一种快速成浆的砂浆搅拌装置

1.本实用新型属于建筑加工技术领域，具体涉及一种快速成浆的砂浆搅拌装置。


背景技术：

2.砂浆搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。目前的砂浆搅拌后主要为干粉砂浆和湿砂浆，干粉砂浆在使用时需加水搅拌后才能使用，湿砂浆需要将各原料搅拌均匀，所需时间较长。因此，单一地搅拌制备干粉砂浆或湿砂浆效率较低，难以满足实际的需求，急需设计一种能快速出浆的搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种快速成浆的砂浆搅拌装置，以解决现有的砂浆出浆不快的问题。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种快速成浆的砂浆搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱设置于固定柱之上，所述搅拌箱顶部设置有伸入搅拌箱内部的加料系统；所述搅拌箱被固定于箱体内的隔板分成下箱体和上箱体两部分；所述下箱体侧面设置有穿过第一固定块且固定于下箱体内部的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆在下箱体内部部分设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌杆在下箱体外部部分通过皮带与第一电机的输入端相连，所述第一电机固定于第一平台上；所述上箱体顶部设置有穿过第二固定块且固定于上箱体内部的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆在上箱体内部部分设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌杆在上箱体外部部分通过皮带与第二电机的输入端相连，所述第二电机设置于第二平台上；所述下箱体侧面设置有出料口；所述隔板上设置有阀门；所述下箱体的侧面设置有进水管，所述进水管上设置有流量阀。搅拌箱分成上下两个箱体，并且根据箱体搅拌原料的不同，设置不同朝向的搅拌杆，不仅能实现同时搅拌，提高搅拌速度，实现快速出浆；下箱体的进水管设置流量阀能计算加水量，能根据其他原料的加入量来计算加入的水量，使用水量能较为准确的控制，提高砂浆质量，以满足不同的使用需求。
6.进一步地，所述加料系统包括加料仓、用于盖住加料仓的盖子、与所述加料仓相连的送料管、设置于所述送料管底部的电子称，所述送料管侧面设置有送料口阀门、与所述送料口阀门相连的进料管。设置的电子称能称量上箱体加入的原料重量，便于较为准确的计算不同需求时砂浆各原料的使用量。
7.进一步地，所述进料管与隔板相连，所述进料管与隔板之间设置有底座，所述进料管内部设置有挡板，所述挡板与固定于底座上的弹簧相连；进料管侧面设置有带有进料口。挡板与弹簧相连，加料时弹簧被压缩，能使原料从进料口进入上箱体；完成加料后，弹簧的压缩解除，恢复了原来的长度能封闭进料管，从而使得下箱体搅拌时的粉尘不能通过进料口向外扩散。
8.进一步地，所述底座上设置有凹槽，所述弹簧固定于凹槽底部。设置的凹槽能使用
弹簧被压缩时进入凹槽内，从而使挡板向下紧贴底座，使原料更方便地进入上箱体。
9.进一步地，所述挡板外边缘使用环形橡胶包裹。使用橡胶包裹挡板，能使挡板与进料管的内壁紧密贴合，能更好地起到密封进料管的作用。
10.进一步地，所述搅拌箱外侧面设置有控制器，所述控制器通过线路与阀门相连，以控制阀门的开合；所述控制器通过线路与电子称相连，控制器带有的显示屏，能显示记录电子称的称重数据。通过控制器的使用实现了操作的方便快捷。
11.本实用新型的有益效果是：1、将搅拌箱分成上箱体和下箱体两部分，上箱体搅拌干粉砂浆，下箱体搅拌湿砂浆，能快速出浆，提高效率；2、上箱体、下箱体能同时搅拌，实现连续操作，节省时间；3、使用电子称称量原料重量，使用流量阀控制进水量，便于较好地计算原料配比，以满足不同场合下砂浆原料不同配比的需求；4、进料管内设置的挡板能防止粉尘外散。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型截面示意图。
14.图2为加料系统结构示意图。
15.图3为图1和图2中a部分的放大示意图。
16.附图标记：1
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搅拌箱，2
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固定柱，3
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出料口，4
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开关，5
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流量阀，6
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进水管，7
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上箱体，8
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控制器，9
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第二搅拌叶，10
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第二搅拌杆，11
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第二平台，12
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第二电机，13
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第二固定块，14
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加料系统，1401
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盖子，1402
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加料仓，1403
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送料管，1404
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电子称，1405
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送料口阀门，1406
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进料管，1407
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弹簧，1408
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挡板，1409
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橡胶，1410
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进料口，1411
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底座，15
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隔板，16
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阀门，17
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第一固定块，18
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第一电机，19
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第一平台，20
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下箱体，21
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第一搅拌杆，22
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第一搅拌叶。
具体实施方式
17.为便于更好地理解本实用新型，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本实用新型的保护范围，但不限制本实用新型的保护范围。
18.实施例
19.一种快速成浆的砂浆搅拌装置，如图1所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1设置于固定柱2之上，搅拌箱1顶部设置有伸入搅拌箱1内部的加料系统14；搅拌箱1被固定于箱体内的隔板15分成下箱体20和上箱体7两部分；下箱体20侧面设置有穿过第一固定块17且固定于下箱体20内部的第一搅拌杆21，第一搅拌杆21在下箱体20内部部分设置有第一搅拌叶22，第一搅拌杆21在下箱体20外部部分通过皮带与第一电机18的输入端相连，第一电机18固定于第一平台19上；上箱体7顶部设置有穿过第二固定块13且固定于上箱体7内部的第二搅拌杆10，第二搅拌杆10在上箱体7内部部分设置有第二搅拌叶9，第二搅拌杆10在上箱体7外部部分通过皮带与第二电机12的输入端相连，第二电机12设置于第二平台11上；下箱体20侧面
设置有带有开关4的出料口3；隔板15上设置有阀门16；下箱体20的侧面设置有进水管6，进水管6上设置有流量阀5。
20.如图1所示，搅拌箱1外侧面设置有控制器8，控制器8通过线路与阀门16相连，以使控制器8能控制阀门16的闭合；控制器8上有显示屏，通过线路与电子称1404相连，以使控制器8能显示记录电子称1404的称重数据；控制器8通过线路与送料口阀门1405相连，以使控制器8能控制送料口阀门1405的闭合。
21.如图2所示，加料系统14包括加料仓1402、用于盖住加料仓的盖子1401、与加料仓1402相连的送料管1403、设置于送料管1403底部的电子称1404，送料管1403侧面设置有送料口阀门1405、与送料口阀门1405相连的进料管1406。
22.如图3所示，进料管1406与隔板15相连，进料管1406与隔板15之间设置有底座1411，进料管1406内部设置有挡板1408，挡板1408与固定于底座1411上的弹簧1407相连；进料管1406侧面设置有进料口1410。底座1411上设置有凹槽1412，弹簧1407固定于凹槽1412底部。挡板1408外边缘使用环形橡胶1408包裹。
23.使用原理：本实用新型将搅拌箱体分成上箱体和下箱体两部，上箱体不加水，进行的是干粉砂浆的搅拌；上箱体完成搅拌后干粉砂浆从阀门进入下箱体，然后加水进行砂浆的搅拌，搅拌完成后砂浆从出料口出料。由于搅拌箱体分成两部分，不仅能提高出浆速度，还能实现搅拌装置的连续作业，而且提高效率；同时使用电子称来计量固体粉末原料的重量，使用流量阀来控制水量，实现了较为准确的砂浆原料配比，实现按使用用途来设计砂浆的原料配比。
24.使用方法：砂、石、水泥等原料分别从料加仓加入，称重后用控制器打开送料口阀门，原料进入进料管，把挡板向下推，弹簧被压缩至凹槽内，从而使原料从进料口中流入上箱体；加料完成后，盖住加料仓的盖子，由于挡板没有受力，弹簧从凹槽内弹出，封住了进料管，防止搅拌时粉尘经进料口外散。启动第二电机，带动第二搅拌杆转动，使第二搅拌叶搅拌上箱体的原料；搅拌完成后，关闭第二电机，根据电子称记录的重量计算用水量，然后打开流量阀加入适当的量，用控制器打开阀门，使干粉砂浆落入下箱体，进入完后再关闭阀门，启动第一电机，带动第一搅拌杆转动，第一搅拌叶搅拌下箱体的原料；搅拌完成后，关闭第一电机，打开开关砂浆从出料口出料，出料完成后关闭出料口的开关。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。