一种建筑物结构模块的连接件的制作方法

1.本实用新型属于建筑装置领域，具体涉及一种建筑物结构模块的连接件。


背景技术：

2.模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系,该体系是以每个房间作为一个模块单元,均在工厂中进行预制生产,完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体；现有预制生产的结构模块通常需要通过连接件组装成完成的建筑，但现有的连接件，组装便捷度和连接牢靠度仍有待进一步提高。
3.鉴于现有技术的不足，现需要一种建筑物结构模块的连接件，可提高连接的便捷度和牢靠度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑物结构模块的连接件，可提高连接的便捷度和牢靠度。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种建筑物结构模块的连接件，包括固定板，所述固定板侧部对称的设有插板，所述固定板上设有条形孔；且插板与固定板构成等腰梯形结构；条形孔内设有呈凸型的卡块，且卡块贯穿条形孔后，旋动90度，卡块与条形孔的侧壁相互格挡；连接板端部通过连接块与卡块的凸起部分活动连接。
7.优选的，所述插板的侧端之间通过连接梁相接；且插板的端部向水平方向延伸。
8.优选的，连接块由包括一槽体，所述槽体的两侧设有连接耳；连接板的下端嵌入槽体内，第一螺栓沿水平方向贯穿连接耳、连接板的下端将连接耳和连接板连接；第二螺栓沿竖直方向贯穿槽体的槽底、卡块，将槽体和卡块连接。
9.优选的，连接板横截面呈凸型，连接板的凸起部分与连接耳通过第一螺栓连接。
10.优选的，连接板下端与槽体的槽底之间设有缓冲垫，且缓冲垫位于槽体内。
11.优选的，第一螺栓和第二螺栓均对称的各设有两根；槽体和连接耳之间为一体成型结构；
12.优选的，固定板两端侧面上设有通孔；插板的下部设有至少一个通孔。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型固定板侧部对称的设有插板，固定板上设有条形孔；且插板与固定板构成等腰梯形结构；条形孔内设有呈凸型的卡块，且卡块贯穿条形孔后，旋动90度，卡块与条形孔的侧壁相互格挡；连接板端部通过连接块与卡块的凸起部分活动连接，通过连接件可进行独立拆解，可方便连接，且通过各部件的配合，可确保连接的牢靠。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型轴视图；
17.图2为本实用新型结构分解图；
18.图中标记为：1、固定板；2、插板；3、连接梁；4、卡块；5、连接块；51、槽体；52、连接耳；6、缓冲垫；7、连接板；8、第一螺栓；9、第二螺栓。
具体实施方式
19.参见图1至图2，一种建筑物结构模块的连接件，包括固定板1，所述固定板1侧部对称的设有插板2，所述固定板1上设有条形孔；且插板2与固定板1构成等腰梯形结构；条形孔内设有呈凸型的卡块4，且卡块4贯穿条形孔后，旋动90度，卡块4与条形孔的侧壁相互格挡；连接板7端部通过连接块5与卡块4的凸起部分活动连接。通过连接件可进行独立拆解，可方便连接，且通过各部件的配合，可确保连接的牢靠；
20.其中，所述插板2的侧端之间通过连接梁3相接；且插板2的端部向水平方向延伸；连接梁3确保连接的牢靠稳定；连接块5由包括一槽体51，所述槽体51的两侧设有连接耳52；连接板7的下端嵌入槽体51内，第一螺栓8沿水平方向贯穿连接耳52、连接板7的下端将连接耳52和连接板7连接；第二螺栓9沿竖直方向贯穿槽体51的槽底、卡块4，将槽体51和卡块4连接。连接板7横截面呈凸型，连接板7的凸起部分与连接耳52通过第一螺栓8连接；参见附图1和图2，该结构不仅可确保连接牢靠，且凸起的部分可将第一螺栓8保护起来，利用提高牢靠度；连接板7下端与槽体51的槽底之间设有缓冲垫4，且缓冲垫4位于槽体51内，通过缓冲垫4避免刚性接触，利用提高保护效果；第一螺栓8和第二螺栓9均对称的各设有两根，可确保连接的牢靠；槽体51和连接耳52之间为一体成型结构，可提高装置使用寿命；固定板1两端侧面上设有通孔用于固定装置；插板2的下部设有至少一个通孔用于连接固定。
21.本实用新型的工作方式：
22.如图1至图2所示，将固定板1预焊接，卡块贯穿条形孔后，旋动90度，卡块9与条形孔的侧壁相互格挡，将连接板7端部与模块结构焊接即可；通过连接件可进行独立拆解，可方便连接，且通过各部件的配合，可确保连接的牢靠。
23.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。