搅拌效果好的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌领域，尤其是指一种搅拌效果好的搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌机多应用于建筑领域，尤其是混凝土搅拌机；混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土物料的机械，适用于路面、桥梁、机场、城建等各种混凝土生产设备的高性能混凝土搅拌；现有混凝土搅拌机的搅拌部件为搅拌臂，搅拌臂与电机同轴设置，搅拌过程中，搅拌臂在搅拌桶体的中心位置的一定范围内搅拌运动，搅拌范围窄，无法得到充分搅拌，搅拌不均匀、搅拌效果差。
3.有鉴于此，本设计人针对上述搅拌装置结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好的搅拌装置，搅拌臂总成设置有三个搅拌臂，且搅拌臂总成和动力主轴呈偏心设置，搅拌范围广且搅拌更均匀，搅拌效果好。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种搅拌效果好的搅拌装置，包括有搅拌动力机构和设置于搅拌动力机构下方的搅拌臂总成；所述搅拌动力机构具有搅拌电机、动力主轴、主动齿轮、过渡齿轮、自转齿轮和搅拌主轴；所述搅拌电机的输出轴与动力主轴上端连接，所述主动齿轮组装于动力主轴下端，所述过渡齿轮分别啮合主动齿轮和自转齿轮，所述自转齿轮组装于搅拌主轴中端，所述搅拌臂总成设置于搅拌主轴的下端；所述搅拌主轴下方设置有一支撑座，所述支撑座设置有三个呈三等分设置的支杆，并每一支杆的端部组装有向下延伸的搅拌臂。
7.所述搅拌臂的搅拌轨迹半径大于搅拌主轴到动力主轴的距离。
8.所述支杆的端部分别设置有锁固搅拌臂的组装座，所述组装座具有组装板和盖合板，所述组装板设置有组装槽，所述盖合板盖合组装槽并通过锁栓与组装板锁固在一起；所述搅拌臂具有可滑动锁设于组装槽内的支臂和锁设于支臂的底端的搅拌叶片。
9.所述组装板倾斜设置于支杆的端部；所述搅拌叶片和支臂倾斜设置。
10.所述组装板向下且向外倾斜于支杆的端部；所述搅拌叶片向下且向内倾斜于支臂的端部。
11.所述搅拌主轴的上端组装有公转齿轮；所述搅拌动力机构还具有将动力主轴、主动齿轮、过渡齿轮、自转齿轮、搅拌主轴包裹在内的公转体，所述公转体上方锁设有与公转齿轮啮合转动的转盘支承。
12.所述动力主轴和搅拌主轴的两端分别通过轴承锁设于公转体上且分别穿出公转体的上下端面；所述过渡齿轮的过渡齿轮轴的两端通过轴承设置于公转体上且下端穿出公转体下端面。
13.所述搅拌电机的输出轴和动力主轴之间设置有减速机。
14.所述搅拌电机的输出轴和动力主轴通过梅花形联轴器连接。
15.采用上述结构后，本实用新型搅拌机的搅拌电机驱动动力主轴转动，从而带动主动齿轮转动，所述主动齿轮啮合过渡齿轮转动进而转动啮合自转齿轮转动，并所述自转齿轮转动带动搅拌主轴转动，从而带动搅拌主轴下端的搅拌臂总成以搅拌主轴为轴自转搅拌物料；在搅拌臂总成自转搅拌过程中，搅拌臂总成设置有三个搅拌臂以搅拌主轴为轴公转，且搅拌臂总成和动力主轴呈偏心设置，搅拌范围广且搅拌更均匀，搅拌效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型搅拌机的俯视示意图；
17.图2为本实用新型搅拌机的a
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a方向剖视示意图；
18.图3为本实用新型搅拌机的b
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b方向剖视示意图；
19.图4为本实用新型搅拌机的搅拌轨迹图。
20.符号说明
21.搅拌动力机构1
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搅拌臂总成2
22.搅拌电机11
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动力主轴12
23.主动齿轮13
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过渡齿轮14
24.自转齿轮15
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搅拌主轴16
25.公转齿轮17
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公转体3
26.转盘支承31
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搅拌臂22
27.第一刮臂32
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第二刮臂33
28.支撑座21
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支杆211
29.竖向刮板321
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横向刮板331
30.组装板212
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盖合板213
31.组装槽214
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支臂221
32.搅拌叶片222
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过渡齿轮轴141
33.搅拌桶体10
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搅拌臂自转轨迹c
34.搅拌主轴公转轨迹d 刮臂公转轨迹e
35.减速机4
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梅花形联轴器5。
具体实施方式
36.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
37.请参阅图1至图4，本实用新型揭示了一种搅拌效果好的搅拌装置，包括有搅拌动力机构1和设置于搅拌动力机构1下方的搅拌臂总成2；所述搅拌动力机构1具有搅拌电机11、动力主轴12、主动齿轮13、过渡齿轮14、自转齿轮15和搅拌主轴16；所述搅拌电机11的输出轴与动力主轴12上端连接，所述主动齿轮13组装于动力主轴12下端，所述过渡齿轮14分别啮合主动齿轮13和自转齿轮15，所述自转齿轮15组装于搅拌主轴16中端，所述搅拌臂总成2设置于搅拌主轴16的下端；所述搅拌主轴16下方设置有一支撑座21，所述支撑座21设置有三个呈三等分设置的支杆211，并每一支杆211的端部组装有向下延伸的搅拌臂22。
38.本实用新型搅拌机的搅拌电机11驱动动力主轴12转动，从而带动主动齿轮13转动，所述主动齿轮13啮合过渡齿轮14转动进而转动啮合自转齿轮15转动，并所述自转齿轮15转动带动搅拌主轴16转动，从而带动搅拌主轴16下端的搅拌臂总成2以搅拌主轴16为轴自转搅拌物料；在搅拌臂总成2自转搅拌过程中，搅拌臂总成2设置有三个搅拌臂22以搅拌主轴为轴公转，且搅拌臂总成2和动力主轴12呈偏心设置，搅拌范围广且搅拌更均匀，搅拌效果好。
39.本实用新型的所述搅拌臂22的搅拌轨迹半径大于搅拌主轴16到动力主轴12的距离；搅拌范围更广，搅拌更充分、均匀。
40.本实用新型的所述支杆211的端部分别设置有锁固搅拌臂22的组装座，所述组装座具有组装板212和盖合板213，所述组装板212设置有组装槽214，所述盖合板213盖合组装槽214并通过锁栓与组装板212锁固在一起；所述搅拌臂22具有可滑动锁设于组装槽214内的支臂221和锁设于支臂221的底端的搅拌叶片222；在组装时，所述搅拌臂22的支臂221可以在组装槽214内滑动以调整搅拌臂22的长度，并用螺栓锁固，适用各种深度的搅拌桶体10。
41.本实用新型的所述组装板212倾斜设置于支杆211的端部；所述搅拌叶片222和支臂221倾斜设置；所述组装板212向下且向外倾斜于支杆211的端部；所述搅拌叶片222向下且向内倾斜于支臂221的端部；所述组装板212和搅拌叶片222的倾斜方向相反；所述组装板212、支杆211、支臂221和搅拌叶片222呈非直线状结构，搅拌物料时更能搅动物料，搅拌效果更好；而且，倾斜设置的组装板212可使得支臂221倾斜设置，且搅拌叶片222也倾斜设置，搅拌臂22呈c型结构，在搅拌过程中，相对于竖直搅拌臂搅拌效果更好。
42.本实用新型的所述搅拌主轴16的上端组装有公转齿轮17；所述搅拌动力机构1还具有将动力主轴12、主动齿轮13、过渡齿轮14、自转齿轮15、搅拌主轴16包裹在内的公转体3，所述公转体3上方锁设有与公转齿轮17啮合转动的转盘支承31；当搅拌电机11驱动动力主轴12转动而最终驱动搅拌主轴16转动时，所述搅拌主轴16转动可带动公转齿轮17转动，进而公转齿轮17转动啮合带动转盘支承31转动，所述转盘支承31带动公转体3转动以带动搅拌臂总成2以动力主轴12为轴公转搅拌物料；所述搅拌臂总成2在搅拌电机11的驱动下可同时实现公转和自转，搅拌臂总成2搅拌运动轨迹多变且搅拌范围更广，避免了单一方向搅拌过程中带来的物料惯性运动降低搅拌效率的问题，降低了物料搅拌过程中的惯性，提高了搅拌的效率；本实用新型搅拌机能够将公转和自转集于一体来充分且均匀搅拌物料，搅拌无死角，搅拌效率高，且使用一个搅拌电机11即可实现搅拌臂总成2的公转和自转功能，更节能。
43.本实用新型的所述动力主轴12和搅拌主轴16的两端分别通过轴承锁设于公转体3上且分别穿出公转体3的上下端面；且所述过渡齿轮14的过渡齿轮轴141的两端通过轴承设置于公转体3上且下端穿出公转体3下端面。
44.本实用新型的所述主动齿轮13对称啮合两过渡齿轮14，两过渡齿轮14分别对称啮合两自转齿轮15，两所述自转齿轮15的搅拌主轴16分别设置有公转齿轮17，所述公转齿轮17对称设置于转盘支撑31的两侧；所述动力主轴12、过渡齿轮14的过渡齿轮轴141、搅拌主轴16的下端都可设置有搅拌臂总成2；增设多个搅拌臂，可提高搅拌效率。
45.本实用新型的所述搅拌臂22以搅拌主轴16自转形成搅拌臂自转轨迹c，搅拌主轴
16以动力主轴12为轴公转形成搅拌主轴公转轨迹d，第一刮臂32、第二刮臂33以动力主轴12为轴公转形成的刮臂公转轨迹e；所述搅拌臂自转轨迹c和刮臂公转轨迹e呈两偏心圆，可说明搅拌臂22运动轨迹和第一刮臂32、第二刮臂33运动轨迹完全错开，不会出现相互干扰，搅拌效果更好；所述搅拌臂搅拌轨迹c的半径大于搅拌主轴16到动力主轴12的距离，搅拌范围更广，搅拌更充分、均匀。
46.本实用新型的所述搅拌电机11的输出轴和动力主轴12之间设置有减速机4。
47.本实用新型的所述搅拌电机11的输出轴和动力主轴12通过梅花形联轴器5连接。
48.本实用新型的所述公转体3上设置有第一刮臂32和第二刮臂33，所述第一刮臂32的上端与公转体3连接，下端为竖向刮板321，所述竖向刮板321靠近于搅拌桶体10的侧壁；所述第二刮臂33的上端与公转体3连接，下端为横向刮板331，所述横向刮板331靠近于搅拌桶体10的底壁；由于贴靠于搅拌桶体10侧壁的物料和贴靠于搅拌桶体10底壁的物料处于搅拌四角，搅拌臂22不容易搅拌到，可利用竖向刮板321和横向刮板331来刮动，之后再通过搅拌臂22搅拌，可使得整个搅拌桶体10内物料得到充分且均匀地搅拌，搅拌效果好。
49.本实用新型的所述竖向刮板321倾斜贴靠于搅拌桶体10的侧壁；所述横向刮板331倾斜贴靠于搅拌桶体10的底壁；所述竖向刮板321倾斜于搅拌桶体10的侧壁且所述横向刮板331倾斜于搅拌桶体1的底部，方便刮动物料，搅拌更轻便。
50.本实用新型的所述第一刮臂32和第二刮臂33设置于公转体3的同一直径上，所述搅拌臂22设置于垂直于所述直径的直线上；所述第一刮臂32、第二刮臂33和搅拌臂总成2分开，在搅拌臂总成2公转和自转过程中互不影响，搅拌效果更好。
51.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。