位块4，所述限位块4一端固定连接有滑块5，所述滑块5外壁包裹有连接板6，所述连接板6表面活动套接有转动柱7，所述转动柱7内部开设有中空凹槽条，且转动柱7凹槽条的尺寸与滑块5尺寸相匹配，限位块4通过滑块5与转动柱7之间为滑动连接，调节限位块4一侧的调节栓3，使调节栓3带动限位块4移动，限位块4移动时会带动转动柱7在连接板6表面移动，这样当转动柱7偏移连接板6中心位置后，所述转动柱7一侧设置有布料机8，所述转动柱7底部固定安装有固定板9，所述固定板9内部为中空结构，且固定板9开口端两侧内壁与调节板11外壁之间相切，调节板11底部两侧分别垂直安装有倒钩10，并且两个倒钩10之间最大横向垂直长度大于固定板9开口端横向内壁之间垂直长度，当调节板11带动倒钩10移动带固定板9开口端时，固定板9会对倒钩10形成阻挡，从而防止调节板11与固定板9脱离连接，所述固定板9内部设置有倒钩10，所述倒钩10一侧固定连接有调节板11；
[0028]
所述调节板11表面开设有定位槽12，所述固定板9表面贯穿安装有固定钮13，所述固定钮13一侧设置有横梁14，所述横梁14最大横向垂直长度大于龙门架1最小横向垂直长度，且横梁14纵向中分线与龙门架1、固定板9和调节板11纵向中分线位于同一位置，当转动柱7带动固定板9进行翻转后，固定板9会通过调节板11带动横梁14进行翻转，从而使横梁14与龙门架1表面形成连接，所述横梁14两端连接有第一固定座15，所述第一固定座15设置有两个，且两个第一固定座15之间互相平行，第一固定座15横向中分线位置开设内陷的凹口，并且第一固定座15凹口内壁之间尺寸与横梁14尺寸相匹配，第一固定座15和横梁14之间为卡合连接，将横梁14两端与对应的第一固定座15凹口进行对接，然后将压块17覆盖在横梁14表面，再通过螺栓19将第二固定座18固定在第一固定15座表面，所述第一固定座15表面固定安装有铰链16，所述铰链16表面连接有压块17，所述压块17一端固定安装有第二固定座18，所述第二固定座18表面贯穿安装有螺栓19。
[0029]
工作原理：在使用印龙门布料机，首先龙门架1一侧安装有连接板6，连接板6表面活动安装有转动柱7，将转动柱7沿着连接板6表面翻转，使转动柱7带动固定板9进行翻转，最终使横梁14两端与龙门架1表面形成连接，从而使固定板9和调节板11固定在龙门架1表面，这样在维护时就能通过固定板9和调节板11向布料机8靠近，以便于对布料机8进行维护，该设备的第一固定座15设置有两个，且第一固定座15表面设置有内陷的凹口，将横梁14两端与对应的第一固定座15凹口进行对接，然后将压块17覆盖在横梁14表面，再通过螺栓19将第二固定座18固定在第一固定15座表面，这样就能有效的横梁14固定龙门架1一侧，从而使调节板11和固定固定在龙门架1一侧，另外，连接板6内部开设有凹槽条，调节限位块4一侧的调节栓3，使调节栓3带动限位块4移动，限位块4移动时会带动转动柱7在连接板6表面移动，这样当转动柱7偏移连接板6中心位置后，只需通过调节调节栓3就能将转动柱7进行复位，这就是龙门布料机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。