一种混凝土绳锯切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，更具体地说，是涉及一种混凝土绳锯切割装置。

背景技术：

建筑施工过程中，混凝土切割技术是当前比较先进的混凝土结构拆除技术，和传统混凝土结构拆除所用的人工剔凿或者机械破碎拆除方法相比具有显著的优势。而混凝土绳锯切割技术因具有设备应用灵活、不需要动用大型机械设备，且切割成本低、切割作业深度不受限制、作业环境适应性更强、作业效率更高等优点而被广泛应用于混凝土横梁等结构的拆除工程中，现有的混凝土绳锯切割装置在切割的过程中，切割用金刚石绳往往暴露在外，绳子运动的方向未设置安全防护罩，切割过程中会产生较多的粉尘和噪音，且切割过程中绳锯高速的运转也会造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土绳锯切割装置，旨在解决现有技术中混凝土绳锯切割过程粉尘多、噪音大且存在安全隐患的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土绳锯切割装置，包括支架，所述支架的底部设有用于抵靠在混凝土梁上端的底座，所述支架上设置固定横梁、驱动轮组和从动轮组，所述支架上还设置用于调节切割方向的导向轮组，所述驱动轮组、所述从动轮组以及所述导向轮组上绕设用于切割所述混凝土梁的切割绳锯，所述混凝土绳锯切割装置还包括容纳有水的u型橡胶水槽，所述u型橡胶水槽用于包裹所述混凝土梁的被切割部位，所述u型橡胶水槽的第一自由端和第二自由端分别通过卡箍固定于所述固定横梁上。

进一步地，还包括沿所述固定横梁长度方向滑动设置的两个顶紧件，两个所述顶紧件分别位于两个所述卡箍的外侧，所述顶紧件用于顶紧所述u型橡胶水槽的外壁以使所述u型橡胶水槽的开口端贴靠于所述混凝土梁的侧壁上。

进一步地，所述顶紧件包括支杆以及顶紧轮，所述支杆一端滑移连接于所述固定横梁上，所述支杆的另一端固定连接所述顶紧轮，所述支杆与所述固定横梁之间的夹角处于0～90°之间。

进一步地，所述u型橡胶水槽还包括第三自由端和第四自由端，所述第三自由端和第四自由端通过卡扣件连接，所述卡扣件用于调节所述u型橡胶水槽的松紧以使所述u型橡胶水槽的开口端贴靠于所述混凝土梁的底部及侧壁上。

进一步地，所述u型橡胶水槽与所述混凝土梁的接触部位设置防渗水垫层。

本实用新型提供的混凝土绳锯切割装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的一种混凝土绳锯切割装置，包括支架，支架的底部设有用于抵靠在混凝土梁上端的底座，支架上设置固定横梁、驱动轮组和从动轮组，支架上还设置用于调节切割方向的导向轮组，驱动轮组、从动轮组以及导向轮组上绕设用于切割混凝土梁的切割绳锯，混凝土绳锯切割装置还包括容纳有水的u型橡胶水槽，u型橡胶水槽用于包裹混凝土梁的被切割部位，u型橡胶水槽的第一自由端和第二自由端分别通过卡箍固定于固定横梁上。通过u型橡胶水槽将混凝土梁的底部及侧壁进行包裹，使得切割绳锯在装有水的u型橡胶水槽中切割混凝土梁，一方面，u型橡胶水槽中的水对切割绳锯起到了持续冷却降温的作用，防止切割绳锯因高速切割产生的高温而有所损坏；另一方面，切割过程产生的粉尘碎屑将陆续融入到水槽的水中，从而避免了大量的灰尘飘散到空气中形成空气污染；除此之外，在水中切割也大大降低了切割过程所产生的噪音。随着切割深度的变化，u型橡胶水槽中的水将进入随切割而产生的缝隙中，起到冲洗切割面，润滑切割绳锯的作用。u型橡胶水槽的设置也将很大程度地避免切割过程中遇到断绳、金刚石珠飞出而产生的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，在附图中：

图1是本实用新型一实施例的混凝土绳锯切割装置的平面示意图；

图2是图1所示实施例中u型橡胶水槽的横截面示意图。

附图标记说明：

1、支架；11、底座；12、滑杆；13、固定横梁；2、驱动轮组；3、从动轮组；4、导向轮组；5、切割绳锯；6、u型橡胶水槽；61、第一自由端；62、第二自由端；63、第三自由端；64、第四自由端；65、延展平面；7、卡箍；8、顶紧件；81、支杆；82、顶紧轮；9、卡扣件；10、混凝土梁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照附图说明本实用新型的优选实施方式：

如图1所示，在本实施例中，混凝土绳锯切割装置包括带支架1，支架1的底部设有用于抵靠在混凝土梁10上端的底座11，支架1上设置固定横梁13、驱动轮组2和从动轮组3，支架1上还设置用于调节切割方向的导向轮组4，驱动轮组2、从动轮组3以及导向轮组4上绕设用于切割混凝土梁10的切割绳锯5，混凝土绳锯切割装置还包括容纳有水的u型橡胶水槽6，u型橡胶水槽6用于包裹混凝土梁10的被切割部位，u型橡胶水槽6的第一自由端61和第二自由端62分别通过卡箍7固定于固定横梁13上。

具体地，上述实施例的混凝土绳锯切割装置可应用于桥梁切割、混凝土块、石等的切割，以下以切割混凝土梁为例进行说明，在上述实施例中，切割绳锯5优选为金刚石软性绳锯，u型橡胶水槽6为具有弹性的，可伸缩的橡胶槽，如图2所示，其可盛水的部位横截面呈u型，u型橡胶水槽6的开口端的两侧具有一定宽度的延展平面65，两侧的延展平面65可与混凝土梁10形成良好紧密的接触，从而可防止水槽中的水渗出。

u型橡胶水槽6包裹混凝土梁10的被切割部位，即包括混凝土梁10的底部和侧壁，u型橡胶水槽6的第一自由端61和第二自由端62相对于混凝土梁10竖直向上，并通过向上拉拽第一自由端61和第二自由端62使得u型橡胶水槽6压紧在混凝土梁10的侧壁和底部，通过采用卡箍7将第一自由端61和第二自由端62固定于固定横梁13上。当然，u型橡胶水槽6的第一自由端61和第二自由端62也可通过其它的方式进行固定，此处不做唯一限制。

切割时，将混凝土绳锯切割装置的底座11放置于混凝土梁10上并进行必要的固定，切割绳锯5套于待切割的混凝土梁10上，且绕设于驱动轮组2、从动轮组3以及导向轮组4上，用u型橡胶水槽6包裹混凝土梁10的待切割部位后，将第一自由端61和第二自由端62固定于固定横梁13上，然后在u型橡胶水槽6中注入一定量的水，启动切割电源开始切割。

上述实施例通过u型橡胶水槽6将混凝土梁10的底部及侧壁进行包裹，使得切割绳锯5在装有水的u型橡胶水槽6中切割混凝土梁10，一方面，u型橡胶水槽6中的水对切割绳锯5起到了持续冷却降温的作用，防止切割绳锯5因高速切割产生的高温而有所损坏；另一方面，切割过程产生的粉尘碎屑将陆续融入到u型橡胶水槽6的水中，从而避免了大量的灰尘飘散到空气中形成空气污染；除此之外，在水中切割也大大降低了切割过程所产生的噪音。随着切割深度的变化，u型橡胶水槽6中的水将进入随切割而产生的缝隙中，起到冲洗切割面，润滑切割绳锯5的作用。u型橡胶水槽6的设置也将很大程度地避免切割过程中遇到断绳、金刚石珠飞出而产生的安全隐患。

如图1所示，在本实施例中，混凝土绳锯切割装置还包括沿固定横梁13长度方向滑动设置的两个顶紧件8，两个顶紧件8分别位于两个卡箍的外侧，顶紧件8用于顶紧u型橡胶水槽6的外壁以使u型橡胶水槽6的开口端贴靠于混凝土梁10的侧壁上。

具体地，在上述实施例中，两个顶紧件8可在固定横梁13上进行移动，根据被切割的混凝土梁10的横截面积大小不同，可调整两个顶紧件8至适当的位置使得顶紧件8能够对u型橡胶水槽6的外壁提供向内抵压的力，此时再将顶紧件8进行固定使其不再相对固定横梁13而移动。两个顶紧件8对应于u型橡胶水槽6的第一自由端61和第二自由端62设置。

顶紧件8的设置可挤压u型橡胶水槽6的外壁以使u型橡胶水槽6的开口端贴靠于混凝土梁10的侧壁上，从而起到防止u型橡胶水槽6中的水渗出的作用，确保切割过程能够在u型橡胶水槽6中顺利进行。

具体地，如图1所示，上述顶紧件8包括支杆81以及顶紧轮82，支杆81一端滑移连接于固定横梁13上，支杆81的另一端固定连接顶紧轮82，支杆81与固定横梁13之间的夹角可选0～90°之间。优选地，支杆81与固定横梁13之间的夹角也可以进行适应性地调整，以达到最佳的顶紧效果。

如图1所示，本实施例中，u型橡胶水槽6还包括第三自由端63和第四自由端64，第三自由端63和第四自由端64通过卡扣件9连接，卡扣件9用于调节u型橡胶水槽6的松紧以使u型橡胶水槽6的开口端贴靠于混凝土梁10的底部及侧壁上。

具体地，在u型橡胶水槽6的盛水部位以外的适当部位进行断开形成上述实施例中的第三自由端63和第四自由端64，再通过卡扣件9连接第三自由端63和第四自由端64，通过卡扣件9可调整第三自由端63和第四自由端64的长短，从而调整u型橡胶水槽6的松紧，使其开口端能够紧密贴靠于混凝土梁10的底部及侧壁上，从而防止水槽中的水渗出而影响切割效果。

具体地，卡扣件9可选为针扣件，通过在u型橡胶水槽6的非盛水部位打孔来配合针扣件实现松紧调节。

优选地，在另一实施例中，可在u型橡胶水槽6与混凝土梁10的接触部位设置防渗水垫层，防渗水垫层根据u型橡胶水槽6与混凝土梁10的接触情况设置，以最大程度地起到防止水从水槽中渗出的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。