一种混凝土烟囱加固横梁模板施工托架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土烟囱加固横梁模板托架。


背景技术：

2.目前，在对混凝土烟囱进行改造时，需在高处开设新的烟道孔。开孔前需要对烟囱壁进行加固，这必然要支模板及浇筑混凝土；例如在标高50米处开两个5300mm
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9400mm的烟道孔，在开孔之前需要在烟囱的侧壁加固4根1000mm
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15400mm
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(500～1000)mm的立柱，立柱加固好后待强度达到100％，先在开孔区域上端开1.9米高左右的孔，进行上加固横梁施工。上加固横梁施工完毕后开出剩余孔洞，最后再进行下加固横梁的施工，这些施工都是在高空作业，所以难度非常大。
3.一般的上加固横梁底部标高+54m，底部模板支撑困难。加上周围施工区域狭小，若采用从烟囱底部搭设满堂脚手架，不仅费时费力，而且施工上下操作不便，存在很大的安全风险，这是本领域技术人员所不希望见到的。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种混凝土烟囱加固横梁模板施工托架，设置于所述混凝土烟囱的两个加固立柱上以用于支撑所述横梁模板，其中，所述托架包括；两对锚筋埋件和连接在两对所述锚筋埋件之间的横梁模板加固平台；
5.两对所述锚筋埋件分别固定在两个所述加固立柱相对设置的侧壁上，且每对所述锚筋埋件中的两个所述锚筋埋件并排设置于所述加固立柱的侧壁上，每个所述锚筋埋件均包括锚板和焊接在所述锚板上的锚筋，且所述锚板通过所述锚筋预埋固定在所述加固立柱上；
6.所述横梁模板加固平台包括两个并排设置的主钢梁和垂直连接在两个所述主钢梁上的多个次钢梁，且两个所述主钢梁的两端分别固定连接在两对所述锚筋埋件的锚板上。
7.上述的混凝土烟囱加固横梁模板施工托架，其中，每个所述主钢梁的下方还连接有加强钢梁，且所述加强钢梁沿所述主钢梁的长度方向设置。
8.上述的混凝土烟囱加固横梁模板施工托架，其中，所述次钢梁和所述加强钢梁均为工字钢。
9.上述的混凝土烟囱加固横梁模板施工托架，其中，所述主钢梁与所述锚板、所述次钢梁、所述加强钢梁之间均为焊接连接。
10.上述的混凝土烟囱加固横梁模板施工托架，其中，所述主钢梁为 h型钢。
11.上述的混凝土烟囱加固横梁模板施工托架，其中，所述锚筋的长度为400～600mm，所述锚板的外表面与所述加固立柱的侧壁表面齐平。
12.上述的混凝土烟囱加固横梁模板施工托架，其中，所述锚板的厚度为15～25mm。
13.上述实用新型具有如下优点或者有益效果：
14.本实用新型公开了一种混凝土烟囱加固横梁模板施工托架，通过于两个加固立柱相对设置的侧壁上均并排设置有一对锚筋埋件，该2 对锚筋埋件相对设置，每个锚筋埋件均包括锚板和焊接在锚板上的锚筋；并于该两对锚筋埋件的锚板上分别固定连接有两个主钢梁，且于该主钢梁上垂直连接有多个次钢梁；从而解决了烟囱高处混凝土加固横梁模板支撑困难问题，且该托架对于横梁模板固定支撑非常稳固，能有效的保证施工安全，提高施工效率，并降低了施工成本。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
16.图1为本实用新型实施例中混凝土烟囱加固横梁模板施工托架的结构示意图；
17.图2为图1中aa处的剖视图；
18.图3为图1中bb处的剖视图；
19.图4为本实用新型实施例中混凝土烟囱加固横梁模板托架的应用示意图；
20.图5为图4中aa处的剖视图；
21.图6为图5中混凝土烟囱加固横梁模板托架的应用主视图；
22.图7为图6中bb处的剖视图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
24.如图1～7所示，本实施例涉及一种混凝土烟囱加固横梁模板施工托架2，该托架2设置于混凝土烟囱1的两个加固立柱3上以用于支撑横梁模板(上加固横梁模板)，具体的，该托架2包括；两对锚筋埋件21和连接在两对锚筋埋件21之间的横梁模板加固平台；两对锚筋埋件21分别固定在两个加固立柱3相对设置的侧壁上，且每对锚筋埋件21中的两个锚筋埋件21并排设置于加固立柱3的侧壁上，每个锚筋埋件21均包括锚板211和焊接在锚板211上的锚筋212，且锚板211通过锚筋212预埋固定在加固立柱3上；该横梁模板加固平台包括两个并排设置的主钢梁22和垂直连接在两个主钢梁22上的多个次钢梁23，且两个主钢梁22的两端分别固定连接在两对锚筋埋件 21的锚板211上。
25.在本实用新型的实施例中，上述每个主钢梁22的下方还连接有加强钢梁24，且该加强钢梁24沿主钢梁22的长度方向设置以增加横梁模板加固平台的强度。
26.在本实用新型的实施例中，上述主钢梁22为h型钢，上述次钢梁23和加强钢梁24均为工字钢。
27.在本实用新型的实施例中，上述主钢梁22与锚板211、次钢梁 23和加强钢梁24之间均为焊接连接。
28.在本实用新型的实施例中，上述锚筋212的长度为400～600mm (例如400mm、500mm、520mm或者600mm等)，且该锚板211的外表面与加固立柱3的侧壁表面齐平。
29.在本实用新型的实施例中，上述锚板211的厚度为15～25mm(例如15mm、20mm、22mm或者25mm等)。
30.上述混凝土烟囱加固横梁模板施工托架制作简单，具体的，首先在加固横梁4的底部两侧的烟囱立柱3上预植锚筋埋件21，锚筋埋件21包含2块锚板211，锚板的尺寸为400mm*400mm*20mm，每侧植入6根d30锚筋212，植入深度500mm，植入之前锚板211与锚筋212提前焊接在一起。上述横梁模板加固平台包括两个主钢梁22、 6个次钢梁23和两个加强钢梁24，上述主钢梁22为200*200*8*12 的h型钢，主钢梁22与加固立柱3上预留的锚板211焊接。两个主钢梁22中心间距1m，在两个主钢梁22上均匀布置6根1.6m长的次钢梁23(该次钢梁23为10#工字钢)用于支撑模板。且主钢梁22底部贴一根5m长的10#工字钢作为加强钢梁24，以增加平台的强度。
31.如图4～7所示，在于混凝土烟囱1上形成两个加固立柱3，之后立柱3加固好后待强度达到100％，先在开孔区域上端开1.9米高左右的孔，之后于两个加固立柱3上形成上述托架2，进行上加固横梁4施工。上加固横梁4施工完毕后开出剩余孔洞以形成烟道孔5，最后再进行下加固横梁4的施工，进而完成了混凝土烟囱1开孔处的加固。
32.综上，采用本托架进行混凝土烟囱高处加固，由于不需要从烟囱底部搭设满堂脚手架，从而提高了施工效率和安全性，且该托架对于模板固定支撑非常稳固，能节约大量时间，提高施工效率。
33.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
34.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。