一种便于使用的异形玻璃切割机的制作方法

[0001]
本实用新型属于异形玻璃切割机技术领域，尤其涉及一种便于使用的异形玻璃切割机。


背景技术：

[0002]
异形玻璃切割机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。
[0003]
异形玻璃切割机为数控机床的一种，异形玻璃切割机主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，异形玻璃切割机在进行切割的需要对异形玻璃调整方向，方便进行切割，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的异形玻璃切割机在切割的时候未对异形玻璃进行定位，容易使切割出来的异形玻璃不规范的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于使用的异形玻璃切割机，具备便于使用者在加工异形玻璃的时候进行调整的优点，解决了现有的异形玻璃切割机在切割的时候未对异形玻璃进行定位，容易使切割出来的异形玻璃不规范的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种便于使用的异形玻璃切割机，包括本体，所述本体的顶部固定连接有抵板，所述抵板的顶部活动连接有挡板，所述抵板与本体的工作平台水平，所述挡板的底部固定连接有卡块，所述抵板的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述抵板的内部活动连接有推动机构，所述推动机构的表面活动连接有卡扣机构。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述推动机构包括按杆，所述按杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的后侧固定连接有拉簧，所述拉簧的后侧与抵板的内壁固定连接，所述按杆顶部的两侧均固定连接有第一转轴，所述卡扣机构与第一转轴的表面活动连接。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述卡扣机构包括连接杆，所述连接杆的后侧与第一转轴的表面活动连接，所述连接杆顶部的前侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧均固定连接有卡杆。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述抵板的内部开设有与按杆配合使用的第一通孔，所述按杆的后侧贯穿至第一通孔的外侧，所述按杆的前侧贯穿至第一通孔的内部并与第一转轴的表面固定连接。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述抵板的内部开设有与卡杆配合使用的第二通孔，所述卡块的内部开设有与卡杆配合使用的凹槽，两个卡杆相对的一侧均贯穿至第二通孔的外侧并延伸至凹槽的内部。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述卡杆的前侧固定连接有滑块，所述抵板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置本体、抵板、挡板、卡块、卡槽、推动机构、卡扣机构、第一通
孔、第二通孔、凹槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的异形玻璃切割机在切割的时候未对异形玻璃进行定位，容易使切割出来的异形玻璃不规范的问题。
[0013]
2、本实用新型通过设置推动机构，能够使卡杆进入凹槽的内腔后，从而卡杆对卡块进行限位，使卡块固定后不会发生晃动。
[0014]
3、本实用新型通过设置卡扣机构，有效的实现了对卡扣机构的移动和限位，只需通过拉簧的作用力即可使卡杆进行凹槽，防止卡块在限位后发生移动。
[0015]
4、本实用新型通过设置第一通孔，方便了使用者对按杆的移动，有效的减少了按杆移动时的摩擦力。
[0016]
5、本实用新型通过设置第二通孔和凹槽的配合使用，能够使卡杆进入凹槽的内腔后，使卡块在固定后不会发生晃动。
[0017]
6、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对卡杆移动的限位，防止了卡杆在移动时发生偏移，且实现了对卡杆的移动轨迹进行固定的作用。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型实施例提供抵板和挡板的立体图；
[0020]
图3是本实用新型实施例提供抵板的后侧剖视图；
[0021]
图4是本实用新型实施例提供抵板的俯视剖视图；
[0022]
图5是本实用新型实施例提供抵板的左视剖视图。
[0023]
图中：1、本体；2、抵板；3、挡板；4、卡块；5、卡槽；6、推动机构；601、按杆；602、支撑块；603、拉簧；604、第一转轴；7、卡扣机构；701、连接杆；702、第二转轴；703、支撑杆；704、卡杆；8、第一通孔；9、第二通孔；10、凹槽；11、滑块；12、滑槽。
具体实施方式
[0024]
为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0026]
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种便于使用的异形玻璃切割机，包括本体1，本体1的顶部固定连接有抵板2，抵板2的顶部活动连接有挡板3，抵板2与本体1的工作平台水平，挡板3的底部固定连接有卡块4，抵板2的内部开设有与卡块4配合使用的卡槽5，抵板2的内部活动连接有推动机构6，推动机构6的表面活动连接有卡扣机构7。
[0027]
参考图4，推动机构6包括按杆601，按杆601的表面套设有支撑块602，支撑块602的后侧固定连接有拉簧603，拉簧603的后侧与抵板2的内壁固定连接，按杆601顶部的两侧均固定连接有第一转轴604，所述卡扣机构7与第一转轴604的表面活动连接。
[0028]
采用上述方案：通过设置推动机构6，能够使卡杆704进入凹槽10的内腔后，从而卡杆704对卡块4进行限位，使卡块4固定后不会发生晃动。
[0029]
参考图5，卡扣机构7包括连接杆701，连接杆701的后侧与第一转轴604的表面活动连接，连接杆701顶部的前侧固定连接有第二转轴702，第二转轴702的顶部固定连接有支撑杆703，两个支撑杆703相对的一侧均固定连接有卡杆704。
[0030]
采用上述方案：通过设置卡扣机构7，有效的实现了对卡扣机构7的移动和限位，只需通过拉簧603的作用力即可使卡杆704进行凹槽10，防止卡块4在限位后发生移动。
[0031]
参考图3、图4和图5，抵板2的内部开设有与按杆601配合使用的第一通孔8，按杆601的后侧贯穿至第一通孔8的外侧，按杆601的前侧贯穿至第一通孔8的内部并与第一转轴604的表面固定连接。
[0032]
采用上述方案：便了使用者对按杆601的移动，有效的减少了按杆601移动时的摩擦力。
[0033]
参考图3和图4，抵板2的内部开设有与卡杆704配合使用的第二通孔9，卡块4的内部开设有与卡杆704配合使用的凹槽10，两个卡杆704相对的一侧均贯穿至第二通孔9的外侧并延伸至凹槽10的内部。
[0034]
采用上述方案：通过设置第二通孔9和凹槽10的配合使用，能够使卡杆704进入凹槽10的内腔后，使卡块4在固定后不会发生晃动。
[0035]
参考图4，卡杆704的前侧固定连接有滑块11，抵板2的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12。
[0036]
采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12的配合使用，有效的实现了对卡杆704移动的限位，防止了卡杆704在移动时发生偏移，且实现了对卡杆704的移动轨迹进行固定的作用。
[0037]
本实用新型的工作原理：
[0038]
在使用时，当需要使用挡板3时，使用者拿起挡板3，挡板3的移动带动着卡块4，使用者把卡块4卡入卡槽5的内部，当卡块4的斜面接触两个卡杆704的斜面时，卡杆704受到了力，卡杆704的移动带动着支撑杆703，支撑杆703的移动带动着第二转轴702，支撑杆703随着第二转轴702的轨迹进行移动，第二转轴702的移动带动着连接杆701，连接杆701的移动带动着第一转轴604，第一转轴604的移动带动着按杆601，按杆601的移动带动着支撑块602，支撑块602的移动拉扯拉簧603，连接杆701随着第一转轴604的轨迹进行移动，当卡杆704接触凹槽10时，拉簧603不受力，拉簧603带动着卡杆704卡入凹槽10，完成安装。
[0039]
综上所述：该便于使用的异形玻璃切割机，通过设置本体1、抵板2、挡板3、卡块4、卡槽5、推动机构6、卡扣机构7、第一通孔8、第二通孔9、凹槽10、滑块11和滑槽12的配合使用，解决了现有的异形玻璃切割机在切割的时候未对异形玻璃进行定位，容易使切割出来的异形玻璃不规范的问题。
[0040]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0041]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。