一种便于拆装的建筑施工用模板的制作方法

文档序号:25273939发布日期:2021-06-01 23:59阅读:39来源:国知局
一种便于拆装的建筑施工用模板的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种便于拆装的建筑施工用模板。



背景技术:

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,原有的建筑模板大多是用螺杆进行固定,由于没有限位结构,经常会使螺栓从螺母上丢失,这样降低了建筑模板的功能性,不能使工作人员快速的安装和拆卸建筑模板。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于拆装的建筑施工用模板,具有可使螺杆进行限位,避免螺杆发生丢失,方便工作人员安装和拆卸建筑模板的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的建筑施工用模板,包括第一建筑模板,所述第一建筑模板的一端安装有第二建筑模板,所述第一建筑模板的前表面安装有第一定位件,所述第一定位件的一侧安装有第一支撑板,所述第一支撑板与所述第一建筑模板通过转轴转动连接,所述第二建筑模板的前表面安装有第二支撑板,所述第二支撑板一侧安装有第二定位件,所述第二定位件包括螺杆、底板和防脱板,其中所述底板与所述第二建筑模板前表面,所述底板的内部安装有所述螺杆,所述螺杆的后表面安装有所述防脱板,且所述螺杆通过凹槽条与所述第一支撑板连接。

作为本实用新型的一种便于拆装的建筑施工用模板优选技术方案,所述第一支撑板和所述第二定位件的数量均为三个,且三个所述第一支撑板和所述第二定位件的位置相对应。

作为本实用新型的一种便于拆装的建筑施工用模板优选技术方案,所述第一建筑模板和第二建筑模板的前表面均安装有两个圆柱套。

作为本实用新型的一种便于拆装的建筑施工用模板优选技术方案,所述圆柱套的内部安装有四个转杆,且所述转杆贯穿所述圆柱套的外侧壁,所述转杆的一端安装有托板。

作为本实用新型的一种便于拆装的建筑施工用模板优选技术方案,所述圆柱套为铁构件。

作为本实用新型的一种便于拆装的建筑施工用模板优选技术方案,所述第一支撑板的后表面还安装有垫板,所述垫板和所述第一建筑模板接触。

作为本实用新型的一种便于拆装的建筑施工用模板优选技术方案,所述第一支撑板和所述第二支撑板的结构相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、先把第一建筑模板和第二建筑模板放置在同一平面,然后把第一支撑板在第一转轴的配合下旋转到第二定位件处,使第一支撑板的凹槽条与第二定位件内部的螺杆接触,然后顺时针旋转螺杆,使螺杆沿底板进行转动,进而使螺杆的垫板和底板对第一支撑板进行挤压,通过这样使第一建筑模板和第二建筑模板进行安装,当需要拆卸第一建筑模板和第二建筑模板时,再逆时针转动螺杆,使第一支撑板脱离螺杆即可,通过这样方便工作人员安装和拆卸模板;

2、螺杆的后表面安装有防脱板,当螺杆往外侧转动时,防脱板会与底板接触,防脱板可以避免螺杆从底板一侧脱落,通过这样避免螺杆发生丢失的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中b的放大结构示意图;

图3为本实用新型图1中第一建筑模板和第二建筑模板的俯视结构示意图;

图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图;

图5为本实用新型图1中圆柱套的结构示意图;

图6为本实用新型图1中支撑板的结构示意图;

图中:1、第一建筑模板;2、圆柱套;3、第一定位件;4、转轴;5、第一支撑板;6、第二定位件;7、第二建筑模板;8、第二支撑板;9、螺杆;10、凹槽条;11、底板;12、防脱板;13、转杆;14、托板;15、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆装的建筑施工用模板,包括第一建筑模板1,第一建筑模板1的一端连接有第二建筑模板7,第一建筑模板1的前表面连接有第一定位件3,第一定位件3的一侧连接有第一支撑板5,第一支撑板5与第一建筑模板1通过转轴4转动连接,第二建筑模板7的前表面通过转轴4转动连接有第二支撑板8,第二支撑板8一侧连接有第二定位件6,第二定位件6包括螺杆9、底板11和防脱板12,其中底板11通过螺钉固定在第二建筑模板7的前表面,底板11的内部螺接有螺杆9,螺杆9的后表面焊接有防脱板12,且螺杆9通过凹槽条10与第一支撑板5连接。

本实施例中,螺杆9的后表面安装有防脱板12,当螺杆9往外侧转动时,防脱板12会与底板11接触,防脱板12可以避免螺杆9从底板11一侧脱落,通过这样方便工作人员安装和拆卸模板,避免螺杆9发生丢失的现象。

本实施方案中,需要安装时,先把第一建筑模板1和第二建筑模板7放置在同一平面,然后把第一支撑板5在转轴4的配合下旋转到第二定位件6处,使第一支撑板5的凹槽条10与第二定位件6内部的螺杆9接触,然后顺时针旋转螺杆9,使螺杆9沿底板11进行转动,进而使螺杆9的垫板15和底板11对第一支撑板5进行挤压,通过这样使第一建筑模板1和第二建筑模板7进行安装,当需要拆卸第一建筑模板1和第二建筑模板7时,再逆时针转动螺杆9,使第一支撑板5脱离螺杆9即可。

具体的,第一支撑板5和第二定位件6的数量均为三个,且三个第一支撑板5和第二定位件6的位置相对应。

本实施例中,使第一支撑板5和第二定位件6,通过这样可以使第一建筑模板1和第二建筑模板7之间连接的更加牢固,避免第一建筑模板1和第二建筑模板7之间发生脱落。

具体的,第一建筑模板1和第二建筑模板7的前表面均通过螺钉安装有两个圆柱套2。

本实施例中,可以把木杆放置在圆柱套2的内部,通过圆柱套2可以对使木杆竖直支撑第一建筑模板1和第二建筑模板7。

具体的,圆柱套2的内部螺接有四个转杆13,且转杆13贯穿圆柱套2的外侧壁,转杆13的一端通过旋接轴连接有托板14。

本实施例中,当把木杆放置在圆柱套2内部时,可以转动转杆13,使转杆13一侧的托板14对木杆进行支撑,避免木杆在使用过程中发生移动。

具体的,圆柱套2为铁构件。

本实施例中,使圆柱套2由铁制成,铁具有较好的坚固性,当把木杆对圆柱套2进行支撑时,可以避免圆柱套2发生形变。

具体的,第一支撑板5的后表面还通过螺栓安装有垫板15,垫板15和第一建筑模板1接触。

本实施例中,在第一支撑板5的后表面还通过螺栓安装有垫板15,通过垫板15可以对第一支撑板5进行支撑,避免第一支撑板5发生形变。

具体的,第一支撑板5和第二支撑板8的结构相同。

本实施例中,使第一支撑板5和第二支撑板8的结构相同,通过这样可以保证第一支撑板5和第二支撑板8分别与相邻的定位件连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,需要安装时,先把第一建筑模板1和第二建筑模板7放置在同一平面,然后把第一支撑板5在转轴4的配合下旋转到第二定位件6处,使第一支撑板5的凹槽条10与第二定位件6内部的螺杆9接触,然后顺时针旋转螺杆9,使螺杆9沿底板11进行转动,进而使螺杆9的垫板15和底板11对第一支撑板5进行挤压,通过这样使第一建筑模板1和第二建筑模板7进行安装,当需要拆卸第一建筑模板1和第二建筑模板7时,再逆时针转动螺杆9,使第一支撑板5脱离螺杆9即可,且螺杆9的后表面安装有防脱板12,当螺杆9往外侧转动时,防脱板12会与底板11接触,防脱板12可以避免螺杆9从底板11一侧脱落,通过这样方便工作人员安装和拆卸模板,避免螺杆9发生丢失的现象。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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