一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座。


背景技术：

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装配式建筑是指用预制的建筑构件在工地现场装配而成的建筑，装配式建筑的优点就是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
[0003]
在进行装配式建筑的过程中，建筑墙体之间需要通过支撑座进行卡接安装，其中，由于建筑墙体在装配的过程中受不可控因素，容易造成上下两个墙体连接处存有一定的倾斜角度缝隙，若不及时调平纠正，容易造成建筑墙体之间的错位连接，进而造成建筑墙体的稳定性变差，为此，我们提出一种新型的用于建筑工程中的装配式建筑支撑座用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，包括工型装配框和u型装配框，所述工型装配框和u型装配框相背离的一侧均卡设有辅固板，所述工型装配框中设有调平机构，所述工型装配框和u型装配框中分别对应卡设有一号建筑墙和二号建筑墙，所述调平机构包括调节支撑板，所述调节支撑板中部转动插设有转动轴，所述调节支撑板四角均竖直固定插设有转动轴承，所述转动轴承中固定插设有调节螺柱，所述转动轴承下侧的调节螺柱外表面固定套设有限位环，所述限位环下侧的调节螺柱外表面活动套设有张力弹簧。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工型装配框包括两组竖板以及两组竖板之间固定连接的横板，所述调节螺柱的下侧分别对应螺旋延伸出横板的底端，所述调节支撑板顶端开有灌浆槽。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的两侧分别延伸出调节支撑板并分别固定插接在两组竖板中。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型装配框底端中部设有卡装凸起，所述卡装凸起底端焊接有连接块，所述连接块中开有十字穿槽，所述调节支撑板顶端开有和连接块配合使用的导向连接槽，且连接块活动卡接于导向连接槽中。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅固板靠近u型装配框的一端焊接有辅固卡块，所述u型装配框上开有和辅固卡块配合使用的辅固卡槽，且辅固卡块活动卡接于辅固卡槽中，所述一号建筑墙、二号建筑墙分别和辅固板固定安装。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.本实用新型，通过设置调平机构，能够将调节支撑板调节至水平结构，进而实现
一号建筑墙与二号建筑墙的水平装配，防止出现一号建筑墙与二号建筑墙出现装配错位，造成建筑体错位倾斜，从而提升了建筑体的稳定性。
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2.设置多组卡接在工型装配框和u型装配框上的辅固板进行建筑墙辅助固定，进一步提高了建筑墙的连接稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型中调平机构和工型装配框的连接示意图；
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图3为本实用新型中u型装配框和调节支撑板的连接示意图；
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图4为本实用新型中辅固板和u型装配框的连接示意图。
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图中：1、工型装配框；2、u型装配框；201、辅固卡槽；21、卡装凸起；22、连接块；221、十字穿槽；3、调平机构；4、辅固板；41、辅固卡块；5、一号建筑墙；6、二号建筑墙；11、竖板；12、横板；31、调节支撑板；311、灌浆槽；312、导向连接槽；32、转动轴；33、转动轴承；34、调节螺柱；35、限位环；36、张力弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程中的装配式建筑支撑座，包括工型装配框1和u型装配框2，工型装配框1包括两组竖板11以及两组竖板11之间固定连接的横板12，工型装配框1和u型装配框2相背离的一侧均卡设有辅固板4，工型装配框1中设有调平机构3，工型装配框1和u型装配框2中分别对应卡设有一号建筑墙5和二号建筑墙6。
[0020]
请参阅图1-4，调平机构3包括调节支撑板31，调节支撑板31中部转动插设有转动轴32，转动轴32的两侧分别延伸出调节支撑板31并分别固定插接在两组竖板11中，方便调节支撑板31在工型装配框1中进行转动，调节支撑板31四角均竖直固定插设有转动轴承33，转动轴承33中固定插设有调节螺柱34，调节螺柱34的下侧分别对应螺旋延伸出横板12的底端，转动轴承33下侧的调节螺柱34外表面固定套设有限位环35，限位环35下侧的调节螺柱34外表面活动套设有张力弹簧36，且张力弹簧36的底端和横板12的顶端接触，实现了对调节支撑板31的张力支撑，调节支撑板31顶端开有灌浆槽311，方便向调节支撑板31和工型装配框1之间形成的腔体中灌浆。
[0021]
请参阅图1-4，u型装配框2底端中部设有卡装凸起21，卡装凸起21底端焊接有连接块22，调节支撑板31顶端开有和连接块22配合使用的导向连接槽312，且连接块22活动卡接于导向连接槽312中，以及卡装凸起21活动卡接于工型装配框1的上侧，实现u型装配框2和工型装配框1的卡接，连接块22中开有十字穿槽221，其中，十字穿槽221的端口分别延伸出连接块22的外壁和外部相通，方便灌浆液流入十字穿槽221中，实现u型装配框2和工型装配框1的固定。
[0022]
请参阅图1-4，辅固板4靠近u型装配框2的一端焊接有辅固卡块41，u型装配框2上开有和辅固卡块41配合使用的辅固卡槽201，且辅固卡块41活动卡接于辅固卡槽201中并通过螺栓进行和u型装配框2的固定，一号建筑墙5、二号建筑墙6分别和辅固板4通过螺栓进行固定安装，其中，辅固板4、工型装配框1的连接方式和辅固板4、u型装配框2的连接方式相同。
[0023]
工作原理：本实用新型使用时，将工型装配框1与u型装配框2分别对应和一号建筑墙5与二号建筑墙6进行卡接，并配合使用辅固板4进行加固安装，随后，根据水平仪检测调节支撑板31的是否处于水平位置，防止二号建筑墙6配装后出现一号建筑墙5与二号建筑墙6错位，造成建筑体错位倾斜，若调节支撑板31的一侧出现一定的倾斜高度，就同步顺时针转动那一侧的两组调节螺柱34，并同步逆时针转动另一侧的调节螺柱34，改变调节螺柱34延伸进横板12中的深度，并实现调节支撑板31在工型装配框1中的转动，直至调节支撑板31处于水平位置，其中，在另一侧张力弹簧36的张力作用下更加方便升起调节支撑板31的另一侧，水平位置调节好后，通过灌浆槽311向调节支撑板31和工型装配框1之间形成的腔体中灌浆，在浆液未干之前，通过连接块22卡接穿过导向连接槽312实现u型装配框2和工型装配框1的安装，其中浆液流入十字穿槽221中，直至浆液凝固，从而实现u型装配框2和工型装配框1的固定，进而实现了一号建筑墙5与二号建筑墙6的装配，且保证了一号建筑墙5与二号建筑墙6的水平安装。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。