一种节能型墙体材料线切割机的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机技术领域，尤其涉及一种节能型墙体材料线切割机。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
3.装饰工人在室内利用线切割机切割加工墙体材料时，通常需要人工推动墙体材料进行切割，增加了装饰工人的工作量且人工推动墙体材料速度不够稳定，容易造成线切割机的损坏，影响工作的进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中装饰工人在室内利用线切割机切割加工墙体材料时，通常需要人工推动墙体材料进行切割，增加了装饰工人的工作量且人工推动墙体材料速度不够稳定，容易造成线切割机的损坏，影响工作进程的问题，而提出的一种节能型墙体材料线切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能型墙体材料线切割机，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有线切割机本体，所述底座的内部开设有工作腔，所述工作腔左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述底座的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底座的侧壁且与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆外螺纹套设有螺纹筒，所述工作腔的上侧壁开设有导向口，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有连接杆，所述底座的内部开设有滑口，所述滑口内滑动连接有滑块，所述滑口的上侧壁开设有通口，所述滑块的上侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆和连接杆的上端均固定连接有工作箱，所述工作箱的上侧壁开设有移动口，所述工作箱内滑动连接有移动块，所述移动块的上侧壁固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的上端固定连接有夹持框，所述夹持框的上侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有压板，所述夹持框下表面的四角处均固定连接有卡位杆，所述工作箱的上侧壁固定连接有多个与卡位杆相匹配的卡位槽，多个卡位槽分别位于移动口两侧。
7.优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有减震筒，所述减震筒内插接有减震杆，所述减震杆的下端固定连接有轮板，所述轮板和减震筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在减震杆外的减震弹簧。
8.优选的，所述轮板的下侧壁固定连接有自锁轮。
9.优选的，所述工作腔的下侧壁开设有滑槽，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有与滑槽相匹配的滑板。
10.优选的，所述压板的下侧壁固定连接有摩擦垫。
11.优选的，所述底座的侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的防护罩。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型墙体材料线切割机，具备以下有益效果：
13.1、该节能型墙体材料线切割机，通过设置的底座、工作腔、往复丝杆、驱动电机、螺纹筒、导向口、连接杆、滑口、滑块、通口、固定杆、工作箱、移动口、移动块、弹性伸缩杆、夹持框、螺纹孔、螺纹杆、压板、卡位杆和卡位槽，能够在需要切割墙体材料时，自动推动墙体材料按照一定的速度前进，减少了操作人员的工作量且避免由于人工推动速度不够稳定造成切割机的损坏。
14.2、该节能型墙体材料线切割机，通过设置的减震筒、减震杆、轮板和减震弹簧，能够提高该装置的抗震能力，避免震动加剧该装置内部器件的磨损，提高了该装置的使用寿命。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在需要切割墙体材料时，自动推动墙体材料按照一定的速度前进，减少了操作人员的工作量且避免由于人工推动速度不够稳定造成切割机的损坏和能够提高该装置的抗震能力，避免震动加剧该装置内部器件的磨损，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种节能型墙体材料线切割机的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大示意图；
18.图3为图1中b部分的放大示意图；
19.图4为图1中c
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c向剖面图。
20.图中：1底座、2线切割机本体、3工作腔、4往复丝杆、5驱动电机、6螺纹筒、7导向口、8连接杆、9滑口、10滑块、11通口、12固定杆、13工作箱、14移动口、15移动块、16弹性伸缩杆、17夹持框、18螺纹孔、19螺纹杆、20压板、21卡位杆、22卡位槽、23减震筒、24减震杆、25轮板、26减震弹簧、27自锁轮、28滑槽、29滑板、30摩擦垫、31防护罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种节能型墙体材料线切割机，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有线切割机本体2，底座1的内部开设有工作腔3，工作腔3左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根往复丝杆4，底座1的侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿底座1的侧壁且与往复丝杆4固定连接，往复丝杆4外螺纹套设有螺纹筒6，工作腔3的上侧壁开
设有导向口7，螺纹筒6的上侧壁固定连接有连接杆8，底座1的内部开设有滑口9，滑口9内滑动连接有滑块10，滑口9的上侧壁开设有通口11，滑块10的上侧壁固定连接有固定杆12，固定杆12和连接杆8的上端均固定连接有工作箱13，工作箱13的上侧壁开设有移动口14，工作箱13内滑动连接有移动块15，移动块15的上侧壁固定连接有弹性伸缩杆16，弹性伸缩杆16的上端固定连接有夹持框17，夹持框17的上侧壁开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹套接有螺纹杆19，螺纹杆19的下端固定连接有压板20，夹持框17下表面的四角处均固定连接有卡位杆21，工作箱13的上侧壁固定连接有多个与卡位杆21相匹配的卡位槽22，多个卡位槽22分别位于移动口14两侧。
24.底座1下表面的四角处均固定连接有减震筒23，减震筒23内插接有减震杆24，减震杆24的下端固定连接有轮板25，轮板25和减震筒23之间的侧壁固定连接有同一根套设在减震杆24外的减震弹簧26，能够提高该装置的抗震能力，避免震动加剧该装置内部器件的磨损，提高了该装置的使用寿命。
25.轮板25的下侧壁固定连接有自锁轮27，提高了该装置移动的便利性。
26.工作腔3的下侧壁开设有滑槽28，螺纹筒6的下侧壁固定连接有与滑槽28相匹配的滑板29，通过滑槽28和滑板29的相互配合避免螺纹筒6旋转，减少连接杆8和导向口7之间的摩擦。
27.压板20的下侧壁固定连接有摩擦垫30，增加了压板20和墙体材料之间的摩擦力。
28.底座1的侧壁固定连接有罩设在驱动电机5外的防护罩31，避免驱动电机5收到外界的撞击而损坏。
29.本实用新型中，使用时，根据需要切割的墙体材料调整好两个夹持框17之间的距离，然后将墙体材料放置在两个夹持框17内，然后旋转螺纹杆19，通过螺纹杆19和螺纹孔18之间的螺纹配合带动压板20向下移动到合适的位置，使压板20压紧墙体材料，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动往复丝杆4旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒6移动，螺纹筒6通过夹持框17带动墙体材料按照一定的速度进行移动，减少了操作人员的工作量且避免由于人工推动速度不够稳定造成切割机的损坏。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。