一种微晶玻璃零件数控加工高效冷却循环装置的制作方法

文档序号:24947671发布日期:2021-05-07 19:42阅读:82来源:国知局
一种微晶玻璃零件数控加工高效冷却循环装置的制作方法

本实用新型属于微晶玻璃零件高效精密加工技术领域,具体涉及一种微晶玻璃零件数控加工高效冷却循环装置。



背景技术:

陀螺仪用可加工陶瓷属于四硅钾云母型陶瓷,其实质是以合成云母为主晶相的云母微晶玻璃,是一种可以进行机械加工的微晶玻璃。该材料具备良好的加工性能、真空性能、电绝缘性能以及耐高温、耐化学腐蚀等诸多优良性能。正是由于该材料具有良好的综合性能,其越来越多的应用于多型高精度惯性仪表中。

相对于常规硬脆材料而言,微晶玻璃具有可进行车铣加工等普通机加工的特性,但是由于其材料为粉末压制而成,加工过程中的切屑容易进入导轨对机床精度造成破坏,因此一般常采用手动车削或铣削方式进行加工。并且对于这种材料而言,冷却液的选择非常重要,一般选用冷却效果好的水基乳化液,加工时采用手动刷冷却液的方式,同时在零件下方放置周转盒回收冷却液,并防止微晶玻璃切屑进入机床导轨对机床精度造成破坏。由于设备限制原因,上述冷却方式不适用于数控设备使用,并且上述冷却方式必须由操作者手动浇淋冷却液,不仅加工效率偏低,同时增强了劳动强度,因此急需一种适用于微晶玻璃零件数控加工的冷却装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、降低劳动强度、可提高工件加工效率的微晶玻璃零件数控加工高效冷却装置。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现:

一种微晶玻璃零件数控加工高效冷却循环装置,其特征在于:冷却循环装置整体安装于机床内部,包括底托、托盘、抽水泵、移动电源;

所述底托由四个固定支腿、移动电源安装台及托盘安装槽三部分构成;托盘安装槽设置于四个固定支腿的上端,移动电源安装台设置于托盘安装槽的下方;所述托盘安装槽由托盘安装台及连接于托盘安装台左、右和后三个边部的立边构成;在左、右立边上垂直设置有多个紧固螺钉安装孔,在每个紧固螺钉安装孔内安装有一紧固螺钉,在托盘安装台上垂直设置有多个调节螺钉安装孔,在每个调节螺钉安装孔内安装有一调节螺钉;

所述托盘的尺寸与托盘安装槽的尺寸匹配,托盘内设置于用于存储和回收冷却液的托盘槽;所述托盘支撑放置于托盘安装槽内,托盘的左右两侧边分别与左、右两边的紧固螺钉的端部压紧接触,托盘的底面与调节螺钉的端部接触;

所述移动电源安装在移动电源安装台上,所述抽水泵设置于托盘槽内靠近后部的位置,抽水泵与移动电源通过电源线连接;抽水泵的出水口位于上端,并连接有抽水管,抽水管上弯悬空设置,抽水管的出水端对准工件,并位于托盘槽区域的前方位置。

进一步的:所述托盘在托盘安装槽内呈前底后高设置。

本实用新型具有的优点和积极效果:

1、本冷却循环装置安装于数控设备内部,为独立的循环系统,托盘槽内的冷却液在抽水泵的作用下,从抽水管的出水口流出,直接浇淋在工件及加工刀具上,实现对工件和刀具的高效冷却,加工产生的切屑随冷却液掉落到下方的托盘槽内,从而避免了冷却液和切屑流入机床内部而对机床的精度造成破坏。

2、本冷却循环装置为半自动冷却循环装置,相比于现有的手动冷却方式,减少了人为冷却操作,降低了劳动强度,提高了工件加工效率;

3、本冷却循环装置组成件少、结构简单,适用于各种数控加工设备,为微晶玻璃零件的数控化加工提供了技术支撑,极大增加了微晶玻璃零件的加工范围和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是图1中底托的结构示意图;

图3是图1中托盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种微晶玻璃零件数控加工高效冷却循环装置,请参见图1-3,其发明点为:包括底托1、托盘5、抽水泵3、移动电源2,移动电源为移动便携式,容量选择20000毫安,可进行反复充电,充满一次可满足连续两天加工使用。

所述底托由四个固定支腿1.1、移动电源安装台1.2及托盘安装槽1.3三部分构成。托盘安装槽设置于四个固定支腿的上端,移动电源安装台设置于托盘安装槽的下方。所述托盘安装槽由托盘安装台及连接于托盘安装台左、右和后三个边部的立边构成。在左、右立边上垂直设置有多个紧固螺钉安装孔1.5,在本实用新型中,左立边上和右立边上各优选设置两个紧固螺钉安装孔、且呈一一相对设置。在托盘安装台上垂直设置有多个调节螺钉安装孔1.4,在本实用新型中,在托盘安装台上设置有四个调节螺钉安装孔,四个调节螺钉安装孔呈方形的四个边角布置。

底托是冷却循环装置的主体,其主要起到支撑托盘、移动电源以及抽水泵的作用,同时保证其平稳放置在机床内部。其中固定支腿的下端用于与机床主体相连,具体的,直接放置于机床底部和侧面的支撑主体上,该固定支腿的结构尺寸与机床底部和侧面的结构尺寸对应,能够保证固定支腿平稳放置于机床内部进一步保证底托位置的牢固可靠。移动电源安装台用于放置移动电源。托盘安装槽用于放置托盘,其槽宽和深度尺寸与托盘尺寸对应。调节螺钉安装孔用于安装调节螺钉7,可以调节托盘的倾斜角度,使托盘呈前底后高设置;紧固螺钉安装孔用于安装紧固螺钉6,用于托盘的固定。

所述托盘内设置于用于存储和回收冷却液的托盘槽5.1;所述抽水泵设置于托盘槽内靠近后部的位置,抽水泵与移动电源通过电源线连接;抽水泵的出水口位于上端,并连接有抽水管4,抽水管上弯悬空设置,抽水管的出水端对准工件,并位于托盘槽区域的前方位置,保证使用后的冷却液掉落到托盘槽内。

本高效冷却循环装置的安装及使用说明:

首先将底托放置于机床内部主体部位,保证稳定可靠连接即可,安装调节螺钉,之后将托盘放置于底托上方,保证托盘平稳;

然后将抽水泵放置于托盘槽,移动电源放置于移动电源安装台上,移动电源与抽水泵采用电源线相连,保证抽水泵稳定供电;将抽水管与抽水泵相连,保证抽水管上方出水口位于零件上方,此时抽水管出水口位于托盘槽区域的前方位置,抽水泵位于托盘槽后方位置;在托盘槽内部放置足够冷却液,开启抽水泵进行冷却,此时可手动调节抽水管流量(抽水泵上设置调节阀用于调节抽水管流量);微调托盘倾斜角度,保证托盘前方低后方高,即此时回收的冷却液在托盘前方有一个切屑沉淀的过程,抽水泵抽出的冷却液为无微晶玻璃切屑液体,进一步保证了冷却效果,最后采用紧固螺钉对托盘进行紧固;

完成上述操作后,在数控加工设备上直接完成微晶玻璃零件的高效车铣加工,加工一定数量零件后对冷却液进行更换即可。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和图所公开的内容。



技术特征:

1.一种微晶玻璃零件数控加工高效冷却循环装置,其特征在于:冷却循环装置整体安装于机床内部,包括底托、托盘、抽水泵、移动电源;

所述底托由四个固定支腿、移动电源安装台及托盘安装槽三部分构成;托盘安装槽设置于四个固定支腿的上端,移动电源安装台设置于托盘安装槽的下方;所述托盘安装槽由托盘安装台及连接于托盘安装台左、右和后三个边部的立边构成;在左、右立边上垂直设置有多个紧固螺钉安装孔,在每个紧固螺钉安装孔内安装有一紧固螺钉,在托盘安装台上垂直设置有多个调节螺钉安装孔,在每个调节螺钉安装孔内安装有一调节螺钉;

所述托盘的尺寸与托盘安装槽的尺寸匹配,托盘内设置于用于存储和回收冷却液的托盘槽;所述托盘支撑放置于托盘安装槽内,托盘的左右两侧边分别与左、右两边的紧固螺钉的端部压紧接触,托盘的底面与调节螺钉的端部接触;

所述移动电源安装在移动电源安装台上,所述抽水泵设置于托盘槽内靠近后部的位置,抽水泵与移动电源通过电源线连接;抽水泵的出水口位于上端,并连接有抽水管,抽水管上弯悬空设置,抽水管的出水端对准工件,并位于托盘槽区域的前方位置。

2.根据权利要求1所述的微晶玻璃零件数控加工高效冷却循环装置,其特征在于:所述托盘在托盘安装槽内呈前底后高设置。


技术总结
本实用新型涉及一种微晶玻璃零件数控加工高效冷却循环装置,包括底托、托盘、抽水泵、移动电源;底托由四个固定支腿、移动电源安装台及托盘安装槽构成;托盘安装槽左、右立边上的紧固螺钉安装孔内安装有紧固螺钉,在托盘安装台上的调节螺钉安装孔内安装有调节螺钉;托盘支撑放置于托盘安装槽内,托盘左右两侧边分别与左、右两边的紧固螺钉端部压紧接触,托盘底面与调节螺钉的端部接触;移动电源安装在移动电源安装台上,抽水泵设置于托盘槽内靠近后部位置,抽水泵与移动电源经电源线连接;抽水泵出水口位于上端,并连接有抽水管,抽水管出水端对准工件,并位于托盘槽区域的前方位置。本装置降低了劳动强度、提高了工件加工效率。

技术研发人员:李立杰;姚鑫;陈鹏;马明山;王宪云
受保护的技术使用者:中国船舶重工集团公司第七0七研究所
技术研发日:2020.06.19
技术公布日:2021.05.07
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1