一种混凝土保存用料仓的制作方法

本实用新型涉及混凝土储存技术领域，具体涉及一种混凝土保存用料仓。

背景技术：

在混凝土生产过程中，会将粉煤灰、水泥等存放在原料储存罐装置中，原料储存装置包括多个储料罐，出料罐分别放置水泥、粉煤灰等辅料。这些储料罐通过支架支撑在地上。

在现有技术中，水泥在储存时不搅拌的话就会凝固，影响原料质量，因此需要一种可以搅拌的存仓装置，同时在出料时可以进行二次搅拌混匀，保证水泥质量。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种混凝土保存用料仓，解决背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的具体方案为：

一种混凝土保存用料仓，包括储存仓体，储存仓体仓身设有凸起环，所述储存仓体一侧设有入料管道，所述凸起环设有支撑脚，所述支撑脚底端设有橡胶垫，所述储存仓体顶端连通凸起箱，所述凸起箱内部设有电机，所述电机输出端连接转轴，所述转轴延伸至所述储存仓体内部，所述转轴两侧分别设有若干对称的搅拌叶，所述转轴底端设有设有小齿轮，所述储存仓体两侧内壁分别设有连接杆，所述连接杆竖直杆的一端设有大齿轮，所述小齿轮分别于所述大齿轮啮合连接，所述大齿轮底端的齿心处设有延伸轴，所述延伸轴一侧设有低速搅拌叶，所述储存仓体底端窄口部分的内壁设有导流板，所述储存仓体窄口部分连接排料管。

对本实用新型进一步的描述，所述储存仓体顶端还设有与内部连通的换气管，所述换气管位于所述储存仓体内部的一端连接负压风机，所述负压风机包括驱动电机及扇叶，所述驱动电机输出端连接所述扇叶。

对本实用新型进一步的描述，所述大齿轮顶端齿心处设有轴承，所述连接杆通过所述轴承与所述大齿轮连接。

对本实用新型进一步的描述，所述储存仓体窄口部分底端设有下料通道，所述下料通道与所述排料管连通。

对本实用新型进一步的描述，所述排料管还设有单向阀。

对本实用新型进一步的描述，所述小齿轮为六齿，所述大齿轮为十二齿。

本实用新型的有益效果为：

解决了水泥原料储存时需要搅拌的问题，可以有效的进行搅拌混匀，提高水泥质量；

采用大小齿轮的设计，可以对水泥进行两次不同的速度的搅拌，上部的搅拌速度快，可以进行快速混匀，下部的搅拌速度慢，出料时进行二次搅拌，提高了水泥混合均匀程度；

结构整体简单方便，便于使用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的小齿轮示意图。

图4为本实用新型的大齿轮示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步描述本实用新型，但本实用新型不仅仅限于以下实施例。在本实用新型的范围内或者在不脱离本实用新型的内容、精神和范围内，对本实用新型进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本实用新型的范围之内。

实施例，如图1-图4所示：

一种混凝土保存用料仓，包括储存仓体1，储存仓体1仓身设有凸起环4，储存仓体1一侧设有入料管道9，凸起环4设有支撑脚5，支撑脚5底端设有橡胶垫6，储存仓体1顶端连通凸起箱2，凸起箱2内部设有电机10，电机10输出端连接转轴11，转轴11延伸至储存仓体1内部，转轴11两侧分别设有若干对称的搅拌叶12，转轴11底端设有设有小齿轮13，储存仓体1两侧内壁分别设有连接杆14，连接杆14竖直杆的一端设有大齿轮15，小齿轮13分别于大齿轮15啮合连接，大齿轮15底端的齿心处设有延伸轴16，延伸轴16一侧设有低速搅拌叶17，储存仓体1底端窄口部分的内壁设有导流板18，储存仓体1窄口部分连接排料管8。为了方便通风换气，储存仓体1顶端还设有与内部连通的换气管3，换气管3位于储存仓体1内部的一端连接负压风机301，负压风机301包括驱动电机及扇叶，驱动电机输出端连接扇叶。为了方便安装大齿轮，大齿轮15顶端齿心处设有轴承，连接杆14通过轴承与大齿轮15连接。为了方便排出原料，储存仓体1窄口部分底端设有下料通道19，下料通道19与排料管8连通。排料管8还设有单向阀7。为了实现有效的减速，小齿轮13为六齿，大齿轮15为十二齿。

在本实施例中，将水泥通过入料管道9注入储存仓体1内部进行存储，同时凸起箱2内的电机10驱动转轴11转动，使得搅拌叶12对水泥进行搅拌混匀，保证水泥的均匀度，避免出现没有充分混合的状况，转轴11底端设置小齿轮13，储存仓体1内壁设置连接杆14，连接杆14通过轴承(图中未画出)与大齿轮15连接，使大齿轮15可以转动，小齿轮13转动同时带动大齿轮15，由于小齿轮13位六齿，大齿轮位十二齿，小齿轮13转动一圈大齿轮15转动半圈，其转速降低至二分之一，因此低速搅拌叶17搅拌速度只有搅拌叶12的二分之一，在出料时，水泥经过搅拌叶12快速搅拌后，然后经过低速搅拌叶12降速搅拌，双重搅拌充分混合后通过排料管8排出，储存仓体1通过负压风机301进行通风换气。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征：

1.一种混凝土保存用料仓，包括储存仓体(1)，储存仓体(1)仓身设有凸起环(4)，所述储存仓体(1)一侧设有入料管道(9)，其特征在于，所述凸起环(4)设有支撑脚(5)，所述支撑脚(5)底端设有橡胶垫(6)，所述储存仓体(1)顶端连通凸起箱(2)，所述凸起箱(2)内部设有电机(10)，所述电机(10)输出端连接转轴(11)，所述转轴(11)延伸至所述储存仓体(1)内部，所述转轴(11)两侧分别设有若干对称的搅拌叶(12)，所述转轴(11)底端设有设有小齿轮(13)，所述储存仓体(1)两侧内壁分别设有连接杆(14)，所述连接杆(14)竖直杆的一端设有大齿轮(15)，所述小齿轮(13)分别于所述大齿轮(15)啮合连接，所述大齿轮(15)底端的齿心处设有延伸轴(16)，所述延伸轴(16)一侧设有低速搅拌叶(17)，所述储存仓体(1)底端窄口部分的内壁设有导流板(18)，所述储存仓体(1)窄口部分连接排料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土保存用料仓，其特征在于，所述储存仓体(1)顶端还设有与内部连通的换气管(3)，所述换气管(3)位于所述储存仓体(1)内部的一端连接负压风机(301)，所述负压风机(301)包括驱动电机及扇叶，所述驱动电机输出端连接所述扇叶。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土保存用料仓，其特征在于，所述大齿轮(15)顶端齿心处设有轴承，所述连接杆(14)通过所述轴承与所述大齿轮(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土保存用料仓，其特征在于，所述储存仓体(1)窄口部分底端设有下料通道(19)，所述下料通道(19)与所述排料管(8)连通。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土保存用料仓，其特征在于，所述排料管(8)还设有单向阀(7)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土保存用料仓，其特征在于，所述小齿轮(13)为六齿，所述大齿轮(15)为十二齿。

技术总结
本实用新型提供了一种混凝土保存用料仓，包括储存仓体，储存仓体仓身设有凸起环，所述储存仓体一侧设有入料管道，所述凸起环设有支撑脚，所述支撑脚底端设有橡胶垫，所述储存仓体顶端连通凸起箱，所述凸起箱内部设有电机，所述电机输出端连接转轴，所述转轴延伸至所述储存仓体内部，所述转轴两侧分别设有若干对称的搅拌叶，所述转轴底端设有设有小齿轮，所述储存仓体两侧内壁分别设有连接杆，所述连接杆竖直杆的一端设有大齿轮，所述小齿轮分别于所述大齿轮啮合连接，所述大齿轮底端的齿心处设有延伸轴。

技术研发人员：张跃光
受保护的技术使用者：徐州市江山新型建材有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2021.07.30